1.一種用于連桿的合金粉末組合物，所述合金粉末組合物基于100wt％的合金粉末組合物包括：
0.5-0.8wt％的碳、0.8-1.2wt％的銅、1.6-2.0wt％的鉻、0.4wt％或更少但大于0的錳、0.2wt％或更少但大于0的硫、余量的鐵以及其他不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金粉末組合物，其中鉻與銅的重量比為1.33-2.30。
3.一種制造連桿的方法，所述方法包括以下步驟：
通過(guò)將合金粉末注入模具且之后用壓機(jī)壓制，模制出初步成型產(chǎn)品，其中基于100wt％的合金粉末，所述合金粉末包括0.5-0.8wt％的碳、0.8-1.2wt％的銅、1.6-2.0wt％的鉻、0.4wt％或更少但大于0的錳、0.2wt％或更少但大于0的硫、余量的鐵和其他不可避免的雜質(zhì)；
對(duì)所述初步成型產(chǎn)品進(jìn)行燒結(jié)；
對(duì)燒結(jié)的初步成型產(chǎn)品進(jìn)行鍛造；
對(duì)鍛造的初步成型產(chǎn)品進(jìn)行再加熱；
對(duì)再加熱的初步成型產(chǎn)品進(jìn)行冷卻；以及
對(duì)冷卻的初步成型產(chǎn)品進(jìn)行回火。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述合金粉末中鉻與銅的重量比為1.33-2.30。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，在所述的再加熱步驟中，再加熱在880-950℃的再加熱溫度下在氫氛下在燒結(jié)爐中進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中在所述的冷卻步驟中，冷卻以2-3℃/s的速率進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述回火在450-600℃下進(jìn)行。