本發(fā)明涉及一種合金，特別涉及一種塑料合金。
背景技術(shù)：
塑料合金是利用物理共混或化學(xué)接枝的方法而獲得的高性能、功能化、專用化的一種新型高性能塑料材料，它能改善或提高現(xiàn)有塑料的性能并降低成本，已成為塑料工業(yè)中最為活躍的品種之一，增長十分迅速。它與普通塑料相比具有周期短、投入小、成本低、性能高的優(yōu)點(diǎn)。
國內(nèi)塑料合金起步比較晚，需求量比較大，現(xiàn)有的耐腐蝕塑料合金在性能方面與國外的相比差距明顯，可塑性、耐磨損、耐腐蝕性能較差，不能替代一些不銹鋼金屬材料的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度，可代替部分不銹鋼材料使用的耐腐蝕塑料合金。
(二)技術(shù)方案
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種耐腐蝕塑料合金，包括包括主要成分和輔助成分；主要成分包括如下質(zhì)量百分比成分的物質(zhì)：鎂35～40％、鋰15～25％、硅0.8～1.2％、錳1.5～2％、鉻2～5％、鈷1～5％、鎳15～20％和釩1～5％；輔助成分包括如下質(zhì)量百分比成分的物質(zhì)：聚丙烯10～25％、潤滑劑0.5～2％和耐高溫粘結(jié)劑1％。
進(jìn)一步的，作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主要成分包括如下質(zhì)量百分比 成分的物質(zhì)：鎂40％、鋰15％、硅1％、錳2％、鉻2％、鈷5％、鎳14％和釩1％；
進(jìn)一步的，所述輔助成分包括如下質(zhì)量百分比成分的物質(zhì)：聚丙烯18％、潤滑劑1％和耐高溫粘結(jié)劑1％。
進(jìn)一步的，所述潤滑劑為硬脂酸鈣。
進(jìn)一步的，所述耐高溫粘結(jié)劑為為芳環(huán)脂環(huán)酸酐、酚醛樹脂、雙氰胺中的任意一種或者兩種以上的組合。
進(jìn)一步的，所述耐腐蝕塑料合金的制備方法如下：先按質(zhì)量百分比成分稱取所述主要成分的物質(zhì)原料，進(jìn)行真空中頻感應(yīng)熔煉；真空澆注鑄錠后進(jìn)行去應(yīng)力處理1h；將所述鑄錠碾磨成納米合金粉；再將所述納米合金粉與所述輔助成分混合，加入攪拌機(jī)以100rpm的速度攪拌30min，得到納米合金粉-聚丙烯混合液；將所述納米合金粉-聚丙烯混合液進(jìn)行熱處理，經(jīng)過機(jī)加、磨削或模具擠壓，得到各種形狀的塑料合金。
(三)有益效果
本發(fā)明耐腐蝕塑料合金，生產(chǎn)工藝簡單，加工方便，具有良好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度，可部分代替不銹鋼材料使用，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
具體實(shí)施方式
為了更清楚理解本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種耐腐蝕塑料合金，包括包括主要成分和輔助成分；主要成分包括如下質(zhì)量百分比成分的物質(zhì)：鎂35～40％、鋰15～25％、硅0.8～1.2％、錳1.5～2％、鉻2～5％、鈷1～5％、鎳15～20％和釩1～5％；輔助成分包括如下質(zhì)量百分比成分的物質(zhì)：聚丙烯10～25％、潤滑劑0.5～2％和耐高溫粘結(jié)劑0.5～2％。
實(shí)施例一：
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，主要成分包括如下質(zhì)量百分比成分的物質(zhì)：鎂40％、鋰15％、硅1％、錳2％、鉻2％、鈷5％、鎳14％和釩1％；輔助成分包括如下質(zhì)量百分比成分的物質(zhì)：聚丙烯18％、潤滑劑1％和耐高溫粘 結(jié)劑1％。
其中，潤滑劑為硬脂酸鈣；耐高溫粘結(jié)劑為為芳環(huán)脂環(huán)酸酐、酚醛樹脂、雙氰胺中的任意一種或者兩種以上的組合。
相應(yīng)的制備方法如下：先按質(zhì)量百分比成分稱取主要成分的物質(zhì)原料，進(jìn)行真空中頻感應(yīng)熔煉；真空澆注鑄錠后進(jìn)行去應(yīng)力處理1h；將鑄錠碾磨成納米合金粉；再將納米合金粉與所述輔助成分混合，加入攪拌機(jī)以100rpm的速度攪拌30min，得到納米合金粉-聚丙烯混合液；將得到的納米合金粉-聚丙烯混合液進(jìn)行熱處理，經(jīng)過機(jī)加、磨削或模具擠壓，得到各種形狀的塑料合金。
實(shí)施例二：
主要成分包括如下質(zhì)量百分比成分的物質(zhì)：鎂35％、鋰25％、硅1％、錳2％、鉻5％、鈷5％、鎳10％和釩1％；輔助成分包括如下質(zhì)量百分比成分的物質(zhì)：聚丙烯15％、潤滑劑0.5％和耐高溫粘結(jié)劑0.5％。
其中，制備方法與實(shí)施例一公開的制備方法相同。
實(shí)施例三：
主要成分包括如下質(zhì)量百分比成分的物質(zhì)：鎂40％、鋰15％、硅0.5％、錳1.5％、鉻2％、鈷2％、鎳20％和釩4％；輔助成分包括如下質(zhì)量百分比成分的物質(zhì)：聚丙烯18％、潤滑劑0.5％和耐高溫粘結(jié)劑1.5％。
其中，制備方法與實(shí)施例一公開的制備方法相同。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。