本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種四氯化鍺生產(chǎn)用金屬回收裝置。

背景技術(shù)：

鍺是一種重要的稀有金屬，是除硅以外最重要的半導(dǎo)體材料，鍺系產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)，航天航空，光遷通訊，化學(xué)催化劑，太陽能電池等領(lǐng)域。鍺分散于很多種礦物及巖石中，但其含量不足以直接從礦物中提取，因此鍺的生產(chǎn)包括鍺精礦制備、鍺的提取、鍺提純?nèi)齻€階段。目前鍺的來源主要通過鍺褐煤的火法冶煉提取，或是來自重金屬冶煉過程中的副產(chǎn)物。

高純四氯化鍺產(chǎn)品是生產(chǎn)高品級石英系光纖不可缺少的關(guān)鍵原料，其用途是提高光纖的折射指數(shù)，降低光損耗，進而提高光纖的傳輸距離。由于高純四氯化鍺的金屬及含氫雜質(zhì)含量和分布決定著光纖的重要性能指標(biāo)，其質(zhì)量直接影響著光纖的質(zhì)量。因此，對高純四氯化鍺中金屬雜質(zhì)(Fe、Co、Cr、Mn、Cu 等) 和含氫雜質(zhì)(OH、CH、HCl) 的含量要求極低。

目前廣泛應(yīng)用的高純四氯化鍺精餾工藝，不能很好地去除金屬雜質(zhì)(Fe、Co、Cr、Mn、Cu 等)，因此，有必要對其做進一步的研究和改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問題，提供了一種操作簡單，回收效率高的四氯化鍺生產(chǎn)用金屬回收裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種四氯化鍺生產(chǎn)用金屬回收裝置，包括反應(yīng)室、冷凝室和回收室，所述反應(yīng)室頂部設(shè)有排氣管，所述反應(yīng)室底部設(shè)有出液管，所述排氣管和所述冷凝室連接，所述出液管和所述回收室連接，所述冷凝室和所述回收室連接，所述回收室內(nèi)設(shè)置有第一吸附柱和第二吸附柱，所述第一吸附柱上纏繞有第一傳料管，所述第二吸附柱上纏繞有第二傳料管，所述第一傳料管一端通過第一連接管和所述冷凝室連接，另一端通過第二連接管和所述冷凝室連接，所述第二傳料管一端通過第三連接管和所述出液管連接，所述第二傳料管另一端通過第四連接管和所述出液管連接。

優(yōu)選的，所述第一連接管上設(shè)置有液壓泵。

優(yōu)選的，所述第一傳料管呈螺旋狀纏繞在所述第一吸附柱的周圍。

優(yōu)選的，所述第二傳料管呈螺旋狀纏繞在所述第二吸附柱的周圍。

優(yōu)選的，所述第一吸附柱和所述第二吸附柱內(nèi)均設(shè)置有磁性吸附液。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的四氯化鍺生產(chǎn)用金屬回收裝置，操作簡單，回收效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

具體實施例：

結(jié)合圖1所示的一種四氯化鍺生產(chǎn)用金屬回收裝置，包括反應(yīng)室1、冷凝室7和回收室10，反應(yīng)室1頂部設(shè)有排氣管6，反應(yīng)室1底部設(shè)有出液管2，排氣管6和冷凝室7連接，出液管2和回收室10連接，冷凝室7和回收室10連接，回收室10內(nèi)設(shè)置有第一吸附柱3和第二吸附柱4，第一吸附柱3上纏繞有第一傳料管5，第二吸附柱4上纏繞有第二傳料管11，第一傳料管5一端通過第一連接管8和冷凝室7連接，另一端通過第二連接管12和冷凝室7連接，第二傳料管11一端通過第三連接管13和出液管2連接，第二傳料管11另一端通過第四連接管14和出液管2連接。

本實施例中，第一連接管8上設(shè)置有液壓泵9。

本實施例中，第一傳料管5呈螺旋狀纏繞在第一吸附柱3的周圍。

本實施例中，第二傳料管11呈螺旋狀纏繞在第二吸附柱4的周圍。

本實施例中，第一吸附柱3和第二吸附柱4內(nèi)均設(shè)置有磁性吸附液。

本實施例中，反應(yīng)室1內(nèi)反應(yīng)后的氣體從排氣管6排出，進入冷凝室7冷凝后進入第一連接管8和第二連接管12，進入第一吸附柱3被吸附，出液管2排出的液體進入第三連接管13和第四連接管14，進入第二吸附柱4被吸附，將金屬進行回收，第一吸附柱3和第二吸附柱4內(nèi)均設(shè)置有可以吸附金屬的磁性吸附液，吸附效果好，回收效率高。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。