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環(huán)保脫脂劑的制作方法

文檔序號(hào):12794551閱讀:372來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及金屬表面化學(xué)處理劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)境友好的脫脂劑。



背景技術(shù):

在機(jī)械制造過(guò)程中中,由于接觸冷卻液,機(jī)油等原因,金屬零部件的外表面經(jīng)常覆蓋有油脂、油性污垢等,需要使用脫脂劑對(duì)金屬零部件的表面進(jìn)行去除油污的處理。目前,市場(chǎng)上的脫脂劑產(chǎn)品對(duì)金屬材料大多具有腐蝕性,長(zhǎng)期使用會(huì)影響金屬零部件的外觀品質(zhì)。

另外,傳統(tǒng)的脫脂劑多是高泡類的表面活性劑組合,在獲得良好脫污效果的同時(shí),表面活性劑成分常常被吸附在金屬部件表面,因此工作一段時(shí)間后,槽液中的乳化劑會(huì)逐步失去乳化性能,被乳化的油脂在槽液中逐步積累,反而會(huì)吸附到后續(xù)投入的金屬零部件的表面,降低去污效果。

現(xiàn)有技術(shù)中的這些脫脂劑還存在著生產(chǎn)成本高、脫脂效率差、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題,嚴(yán)重影響到脫脂劑產(chǎn)品的推廣使用。

因此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種去污性能穩(wěn)定、環(huán)境友好的脫脂劑。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種去污性能穩(wěn)定、環(huán)境友好的環(huán)保脫脂劑。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種環(huán)保脫脂劑,由純堿、片堿、無(wú)水偏硅、乳化劑a、乳化劑b所組成,重量百分比為:純堿40~60%、片堿5~15%、無(wú)水偏硅3~6%、乳化劑a為2~4%、乳化劑b為6~9%。

本發(fā)明還提供了一種環(huán)保脫脂劑,由純堿、片堿、無(wú)水偏硅、乳化劑a、乳化劑b所組成,重量百分比為:純堿45、片堿10、無(wú)水偏硅3、乳化劑a為2.5、乳化劑b為7.5。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的環(huán)保脫脂劑不僅脫脂效率高,緩蝕性好,生產(chǎn)成本低,而且藥效時(shí)間長(zhǎng),操作簡(jiǎn)單,易于操作,因此具有廣闊的應(yīng)用前景,可用于機(jī)械、儀器、儀 表、設(shè)備、管道等表面的植物油、礦物油等的去污,尤其適用于鐵皮、鋼板、鋁合金、銅合金等常見(jiàn)金屬材料的脫脂去污,對(duì)常見(jiàn)油脂的脫出率可以達(dá)到99%以上。

本發(fā)明的環(huán)保脫脂劑對(duì)金屬零部件進(jìn)行脫脂時(shí),由于上述配方作用,降低了活性劑與金屬機(jī)體的吸附作用,便于金屬零部件的后續(xù)加工。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的環(huán)保脫脂劑在各種實(shí)施方式中,由純堿、片堿、無(wú)水偏硅、乳化劑a、乳化劑b所組成,重量百分比為:純堿40~60%、片堿5~15%、無(wú)水偏硅3~6%、乳化劑a為2~4%、乳化劑b為6~9%。

實(shí)施例1:

本實(shí)施例的環(huán)保脫脂劑,由純堿、片堿、無(wú)水偏硅、乳化劑a、乳化劑b所組成,重量百分比為:純堿43、片堿12、無(wú)水偏硅4、乳化劑a為2.5、乳化劑b為6.5。

實(shí)施例2:

本實(shí)施例的環(huán)保脫脂劑,由純堿、片堿、無(wú)水偏硅、乳化劑a、乳化劑b所組成,重量百分比為:純堿45、片堿10、無(wú)水偏硅3、乳化劑a為2.5、乳化劑b為7.5。

本發(fā)明的環(huán)保脫脂劑的制備:

依次將上述配方中所含物質(zhì)按比例加入雙螺旋錐形混合機(jī),開(kāi)動(dòng)混合機(jī),工作數(shù)十分鐘(可以為三十分鐘,也可以四十分鐘過(guò)等)后關(guān)閉混合機(jī),檢查混合機(jī)的混合效果,混合物的總堿度以及游離堿度。如果檢驗(yàn)符合要求,即可出料,包裝,形成成品。

本發(fā)明的脫脂劑的使用,可適用于各種清洗方式,例如超聲波、噴淋、刷洗等等。

在具體應(yīng)用中,一般是根據(jù)生產(chǎn)線工作液的帶出量和工件的含油量決定使用脫脂劑的量,將預(yù)定量的脫脂劑倒入洗凈的空槽形成洗液。

在提高槽液溫度,例如提高至60℃-80℃的情況下,可以進(jìn)一步改善脫脂劑的脫脂效果。

尤其是,可以通過(guò)控制槽液的溫度,例如將槽液溫度降低至25℃-35℃左右 時(shí),清洗過(guò)程中脫離的油脂會(huì)從脫脂劑中析出,浮出液面,便于將該部分油脂從脫脂劑中分離,實(shí)現(xiàn)脫脂劑的反復(fù)利用。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬表面化學(xué)處理的環(huán)保脫脂劑,由純堿、片堿、無(wú)水偏硅、乳化劑A、乳化劑B所組成,重量百分比為:純堿40~60%、片堿5~15%、無(wú)水偏硅3~6%、乳化劑A為2~4%、乳化劑B為6~9%。本發(fā)明的環(huán)保脫脂劑不僅脫脂效率高,緩蝕性好,生產(chǎn)成本低,而且藥效時(shí)間長(zhǎng),操作簡(jiǎn)單,易于操作,因此具有廣闊的應(yīng)用前景,可用于機(jī)械、儀器、儀表、設(shè)備、管道等表面的植物油、礦物油等的去污,尤其適用于鐵皮、鋼板、鋁合金、銅合金等常見(jiàn)金屬材料的脫脂去污,對(duì)常見(jiàn)油脂的脫出率可以達(dá)到99%以上。

技術(shù)研發(fā)人員:于鳳瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津市綠通環(huán)保工程設(shè)備開(kāi)發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2015.12.28
技術(shù)公布日:2017.07.04
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