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一種耐高溫耐磨合金襯板及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11840158閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種耐高溫耐磨合金襯板,其特征在于,所述合金包括主要成分和輔助成分余量為鐵和雜質(zhì),所述主要成分按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:鉬0.1-0.3%、鈦0.5-0.8%、鎳1-3%、釔0.2-0.4%、鎢0.2-0.4%、錳1-1.5%、鑭0.1~0.3%、鉻0.1-0.8%和鈮0.4%-1.2%;其中錳、鑭、鉻和鈮總共為1.6~2.2%;輔助成分按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:熱塑性樹脂5%-10%,潤(rùn)滑劑1-3%,無機(jī)礦物質(zhì)1-3%,所述熱塑性樹脂的熔體流動(dòng)速率為60g/min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐磨合金襯板,其特征在于:所述的熱塑性樹脂為間規(guī)聚丙烯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫耐磨合金襯板,其特征在于:所述潤(rùn)滑劑為硅酸酯、磷酸酯中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐磨合金襯板,其特征在于:所述礦物質(zhì)為硅灰石。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫耐磨合金襯板的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:(1)按照上述成分的質(zhì)量配比,先將鉬、鈦、鎳、釔、鎢、錳、鑭、鉻和鈮混合后攪拌,攪拌均勻后在真空中頻感應(yīng)熔煉、澆注鑄錠、碾磨成納米合金粉,同時(shí)加入納米鐵水凈化變質(zhì)劑;

2)將制備得到的納米合金粉,與二分之一的熱塑性樹脂,二分之一潤(rùn)滑劑,二分之一的無機(jī)礦物質(zhì),混合,使用攪拌器以40轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌;

3)攪拌30分鐘后,依次加入二分之一的熱塑性樹脂,二分之一潤(rùn)滑劑,二分之一的無機(jī)礦物質(zhì),加熱溫度至160-180°攪拌20分鐘得到納米合金粉-聚丙烯-無機(jī)礦物質(zhì)混合液;

4)熔煉:將上述混合液放入爐底墊有熱石灰的中頻爐內(nèi),熔化;

5)澆注成型:然后出中頻爐;

6)熱處理:將4)進(jìn)行淬火;工件淬火后,在溫度為220-250℃的條件下回火,然后保溫20-30分鐘,以穩(wěn)定組織;

7)再在300-320℃的回火爐內(nèi)保溫8-9小時(shí)后空冷至常溫;

8)噴丸、拋光處理,淬火回火后,進(jìn)行噴丸處理可以形成表面壓應(yīng)力層,改變淬火回火處理后的表面拉應(yīng)力狀態(tài),進(jìn)行拋光處理,可消除合金鋼表面缺陷而提高其壽命。

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