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斜頸吸濾冒口成型裝置制造方法

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斜頸吸濾冒口成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜頸吸濾冒口成型裝置,包括下法蘭、空心軸,所述的空心軸上端同軸連接有中空的圓筒形模體,所述中空的圓筒形模體的體壁上設(shè)置若干個(gè)在體壁上均勻分布的吸濾孔,所述圓筒形模體的上部為半球形結(jié)構(gòu),所述圓筒形模體的外壁設(shè)置有吸濾網(wǎng),所述吸濾網(wǎng)設(shè)置有在吸濾網(wǎng)上均勻分布的若干個(gè)毛細(xì)孔;所述圓筒形模體的下端設(shè)置有托盤,套設(shè)在吸濾網(wǎng)的外部;所述圓筒形模體上部的半球形結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有放氣孔,所述圓筒形模體上設(shè)有封堵放氣孔的堵板裝置,所述堵板裝置內(nèi)側(cè)與放氣孔卡扣配合。本實(shí)用新型的斜頸吸濾冒口成型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,保溫冒口壁厚均勻,密實(shí)度較好,表面平滑度高,充分提高了保溫效果。
【專利說(shuō)明】 斜頸吸濾冒口成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于保溫冒口生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)涉及一種斜頸吸濾冒口成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比,保溫冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng)、補(bǔ)縮效果好、補(bǔ)縮能力強(qiáng)、保溫性能好、耐火度高、重?zé)€收縮小,使用方便、無(wú)環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]保溫冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%?40%左右,冒口重量減少40%?50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無(wú)變形、擴(kuò)張,冒口光潔、夕卜形歸整,補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。
[0004]保溫冒口有多種形狀結(jié)構(gòu),斜頸吸濾冒口是其中的一種。目前,用于斜頸吸濾冒口吸濾成型的斜頸吸濾冒口成型裝置由于設(shè)計(jì)上的不合理,在吸濾冒口成型脫模時(shí),需要進(jìn)行兩次翻轉(zhuǎn),才能將冒口脫離模具,造成操作上的麻煩,而且成型的斜頸吸濾冒口存在厚薄不均勻、密實(shí)度較低、表面粗糙等缺陷,這不僅影響到產(chǎn)品外觀形象,而且嚴(yán)重影響到保溫效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供一種斜頸吸濾冒口成型裝置,以解決【背景技術(shù)】中所存在的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]一種斜頸吸濾冒口成型裝置,包括與吸濾裝置的吸濾法蘭連接的下法蘭、與下法蘭連接的空心軸,所述的空心軸上端同軸連接有中空的圓筒形模體,所述中空的圓筒形模體的體壁上設(shè)置若干個(gè)在體壁上均勻分布的吸濾孔,所述圓筒形模體的上部為半球形結(jié)構(gòu),所述圓筒形模體的外壁設(shè)置有吸濾網(wǎng),所述吸濾網(wǎng)設(shè)置有在吸濾網(wǎng)上均勻分布的若干個(gè)毛細(xì)孔;所述圓筒形模體的下端設(shè)置有托盤,套設(shè)在吸濾網(wǎng)的外部;所述圓筒形模體上部的半球形結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有放氣孔,所述圓筒形模體上設(shè)有封堵放氣孔的堵板裝置,所述堵板裝置內(nèi)側(cè)與放氣孔卡扣配合,所述堵板裝置外設(shè)有手柄。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述堵板裝置,包括圓形的堵片,所述堵片的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封墊,與放氣孔的內(nèi)腔相適配,所述堵片和密封墊的中部設(shè)置有中心孔,所述手柄設(shè)置有手動(dòng)軸,所述手動(dòng)軸從堵片的外側(cè)經(jīng)中心孔伸入并延伸到密封墊的內(nèi)側(cè),所述手動(dòng)軸的端部設(shè)置有與手動(dòng)軸垂直的一字形擋桿,所述放氣孔設(shè)置有擋桿進(jìn)入圓筒形模體內(nèi)腔的開口槽,所述圓筒形模體的內(nèi)腔相應(yīng)的設(shè)置有容納擋桿的凹陷槽;所述堵片的外側(cè)面與手柄間設(shè)置有復(fù)位彈簧,套在手動(dòng)軸的周部,一端與堵片的外側(cè)面相抵,一端與手柄相抵。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述密封墊為橡膠密封墊。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述手動(dòng)軸的外部設(shè)置有套筒,其一端與手柄固定連接,所述套筒與手動(dòng)軸之間形成容納復(fù)位彈簧的容納腔,所述復(fù)位彈簧套在手動(dòng)軸的周部,一端與堵片的外側(cè)面相抵,一端與手柄相抵,與手柄相抵的一端的部分復(fù)位彈簧為套筒所遮蓋。如此設(shè)計(jì),可以防止操作者在打開堵板裝置時(shí),復(fù)位彈簧在伸縮過(guò)程中對(duì)操作者手部的擠傷。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所取得的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型的縮頸吸濾冒口成型裝置,隨吸濾裝置一塊全部浸入到漿池內(nèi),在抽吸泵的作用下,通過(guò)設(shè)置有吸濾孔的圓筒形模體和設(shè)置有若干個(gè)毛細(xì)孔的吸濾網(wǎng)將漿液吸附到吸濾網(wǎng)的表面,等吸濾網(wǎng)表面吸附漿料的厚度達(dá)到要求后,將圓筒形模體翻轉(zhuǎn)上來(lái),關(guān)閉氣壓馬達(dá),手持手柄將堵板裝置打開,圓筒形模體、吸濾網(wǎng)內(nèi)外氣壓保持平衡,用手摳著托盤,即可將保溫冒口毛坯向上取出,連同托盤放到烘干設(shè)備上烘干。本模具僅需要一次操作,即可將保溫冒口毛坯脫模,使操作上的變得容易簡(jiǎn)單,再安裝上托盤,重復(fù)上述工作過(guò)程,進(jìn)行下一個(gè)保溫冒口的吸附成型作業(yè)。
[0013]本實(shí)用新型的斜頸吸濾冒口成型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,在吸附漿液的同時(shí),模具也旋轉(zhuǎn),這樣就提高了保溫冒口壁厚均勻度,保溫冒口的密實(shí)度較好,表面平滑度高,充分提高了保溫效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為實(shí)用新型的所述堵板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0018]實(shí)施例一
[0019]如圖1和2所示,本實(shí)用新型的斜頸吸濾冒口成型裝置,包括與吸濾裝置的吸濾法蘭1連接的下法蘭2、與下法蘭2連接的空心軸6,所述的空心軸6上端同軸連接有中空的圓筒形模體3,所述中空的圓筒形模體4的體壁上設(shè)置若干個(gè)在體壁上均勻分布的吸濾孔4,所述圓筒形模體4的上部為半球形結(jié)構(gòu),所述圓筒形模體4的外壁設(shè)置有吸濾網(wǎng)5,所述吸濾網(wǎng)5設(shè)置有在吸濾網(wǎng)5上均勻分布的若干個(gè)毛細(xì)孔;所述圓筒形模體3的下端設(shè)置有托盤7,套設(shè)在吸濾網(wǎng)5的外部;所述圓筒形模體3上部的半球形結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有放氣孔,所述圓筒形模體4上設(shè)有封堵放氣孔的堵板裝置8,所述堵板裝置8內(nèi)側(cè)與放氣孔卡扣配合,所述堵板裝置8外設(shè)有手柄9。
[0020]所述堵板裝置8,包括圓形的堵片10,所述堵片的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封墊11,與放氣孔的內(nèi)腔相適配,所述堵片10和密封墊11的中部設(shè)置有中心孔,所述手柄9設(shè)置有手動(dòng)軸12,所述手動(dòng)軸12從堵片10的外側(cè)經(jīng)中心孔伸入并延伸到密封墊11的內(nèi)側(cè),所述手動(dòng)軸12的端部設(shè)置有與手動(dòng)軸垂直的一字形擋桿13,所述放氣孔設(shè)置有擋桿13進(jìn)入圓筒形模體4內(nèi)腔的開口槽,所述圓筒形模體4的內(nèi)腔相應(yīng)的設(shè)置有容納擋桿13的凹陷槽;所述堵片10的外側(cè)面與手柄9間設(shè)置有復(fù)位彈簧14,套在手動(dòng)軸12的周部,一端與堵片10的外側(cè)面相抵,一端與手柄9相抵。
[0021]所述密封墊11為橡膠密封墊。
[0022]所述手動(dòng)軸12的外部設(shè)置有套筒15,其一端與手柄9固定連接,所述套筒15與手動(dòng)軸12之間形成容納復(fù)位彈簧14的容納腔,所述復(fù)位彈簧14套在手動(dòng)軸12的周部,一端與堵片10的外側(cè)面相抵,一端與手柄9相抵,與手柄9相抵的一端部分復(fù)位彈簧14為套筒15所遮蓋。如此設(shè)計(jì),可以防止操作者在打開堵板裝置8時(shí),復(fù)位彈簧15在伸縮過(guò)程中擠傷操作者手部。
【權(quán)利要求】
1.一種斜頸吸濾冒口成型裝置,其特征在于:該斜頸吸濾冒口成型裝置包括與吸濾裝置的吸濾法蘭連接的下法蘭、與下法蘭連接的空心軸,所述的空心軸上端同軸連接有中空的圓筒形模體,所述中空的圓筒形模體的體壁上設(shè)置若干個(gè)在體壁上均勻分布的吸濾孔,所述圓筒形模體的上部為半球形結(jié)構(gòu),所述圓筒形模體的外壁設(shè)置有吸濾網(wǎng),所述吸濾網(wǎng)設(shè)置有在吸濾網(wǎng)上均勻分布的若干個(gè)毛細(xì)孔;所述圓筒形模體的下端設(shè)置有托盤,套設(shè)在吸濾網(wǎng)的外部;所述圓筒形模體上部的半球形結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有放氣孔,所述圓筒形模體上設(shè)有封堵放氣孔的堵板裝置,所述堵板裝置內(nèi)側(cè)與放氣孔卡扣配合,所述堵板裝置外設(shè)有手柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜頸吸濾冒口成型裝置,其特征在于:所述堵板裝置,包括圓形的堵片,所述堵片的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封墊,與放氣孔的內(nèi)腔相適配,所述堵片和密封墊的中部設(shè)置有中心孔,所述手柄設(shè)置有手動(dòng)軸,所述手動(dòng)軸從堵片的外側(cè)經(jīng)中心孔伸入并延伸到密封墊的內(nèi)側(cè),所述手動(dòng)軸的端部設(shè)置有與手動(dòng)軸垂直的一字形擋桿,所述放氣孔設(shè)置有擋桿進(jìn)入圓筒形模體內(nèi)腔的開口槽,所述圓筒形模體的內(nèi)腔相應(yīng)的設(shè)置有容納擋桿的凹陷槽;所述堵片的外側(cè)面與手柄間設(shè)置有復(fù)位彈簧,套在手動(dòng)軸的周部,一端與堵片的外側(cè)面相抵,一端與手柄相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜頸吸濾冒口成型裝置,其特征在于:所述密封墊為橡膠密封墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜頸吸濾冒口成型裝置,其特征在于:所述手動(dòng)軸的外部設(shè)置有套筒,其一端與手柄固定連接,所述套筒與手動(dòng)軸之間形成容納復(fù)位彈簧的容納腔,所述復(fù)位彈簧套在手動(dòng)軸的周部,一端與堵片的外側(cè)面相抵,一端與手柄相抵,與手柄相抵的一端的部分復(fù)位彈簧為套筒所遮蓋。
【文檔編號(hào)】B22D7/10GK204234674SQ201420725376
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】靳林文, 盧光群, 王廣成, 許偉偉 申請(qǐng)人:焦作鴿德新材料有限公司
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