1.一種耐候結構鋼板，其特征在于，化學成分按質量百分比如下：C：0.03-0.10％，Si：0.20-0.50％，Mn：0.50-1.50％，P≤0.030％，S≤0.003％，Al：0.020-0.05％，Cu：0.25-0.60％，Cr：0.40-0.80％，Ni：0.20-0.60％，Mo≤0.40％，其余為Fe和不可避免雜質。
2.一種權利要求1所述的耐候結構鋼板的生產方法，其特征在于，具體步驟及參數(shù)如下:
1)冶煉工藝：采用轉爐冶煉，通過頂吹或頂?shù)讖秃洗禑?；采用LF爐和RH爐真空處理，降低O、H有害氣體以及S的含量，O含量控制在15ppm以下，H含量在1.5ppm以下，S含量不大于30ppm，碳含量控制在0.03～0.10wt％之間，耐候指數(shù)在6.0～6.5之間；
2)連鑄工藝：設計連鑄坯坯型尺寸，厚度規(guī)格為250～400mm，寬度在1800～2400mm；
3)加熱工藝：鋼坯冷裝入爐，加熱溫度在1050℃～1150℃之間，加熱時間在180min～300min，出爐后進行高壓水除鱗；
4)軋制工藝：采用雙機架兩階段控軋工藝，粗軋階段溫度980～1050℃，最大粗軋道次壓下率≥20％，連續(xù)軋制到控溫厚度后放鋼，精軋開軋溫度900～950℃，終軋溫度在750℃～800℃之間，軋后空冷。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟1)中為保證耐候指數(shù)在6.0～6.5之間，添加0.25-0.60wt％的Cu、0.20-0.60wt％的Ni、0.40-0.80wt％的Cr、≤0.40wt％的Mo及≤0.030wt％的P耐候元素。
4.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法針對8～100mm厚規(guī)格結構鋼板。
5.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，此方法生產的鋼板屈服強度達到＞335MPa，抗拉強度＞470MPa，-40℃心部縱向沖擊功＞120J。