本發(fā)明屬于鋸切機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬工藝品刨毛機(jī)裝置。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)的發(fā)展，使用激光切割機(jī)制作而成的金屬工藝品更適合平常百姓人家的日常生活使用。采用三維激光切割機(jī)，能夠進(jìn)行平面、曲面的二維、三維切割，可切割的不銹鋼厚度為0.05-2mm，可用于不銹鋼工藝品、裝飾品、不銹鋼餐具、果盤、不銹鋼醫(yī)療器械等不銹鋼制品的切割。系統(tǒng)采用光束質(zhì)量好、柔性傳輸?shù)墓饫w激光器，配合六軸工業(yè)機(jī)器人，能夠進(jìn)行空間高精度的三維切割，切割質(zhì)量好，邊沿?zé)o毛刺，切割效率高，切割速度可達(dá)到6m/min。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上存在的問題，本發(fā)明提供一種金屬工藝品刨毛機(jī)裝置，可以簡單高效的對(duì)金屬工藝品進(jìn)行刨毛。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：

本發(fā)明提供一種金屬工藝品刨毛機(jī)裝置，其特征在于：包括支撐背板、平鍵、從動(dòng)帶輪、從動(dòng)輪轂、摩擦帶、控制面板、顯示器、開關(guān)、急停按鈕、工件夾具、夾具支撐臺(tái)、升降桿、床身、電機(jī)支座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)帶輪、驅(qū)動(dòng)平鍵、驅(qū)動(dòng)帶、主動(dòng)輪轂和主動(dòng)帶輪，所述支撐背板固定在所述床身上，所述支撐背板上安裝有所述從動(dòng)輪轂和主動(dòng)輪轂，所述從動(dòng)帶輪通過所述平鍵安裝在所述從動(dòng)輪轂上，所述主動(dòng)帶輪通過所述平鍵安裝在所述主動(dòng)輪轂上，所述摩擦帶一端安裝在所述從動(dòng)帶輪上，所述摩擦帶另一端安裝在所述主動(dòng)帶輪上，所述驅(qū)動(dòng)帶輪通過所述驅(qū)動(dòng)平鍵安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，所述驅(qū)動(dòng)帶一端安裝在所述驅(qū)動(dòng)帶輪上，所述驅(qū)動(dòng)帶另一端安裝在所述主動(dòng)帶輪上，所述床身上安裝有所述控制面板。

進(jìn)一步地，所述床身上安裝有所述電機(jī)支座，所述電機(jī)支座上安裝有所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述升降桿上安裝有所述夾具支撐臺(tái)，所述夾具支撐臺(tái)上安裝有所述工件夾具。

進(jìn)一步地，所述控制面板內(nèi)安裝有所述顯示器、開關(guān)和急停按鈕。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為：

1、 本發(fā)明采用帶傳動(dòng)，噪聲小，轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定。

2、 本發(fā)明通過控制面板實(shí)施操作，可以實(shí)現(xiàn)各步驟可控。

3、 本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)升降，提高加工效率。

4、 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，具有良好的市場(chǎng)前景。

5、 本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量好、精度高, 而且產(chǎn)品范圍廣，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1—支撐背板，2—平鍵，3—從動(dòng)帶輪，4—從動(dòng)輪轂，5—摩擦帶，6—控制面板，7—顯示器，8—開關(guān)，9—急停按鈕，10—工件夾具，11—夾具支撐臺(tái)，12—升降桿，13—床身，14—電機(jī)支座，15—驅(qū)動(dòng)電機(jī)，16—驅(qū)動(dòng)帶輪，17—驅(qū)動(dòng)平鍵，18—驅(qū)動(dòng)帶，19—主動(dòng)輪轂，20—主動(dòng)帶輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

如圖1所示，本發(fā)明提供一種金屬工藝品刨毛機(jī)裝置，包括支撐背板1、平鍵2、從動(dòng)帶輪3、從動(dòng)輪轂4、摩擦帶5、控制臺(tái)6、顯示器7、開關(guān)8、急停按鈕9、工件夾具10、夾具支撐臺(tái)11、升降桿12、床身13、電機(jī)支座14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)15、驅(qū)動(dòng)帶輪16、驅(qū)動(dòng)平鍵17、驅(qū)動(dòng)帶18、主動(dòng)輪轂19和主動(dòng)帶輪20，支撐背板1固定在床身13上，支撐背板1上安裝有從動(dòng)輪轂4和主動(dòng)輪轂19，從動(dòng)帶輪3通過平鍵2安裝在從動(dòng)輪轂4上，主動(dòng)帶輪20通過平鍵2安裝在主動(dòng)輪轂19上，摩擦帶5一端安裝在從動(dòng)帶輪3上，摩擦帶5另一端安裝在主動(dòng)帶輪20上，驅(qū)動(dòng)帶輪16通過驅(qū)動(dòng)平鍵17安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)15上，驅(qū)動(dòng)帶18一端安裝在驅(qū)動(dòng)帶輪16上，驅(qū)動(dòng)帶18另一端安裝在主動(dòng)帶輪20上，床身13上安裝有控制面板6。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：床身13上安裝有電機(jī)支座14，電機(jī)支座14上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)15。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：升降桿12上安裝有夾具支撐臺(tái)11，夾具支撐臺(tái)11上安裝有工件夾具10。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：控制面板6內(nèi)安裝有顯示器7、開關(guān)8和急停按鈕9。

通過采用上述技術(shù)方案，床身13上安裝有升降桿12，升降桿12上安裝有夾具支撐臺(tái)11，夾具支撐臺(tái)11上安裝有工件夾具10，夾具支撐臺(tái)11通過升降桿12調(diào)節(jié)工件夾具10的高度，床身13上安裝有電機(jī)支座14，電機(jī)支座14上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，驅(qū)動(dòng)帶輪16通過驅(qū)動(dòng)平鍵17安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)15上，驅(qū)動(dòng)帶18一端安裝在驅(qū)動(dòng)帶輪16上，驅(qū)動(dòng)帶18另一端安裝在主動(dòng)帶輪20上，摩擦帶5一端安裝在從動(dòng)帶輪3上，摩擦帶5另一端安裝在主動(dòng)帶輪20上，將0.5mm厚硅鋼片的電樞鐵心沖片通過工件夾具10固定在該裝置上，通過摩擦帶5對(duì)安裝在工件夾具10上的沖片進(jìn)行刨毛，升降桿12可以自動(dòng)調(diào)節(jié)刨毛高度，刨毛過程可以通過控制面板6上的顯示器7進(jìn)行觀察，在控制面板6上設(shè)有急停按鈕9，當(dāng)加工過程出現(xiàn)問題時(shí)，可以通過急停按鈕9進(jìn)行停車。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。