本發(fā)明涉及一種拋光機(jī)，尤其是指一種鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機(jī)。

背景技術(shù)：
拋光機(jī)常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。目前，大多鋼管通過拋光機(jī)對(duì)其圓形內(nèi)孔進(jìn)行拋光，拋光機(jī)主要包括電源、轉(zhuǎn)軸以及拋光頭，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)拋光頭對(duì)鋼管的內(nèi)孔進(jìn)行拋光，而如果是方形的內(nèi)孔，單單采用拋光機(jī)是很難進(jìn)行有效拋光的，因?yàn)?，方形?nèi)孔為多邊形狀，相鄰的邊之間存在一定的死角，在拋光時(shí)，很難達(dá)到理想的拋光效果，不能實(shí)現(xiàn)全方位的拋光，存在拋光效率低，拋光質(zhì)量差等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服背景技術(shù)的缺點(diǎn)與不足之處，本發(fā)明提供一種鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機(jī)，解決現(xiàn)有拋光機(jī)不能針對(duì)多邊形內(nèi)孔進(jìn)行有效拋光，拋光存在死角，導(dǎo)致拋光效率低，拋光質(zhì)量差的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機(jī)，包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及拋光裝置，所述拋光裝置包括拋光機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，所述拋光機(jī)構(gòu)包括細(xì)軸、拋光件，所述電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)細(xì)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拋光件設(shè)于細(xì)軸上，所述定位機(jī)構(gòu)包括連接桿、壓板以及彈簧，所述連接桿套設(shè)于細(xì)軸上，所述連接桿能夠繞著細(xì)軸自由旋轉(zhuǎn)，所述彈簧套設(shè)于連接桿上，所述彈簧的上端與連接桿限位配合，所述彈簧的下端與壓板固定連接。所述拋光件為砂布，所述砂布纏繞于細(xì)軸上。所述砂布沿著細(xì)軸呈軸向間隔分布。還包括固定座，所述固定座上設(shè)有U形槽，所述固定座的兩端設(shè)有通孔，所述細(xì)軸的一端穿過通孔與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接，另一端穿過通孔并設(shè)置擋片，所述擋片與固定座卡位配合。所述壓板的上表面為弧形面，下表面為平面，所述彈簧與弧形面相連接，所述下表面與內(nèi)孔內(nèi)壁頂壓配合。所述連接桿的上端設(shè)有限位臺(tái)，所述彈簧的上端與限位臺(tái)卡位配合。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶輪、皮帶、傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)軸、以及軸承座，所述電機(jī)帶動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述帶輪通過皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)輪與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與軸承座傳動(dòng)配合。本發(fā)明具有以下有益效果：由于該卷?yè)P(yáng)機(jī)的離合轉(zhuǎn)換裝置采用自動(dòng)和手動(dòng)切換設(shè)計(jì)，能夠根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，保證設(shè)備能夠安全、正常地運(yùn)行，具有功能豐富，安全性強(qiáng)以及穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖。圖中，電機(jī)1，細(xì)軸2，拋光件3，連接桿4，壓板5，弧形面51，下表面52，彈簧6，固定座7，U形槽8，通孔9，擋片10，限位臺(tái)11，帶輪12，皮帶13，傳動(dòng)輪14，轉(zhuǎn)軸15，軸承座16。具體實(shí)施方式下面針對(duì)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步說明：如圖所示，一種鋼管多邊形內(nèi)孔拋光機(jī)，包括電機(jī)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及拋光裝置，所述拋光裝置包括拋光機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，所述拋光機(jī)構(gòu)包括細(xì)軸2、拋光件3，所述電機(jī)1通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)細(xì)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拋光件3設(shè)于細(xì)軸2上，所述定位機(jī)構(gòu)包括連接桿4、壓板5以及彈簧6，所述連接桿4套設(shè)于細(xì)軸2上，所述連接桿4能夠繞著細(xì)軸2自由旋轉(zhuǎn)，所述彈簧6套設(shè)于連接桿4上，所述彈簧6的上端與連接桿4限位配合，所述彈簧6的下端與壓板5固定連接。拋光時(shí)，把鋼管套設(shè)在細(xì)軸外，而壓板頂壓在鋼管的內(nèi)邊上，然后啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)細(xì)軸旋轉(zhuǎn)，所述細(xì)軸帶動(dòng)拋光件轉(zhuǎn)動(dòng)，由于內(nèi)孔為多邊形，因此，可以把壓板頂壓在其中的一條內(nèi)邊上，通過壓板對(duì)拋光件進(jìn)行撐起，使得細(xì)軸上的拋光件能夠?qū)喊屙斔诿娴膶?duì)應(yīng)面及相應(yīng)的死角進(jìn)行拋光處理。且通過定位機(jī)構(gòu)對(duì)細(xì)軸進(jìn)行定位，可以防止細(xì)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)導(dǎo)致拋光位置與效果受到一定的影響。根據(jù)上述方案，由于該拋光機(jī)器通過拋光機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)相結(jié)合的方式進(jìn)行拋光，通過定位機(jī)構(gòu)對(duì)拋光件所要拋光的位置進(jìn)行有效的定位，從而使得拋光件在拋光時(shí)，能夠?qū)Ψ较蚩椎膬?nèi)表面進(jìn)行有效地拋光，尤其是對(duì)方管內(nèi)孔的邊與邊之間的死角進(jìn)行有效的拋光，具有拋光效果好，拋光面廣等優(yōu)點(diǎn)。在本發(fā)明中，所述拋光件3為砂布，所述砂布纏繞于細(xì)軸2上。所述砂布沿著細(xì)軸2呈軸向間隔分布。拋光件采用砂布，纏繞在細(xì)軸外圍，通過采用砂布對(duì)方管內(nèi)孔進(jìn)行拋光，砂布具有一定的柔軟性，在細(xì)軸帶動(dòng)砂布轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，砂布能夠變形并對(duì)方管的死角進(jìn)行拋光，拋光效果好，拋光的覆蓋面廣。在本發(fā)明中，還包括固定座7，所述固定座7上設(shè)有U形槽8，所述固定座7的兩端設(shè)有通孔9，所述細(xì)軸2的一端穿過通孔9與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接，另一端穿過通孔9并設(shè)置擋片10，所述擋片10與固定座7卡位配合。通過設(shè)置固定座7，把細(xì)軸的兩端定位在固定座7的U形槽8內(nèi)，U形槽8的寬度可以根據(jù)需要設(shè)置，細(xì)軸上的砂布可以根據(jù)需要設(shè)置，擋片采用螺母，實(shí)現(xiàn)卡位的目的，結(jié)構(gòu)合理，便于加工。在本發(fā)明中，所述壓板5的上表面51為弧形面，下表面52為平面，所述彈簧6與弧形面相連接，所述下表面52與內(nèi)孔內(nèi)壁頂壓配合。所述壓板5的上表面51為弧形面，下表面為平面，由于內(nèi)孔為方孔，下表面可以頂壓在其中的一個(gè)內(nèi)邊上，而上表面為弧形，在壓板頂壓彈簧時(shí)，使得壓板定位的穩(wěn)定性比較強(qiáng)，抗震效果比較好。在本發(fā)明中，所述連接桿4的上端設(shè)有限位臺(tái)11，所述彈簧6的上端與限位臺(tái)11卡位配合。通過在連接桿上設(shè)置限位臺(tái)11，通過把連接桿設(shè)置彈簧，上端對(duì)彈簧進(jìn)行卡位，當(dāng)壓板受到擠壓后，彈簧限位臺(tái)進(jìn)行卡位產(chǎn)生彈性變形。在本發(fā)明中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶輪12、皮帶13、傳動(dòng)輪14、轉(zhuǎn)軸15以及軸承座16，所述電機(jī)1帶動(dòng)帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，所述帶輪12通過皮帶13帶動(dòng)傳動(dòng)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)輪14與轉(zhuǎn)軸15固定連接，所述轉(zhuǎn)軸15與軸承座16傳動(dòng)配合。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用帶輪12、皮帶13、傳動(dòng)輪14、轉(zhuǎn)軸15以及軸承座16，電機(jī)帶動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪通過皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而細(xì)軸是直接與轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，因此，轉(zhuǎn)軸直接帶動(dòng)細(xì)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)穩(wěn)定性強(qiáng)，合理性高。