本發(fā)明屬于打磨拋光機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體一種多工位除塵拋光一體機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)對(duì)拋光作業(yè)產(chǎn)生的粉塵處理做法一般采用兩種，一種是在車間內(nèi)直接拋光，其危害是容易在車間內(nèi)造成連環(huán)爆炸，且爆炸威力大；第二種做法是將粉塵連接到管道中，如果管道內(nèi)粉塵達(dá)到一定的濃度時(shí)，外加爆炸要素之一的點(diǎn)火源的話，也會(huì)產(chǎn)生極大的爆炸。第三，工人作業(yè)時(shí)候，空氣中的粉塵對(duì)身體健康造成職業(yè)危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種除塵拋光多功能一體機(jī)，以解決粉塵作業(yè)過(guò)程中存在的易燃易爆及職業(yè)危害(如塵肺病、矽肺病)等安全風(fēng)險(xiǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多工位除塵拋光一體機(jī)，由拋光室、水池、清洗室、離心風(fēng)機(jī)、水泵、拋光機(jī)組成，其特征在于，若干組拋光室對(duì)稱設(shè)在清洗室的兩側(cè)，水池位于清洗室下方，離心風(fēng)機(jī)設(shè)在清洗室上方，拋光機(jī)設(shè)在拋光室內(nèi)，水泵設(shè)在拋光室外，水泵的進(jìn)水端連接水池，出水端連接拋光室，并設(shè)置在拋光機(jī)的上方構(gòu)成第一道除塵；

所述清洗室與拋光室連接下方位于水池中的通道為鋸齒形通道，通過(guò)離心風(fēng)機(jī)的作用，將拋光室的粉塵及水池的水一同通過(guò)鋸齒形通道形成構(gòu)成第二道除塵；

所述清洗室內(nèi)設(shè)有第三道除塵裝置，該第三道除塵裝置由兩塊S形擋板、第一層阻水板、兩塊第二層阻水板及第三層阻水板組成，其中，兩塊兩塊S形擋板的凹形口分別對(duì)著鋸齒形通道進(jìn)口處，第一層阻水板、兩塊第二層阻水板及第三層阻水板依次呈層次平行設(shè)置形成環(huán)形通道。

作為本發(fā)明的優(yōu)化，所述若干組拋光室為2組或2組的整數(shù)倍。

作為本發(fā)明的優(yōu)化，所述清洗室由兩塊方形板、兩塊梯形側(cè)板及頂板構(gòu)成梯形除塵腔體，其中兩塊方形板下方設(shè)有鋸齒形通道，兩塊梯形側(cè)板的設(shè)有清洗方孔。

作為本發(fā)明的優(yōu)化，所述水池的兩側(cè)邊均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明的優(yōu)化，所述拋光室外還設(shè)有可調(diào)節(jié)擋水板，該擋水板其由面板、兩塊側(cè)邊構(gòu)成，兩塊側(cè)邊設(shè)有調(diào)節(jié)孔，活動(dòng)連接在拋光室，使得面板與所述清洗室的帶鋸齒形通道的方形板形成V形坡度。

作為本發(fā)明的優(yōu)化，所述水槽為圓柱形，上方開(kāi)槽，位于拋光室內(nèi)側(cè)設(shè)有一排等距分布的排水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明創(chuàng)新使用了多工位設(shè)計(jì)，將2組或2組的整數(shù)倍的拋光室對(duì)稱設(shè)在清洗室的兩側(cè)，大大提高除塵的作業(yè)效率，降低了設(shè)備的占地空間；同時(shí)，本發(fā)明改進(jìn)了第三道除塵裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該第三道除塵裝置由兩塊S形擋板、第一層阻水板、兩塊第二層阻水板及第三層阻水板組成，其中，兩塊兩塊S形擋板的凹形口分別對(duì)著鋸齒形通道進(jìn)口處，第一層阻水板、兩塊第二層阻水板及第三層阻水板依次呈層次平行設(shè)置形成環(huán)形通道，使用時(shí)，通過(guò)離心風(fēng)機(jī)的作用，兩側(cè)經(jīng)過(guò)鋸齒形通道第二道除塵后，先通過(guò)兩側(cè)的S形擋板的凹形口阻擋，然后再經(jīng)過(guò)第一層阻水板、兩塊第二層阻水板及第三層阻水板形成環(huán)形層層清洗效果，進(jìn)一步提高了除塵的效果。

本發(fā)明的清洗室的兩側(cè)增加了設(shè)有清洗方孔，能夠方便用戶觀察內(nèi)部除塵情況以及清洗清洗室的阻水板。

本發(fā)明在水池的兩側(cè)邊均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，防止粉塵溶入水后給水泵造成堵塞。

本發(fā)明在所述拋光室外還設(shè)有可調(diào)節(jié)擋水板，可調(diào)節(jié)擋水板與所述清洗室的帶鋸齒形通道的方形板形成V形坡度，V形坡度的設(shè)計(jì)改良，解決了現(xiàn)有技術(shù)中第一道除塵過(guò)程中，水流濺出拋光室，造成浪費(fèi)，而且給操作人員造成不便的問(wèn)題，方便用戶使用。

最后，本發(fā)明還增設(shè)了水槽，所述水槽為圓柱形，上方開(kāi)槽，位于拋光室內(nèi)側(cè)設(shè)有一排等距分布的排水口，進(jìn)一步提供水的循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明側(cè)視圖；

圖2為本發(fā)明主視圖；

圖3為第二道水幕放大示意圖；

圖中：1-拋光室，2-水池，3-清洗室，4-離心風(fēng)機(jī)，5-水泵，6-拋光機(jī)，7-過(guò)濾網(wǎng)，8-擋水板，9-水槽，31-S形擋板(31)，32-第一層阻水板，33-兩塊第二層阻水板，34-第三層阻水板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種多工位除塵拋光一體機(jī)，由拋光室(1)、水池(2)、清洗室(3)、離心風(fēng)機(jī)(4)、水泵(5)、拋光機(jī)(6)組成，其特征在于，若干組拋光室(1)對(duì)稱設(shè)在清洗室(3)的兩側(cè)，水池(2)位于清洗室(3)下方，離心風(fēng)機(jī)(4)設(shè)在清洗室(3)上方，拋光機(jī)(6)設(shè)在拋光室(1)內(nèi)，水泵(5)設(shè)在拋光室(1)外，水泵(5)的進(jìn)水端連接水池(2)，出水端連接拋光室(1)，并設(shè)置在拋光機(jī)(6)的上方構(gòu)成第一道除塵；所述清洗室(3)與拋光室(1)連接下方位于水池(2)中的通道為鋸齒形通道，通過(guò)離心風(fēng)機(jī)(4)的作用，將拋光室(1)的粉塵及水池(2)的水一同通過(guò)鋸齒形通道形成構(gòu)成第二道除塵；所述清洗室(3)內(nèi)設(shè)有第三道除塵裝置，該第三道除塵裝置由兩塊S形擋板(31)、第一層阻水板(32)、兩塊第二層阻水板(33)及第三層阻水板(34)組成，其中，兩塊兩塊S形擋板(31)的凹形口分別對(duì)著鋸齒形通道進(jìn)口處，第一層阻水板(32)、兩塊第二層阻水板(33)及第三層阻水板(34)依次呈層次平行設(shè)置形成環(huán)形通道；本發(fā)明創(chuàng)新使用了多工位設(shè)計(jì)，將2組或2組的整數(shù)倍的拋光室(1)對(duì)稱設(shè)在清洗室(3)的兩側(cè)，大大提高除塵的作業(yè)效率，降低了設(shè)備的占地空間；同時(shí)，本發(fā)明改進(jìn)了第三道除塵裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該第三道除塵裝置由兩塊S形擋板(31)、第一層阻水板(32)、兩塊第二層阻水板(33)及第三層阻水板(32)組成，其中，兩塊兩塊S形擋板(31)的凹形口分別對(duì)著鋸齒形通道進(jìn)口處，第一層阻水板(32)、兩塊第二層阻水板(33)及第三層阻水板(34)依次呈層次平行設(shè)置形成環(huán)形通道，使用時(shí)，通過(guò)離心風(fēng)機(jī)(4)的作用，兩側(cè)經(jīng)過(guò)鋸齒形通道第二道除塵后，先通過(guò)兩側(cè)的S形擋板(31)的凹形口阻擋，然后再經(jīng)過(guò)第一層阻水板(32)、兩塊第二層阻水板(33)及第三層阻水板(34)形成環(huán)形層層清洗效果，進(jìn)一步提高了除塵的效果。

所述清洗室(3)由兩塊方形板、兩塊梯形側(cè)板及頂板構(gòu)成梯形除塵腔體，其中兩塊方形板下方設(shè)有鋸齒形通道，兩塊梯形側(cè)板的設(shè)有清洗方孔，能夠方便用戶觀察內(nèi)部除塵情況以及清洗清洗室(3)的阻水板。

為了防止粉塵溶入水后給水泵造成堵塞，本發(fā)明在所述水池(2)的兩側(cè)邊均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(7)。

所述拋光室(1)外還設(shè)有可調(diào)節(jié)擋水板(8)，該擋水板(8)其由面板、兩塊側(cè)邊構(gòu)成，兩塊側(cè)邊設(shè)有調(diào)節(jié)孔，活動(dòng)連接在拋光室(1)，使得面板與所述清洗室(3)的帶鋸齒形通道的方形板形成V形坡度，V形坡度的設(shè)計(jì)改良，解決了現(xiàn)有技術(shù)中第一道除塵過(guò)程中，水流濺出拋光室(1)，造成浪費(fèi)，而且給操作人員造成不便的問(wèn)題，方便用戶使用。

所述水槽(9)為圓柱形，上方開(kāi)槽，位于拋光室(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有一排等距分布的排水口，進(jìn)一步提供水的循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。