本發(fā)明提供涉及冒口模具領(lǐng)域，具體涉及一種半球型冒口模具。

背景技術(shù)：

冒口胚體的制作需要利用模具，現(xiàn)有的制作工藝存在的問(wèn)題是工作效率不高，一方面表現(xiàn)在模具比較簡(jiǎn)單，較多的是需要人工控制來(lái)冒口胚體的制造，則胚體的勻稱性和合格性就不能得到保障；另一方面，原料中含有的較多的水不能及時(shí)處理會(huì)污染作業(yè)臺(tái)，在加料的過(guò)程中，多余的原料會(huì)堆積在作業(yè)臺(tái)兩邊，如不能及時(shí)處理，影響正在進(jìn)行的作業(yè)，也容易造成資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種半球型冒口模具，包括上模、下模，所述上模包括底座、外層支撐模、內(nèi)層支撐模，所述外層支撐模與所述內(nèi)層支撐模均為空心的半球型體，所述外層支撐模罩在所述內(nèi)層支撐模的外層，所述外層支撐模與所述內(nèi)層支撐模的槽邊與底座固接；所述上模包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定套、成型模，所述成型模為空心的半球型體，所述固定套固接在所述成型模的底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述固定套相對(duì)旋合連接。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)層支撐模上均勻地設(shè)置有多個(gè)通氣孔。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)層支撐模的空心半球形腔內(nèi)連接有抽氣管，所述抽氣管固定在所述底板中間，所述抽氣管另一端伸出所述底座。

進(jìn)一步地，所述外層支撐模為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，圍繞所述底座的外沿設(shè)置有凸起，所述凸起的高度為1-10cm。

進(jìn)一步地，在所述底座上沿圓周方向設(shè)置有多個(gè)等距的漏料孔，所述漏料孔靠近所述凸

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端與電機(jī)連接，通過(guò)電機(jī)控制成型模的轉(zhuǎn)動(dòng)速率。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：

1、本發(fā)明通過(guò)固定下模，轉(zhuǎn)動(dòng)上模的方式制造冒口，操作簡(jiǎn)單，成型模的轉(zhuǎn)動(dòng)速率由電機(jī)控制，保證了冒口胚體的加工速度和加工質(zhì)量，提高了工作效率；

2、內(nèi)層支撐模上均勻地設(shè)置有多個(gè)通氣孔，外層支撐模設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在內(nèi)層支撐模的空心半球形腔內(nèi)連接有抽氣管，更便于將冒口胚體中的水分和氣體通過(guò)抽氣管排出，更利用冒口胚體與模具的分離；

3、在底座的邊緣設(shè)有阻擋原料和水分外流的凸起，也設(shè)有漏料孔，用于將多余的原料和水分再次收集利用，避免資源的浪費(fèi)，也使得工作臺(tái)更清潔。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.底座、2.凸起、3.內(nèi)層支撐模、4.外層支撐模、5.漏料孔、6.通氣孔、7.抽氣管、8.成型模、9.轉(zhuǎn)動(dòng)軸、10.固定套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供一種半球型冒口模具，包括上模、下模，所述上模包括底座1、外層支撐模4、內(nèi)層支撐模3，所述外層支撐模4與所述內(nèi)層支撐模3均為空心的半球型體，所述外層支撐模4罩在所述內(nèi)層支撐模3的外層，所述外層支撐模4與所述內(nèi)層支撐模3的槽邊與底座1固接；所述上模包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、固定套10、成型模8，所述成型模8為空心的半球型體，所述固定套10固接在所述成型模8的底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9與所述固定套10相對(duì)旋合連接。

其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9另一端連接電機(jī)，通過(guò)電機(jī)控制成型模8的轉(zhuǎn)動(dòng)速率。

其中，所述內(nèi)層支撐模3上均勻地設(shè)置有多個(gè)通氣孔6；進(jìn)一步地，所述外層支撐模4為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。利于原料中水分向下滴落，便于收集，也利用將制造好的胚體中水分和氣體進(jìn)行抽離。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)層支撐模3的空心半球形腔內(nèi)連接有抽氣管7，所述抽氣管7固定在所述底板中間，所述抽氣管7另一端伸出所述底座1。抽氣管7另一端連接有抽氣機(jī)，啟動(dòng)抽氣機(jī)開(kāi)始對(duì)氣體和水分的抽離。

進(jìn)一步地，圍繞所述底座1的外沿設(shè)置有凸起2，所述凸起2的高度為1-10cm。

進(jìn)一步地，在所述底座1上沿圓周方向設(shè)置有多個(gè)等距的漏料孔5，所述漏料孔5靠近所述凸起2。凸起2的作用是阻擋原料和水分的外流，有漏料孔5是用于將多余的原料和水分再次收集利用，避免資源的浪費(fèi)，也使得工作臺(tái)更清潔。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的另一端與電機(jī)連接，通過(guò)電機(jī)控制成型模8 的轉(zhuǎn)動(dòng)速率，保證了冒口胚體的厚度的均勻性和質(zhì)量的合格率，提高了生產(chǎn)效率。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。