本發(fā)明屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使用I2和KI進(jìn)行黃金精煉的方法。

背景技術(shù)：
對(duì)于大多數(shù)黃金生產(chǎn)企業(yè)而言，傳統(tǒng)的冶煉工藝生產(chǎn)的黃金產(chǎn)品純度已不能滿(mǎn)足要求。為了盡快適應(yīng)市場(chǎng)的變化，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)正積極醞釀對(duì)冶煉工藝進(jìn)行技術(shù)更新，采用先進(jìn)的黃金精煉技術(shù)，促進(jìn)企業(yè)的產(chǎn)品升級(jí)。因此，黃金精煉技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)應(yīng)用日益為黃金生產(chǎn)企業(yè)所重視。目前，用于黃金精煉的方法主要有王水法、氯化法(Boliden工藝)、萃取法、電解法四種。其中，王水法、萃取法存在類(lèi)似的缺點(diǎn)：廢氣量大，處理難度高；廢水量較大，HCl濃度高，處理成本高；采用氯化法時(shí)，廢氣、廢水產(chǎn)生量大，處理成本高，設(shè)備投資大，且原料中含有氯氣，存在較大的安全隱患；電解法的廢水廢氣產(chǎn)生量小，處理成本低，但是黃金積壓較多，精煉周期長(zhǎng)，且生產(chǎn)成本較高。表1為四種黃金精煉方法的比較表。表1四種黃金精煉方法的比較表由上表可以看出，這四種黃金精煉方法均具有一定的局限性，阻礙了它們?cè)诠I(yè)上的進(jìn)一步應(yīng)用，因此，也迫切地需要發(fā)展一種新的黃金精煉方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種使用I2和KI進(jìn)行黃金精煉的方法，具體技術(shù)方案如下：一種使用I2和KI進(jìn)行黃金精煉的方法，具體步驟為：(1)霧化制粉：采用高壓水霧化制粉設(shè)備，使粗黃金熔化，并利用高壓水流霧化、凝固，得到金粉；(2)溶解：將步驟(1)得到的金粉加入裝有碘單質(zhì)和KI的反應(yīng)器內(nèi)，加入離子交換水，攪拌浸出，使金粉完全溶解，得到KAuI4溶液；反應(yīng)式為：2Au+3I2+2KI＝2KAuI4；(3)過(guò)濾：調(diào)節(jié)溶液至pH＝8.5-9.0，過(guò)濾除去不溶的AgI和其他金屬雜質(zhì)，濾渣送入銀回收系統(tǒng)；(4)還原：用陰極液還原KAuI4溶液，經(jīng)去離子水洗滌干燥后，得到純金粉；反應(yīng)式為：2KAuI4+6KOH＝2Au+7KI+KIO3+3H2O；(5)電解：微量未被陰極液還原的KAuI4和銀、鉑、鈀沉積于陰極，步驟(4)生成的KI溶液進(jìn)入碘發(fā)生器進(jìn)行電解，陰極區(qū)得到KOH和KI的混合溶液，陽(yáng)極區(qū)得到碘和KI的混合溶液；KOH和KI用于步驟(4)還原工序，碘和KI用于步驟(2)溶解工序；反應(yīng)式為：陽(yáng)極2KI＝I2+2K++2e陰極KIO3+3H2O+6e＝KI+6OH-K++OH-＝KOH。步驟(1)得到金粉的粒徑≤60目。步驟(1)中，高壓水霧化制粉設(shè)備的型號(hào)為JTSWH-30，時(shí)間為40-60min。步驟(2)中，金粉、碘單質(zhì)、KI和離子交換水的用量之比為1kg：2kg：3.6kg：(6-10L)。步驟(2)中，反應(yīng)溫度為40-55℃，攪拌轉(zhuǎn)速為120r/min，浸出時(shí)間為50-80min。步驟(3)中，用1.0×10-2M的氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)溶液的pH值。步驟(4)所述陰極液的成分包括KOH和KI，所述KOH的濃度≥3M，所述KOH與粗黃金的質(zhì)量為(853-1100g)：1000g。步驟(4)還原的還原率為98.5-99.6％。步驟(5)中，電解條件為：槽...