本發(fā)明涉及樹脂材料，更具體地涉及一種用于鑄造型芯模的粘結(jié)劑。

背景技術(shù)：

在鑄造工藝中，冷芯盒法常用的是SO2法，但是目前SO2吹氣硬化用粘結(jié)劑不穩(wěn)定，容易受到環(huán)境影響，比如濕熱的環(huán)境下，會(huì)導(dǎo)致樹脂強(qiáng)度降低，并且韌性差。樹脂指標(biāo)下降，導(dǎo)致鋼鐵鑄件時(shí)，易產(chǎn)生沖砂、夾砂、結(jié)疤等不良情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一沖可以克服現(xiàn)有技術(shù)中SO2法用冷芯盒粘結(jié)劑的耐濕熱性差的缺點(diǎn)，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：鑄造型芯模粘結(jié)劑，由以下原料按照重量份數(shù)配制，酚醛樹脂40～60份，脂肪酸酯10～30份，硅酸烷基酯5～8份，三羥甲基三丙烯酸酯20～30份，過氧化羥基異丙苯40～45份。

該鑄造型芯模粘結(jié)劑的生產(chǎn)工藝如下：

(1)將酚醛樹脂在反應(yīng)釜內(nèi)加熱熔化，真空狀態(tài)下脫水；

(2)降溫至80℃，加入脂肪酸酯，攪拌進(jìn)行保溫反應(yīng)3—5小時(shí)；

(3)反應(yīng)結(jié)束后，加入硅酸烷基酯，加熱到110℃后保溫3—5小時(shí)；

(4)冷卻降溫至60℃，將三羥甲基三丙烯酸酯、過氧化羥基異丙苯丙烯酸酯加入攪拌2—3小時(shí)混合均勻，即制的鑄造型芯模粘結(jié)劑。

本發(fā)明提供的鑄造型芯模粘結(jié)劑加入到鑄造骨料中和混合，制的鑄造樹脂砂，用于制造鑄造金屬鑄件的型芯模，可以使得鑄造樹脂砂強(qiáng)度顯著提高。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

結(jié)合實(shí)施例說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

鑄造型芯模粘結(jié)劑，由以下原料按照重量份數(shù)配制：酚醛樹脂48份，脂肪酸酯12份，硅酸烷基酯8份，三羥甲基三丙烯酸酯30份，過氧化羥基異丙苯42份。

該鑄造型芯模粘結(jié)劑的生產(chǎn)工藝如下：

(1)將酚醛樹脂在反應(yīng)釜內(nèi)加熱熔化，真空狀態(tài)下脫水；

(2)降溫至80℃，加入脂肪酸酯，攪拌進(jìn)行保溫反應(yīng)4小時(shí)；

(3)反應(yīng)結(jié)束后，加入硅酸烷基酯，加熱到110℃后保溫4小時(shí)；

(4)冷卻降溫至60℃，將三羥甲基三丙烯酸酯、過氧化羥基異丙苯丙烯酸酯加入攪拌2小時(shí)混合均勻，即制的鑄造型芯模粘結(jié)劑。

實(shí)施例2

鑄造型芯模粘結(jié)劑，由以下原料按照重量份數(shù)配制：酚醛樹脂60份，脂肪酸酯30份，硅酸烷基酯6份，三羥甲基三丙烯酸酯27份，過氧化羥基異丙苯40份。

該鑄造型芯模粘結(jié)劑的生產(chǎn)工藝如下：

(1)將酚醛樹脂在反應(yīng)釜內(nèi)加熱熔化，真空狀態(tài)下脫水；

(2)降溫至80℃，加入脂肪酸酯，攪拌進(jìn)行保溫反應(yīng)5小時(shí)；

(3)反應(yīng)結(jié)束后，加入硅酸烷基酯，加熱到110℃后保溫5小時(shí)；

(4)冷卻降溫至60℃，將三羥甲基三丙烯酸酯、過氧化羥基異丙苯丙烯酸酯加入攪拌3小時(shí)混合均勻，即制的鑄造型芯模粘結(jié)劑。

實(shí)施例3

鑄造型芯模粘結(jié)劑，由以下原料按照重量份數(shù)配制：酚醛樹脂40份，脂肪酸酯10份，硅酸烷基酯5份，三羥甲基三丙烯酸酯20份，過氧化羥基異丙苯45份。

該鑄造型芯模粘結(jié)劑的生產(chǎn)工藝如下：

(1)將酚醛樹脂在反應(yīng)釜內(nèi)加熱熔化，真空狀態(tài)下脫水；

(2)降溫至80℃，加入脂肪酸酯，攪拌進(jìn)行保溫反應(yīng)3小時(shí)；

(3)反應(yīng)結(jié)束后，加入硅酸烷基酯，加熱到110℃后保溫3小時(shí)；

(4)冷卻降溫至60℃，將三羥甲基三丙烯酸酯、過氧化羥基異丙苯丙烯酸酯加入攪拌2小時(shí)混合均勻，即制的鑄造型芯模粘結(jié)劑。