一種高效退火爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效退火爐，包括外罩、內(nèi)罩、退火爐臺、加熱機構(gòu)和循環(huán)風(fēng)裝置，所述內(nèi)罩設(shè)置在外罩內(nèi)部，在內(nèi)罩下方設(shè)置有退火爐臺，內(nèi)罩與退火爐臺形成密封結(jié)構(gòu)內(nèi)腔，外罩與內(nèi)罩之間為外腔，在外罩頂部開設(shè)有裝配孔，所述裝配孔內(nèi)設(shè)置有可沿縱軸方向伸縮的移動式加熱機構(gòu)，在內(nèi)罩上方還設(shè)有從頂部向下延伸的加熱腔，在退火爐臺下方設(shè)置有電機，本裝置在對內(nèi)部進行升溫時通過加熱機構(gòu)和電加熱裝置分別對內(nèi)腔內(nèi)和外罩進行加熱，有效減少了加熱時間，在對內(nèi)部進行降溫時通過風(fēng)冷裝置、循環(huán)風(fēng)裝置和循環(huán)氣管相配合，有效較少了降溫時間，提高了加工效率，同時通過電機冷卻裝置的設(shè)置保證了電機的使用壽命。
【專利說明】一種高效退火爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及退火爐領(lǐng)域，具體是一種高效退火爐。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料制品在成品前大多會進行退火處理，其主要目的的消除加工過程中產(chǎn)生的硬化和殘余應(yīng)力，提高材料塑性和加工性能，改變材料的組織結(jié)構(gòu)，獲得所需要的晶粒度和晶粒取向。
[0003]通常在進行退火時使用的退火爐因為密封結(jié)構(gòu)的原因，在進行退火冷卻時散熱時間較長，會導(dǎo)致材料硬度下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時在進行爐體加熱時由于爐體框架過大且爐體吸收熱量導(dǎo)致了加熱時間過長，加工效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種高效退火爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種高效退火爐，包括外罩、內(nèi)罩、退火爐臺、加熱機構(gòu)和循環(huán)風(fēng)裝置，所述內(nèi)罩設(shè)置在外罩內(nèi)部，在內(nèi)罩下方設(shè)置有退火爐臺，內(nèi)罩與退火爐臺形成密封結(jié)構(gòu)內(nèi)腔，外罩與內(nèi)罩之間為外腔，在外罩頂部開設(shè)有裝配孔，所述裝配孔內(nèi)設(shè)置有可沿縱軸方向伸縮的移動式加熱機構(gòu)，在內(nèi)罩上方還設(shè)有從頂部向下延伸的加熱腔，在退火爐臺下方設(shè)置有電機，電機沿豎直方向向上連接有中心葉輪，電機為中心葉輪的旋轉(zhuǎn)提供動力，在退火爐臺和中心葉輪之間設(shè)有葉輪活動腔，在退火爐臺頂部中間設(shè)有連通葉輪活動腔和內(nèi)腔的通孔，在外罩上部設(shè)置有風(fēng)冷裝置，在外罩上還設(shè)置有電加熱裝置，內(nèi)罩上還開設(shè)有連通內(nèi)腔和外腔的循環(huán)氣管，在循環(huán)氣管上設(shè)有閥門，所述循環(huán)風(fēng)裝置設(shè)置在外腔內(nèi)、內(nèi)罩上方，所述電機外部還包裹有電機冷卻裝置。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述風(fēng)冷裝置與外部設(shè)置的鼓風(fēng)機構(gòu)相連接。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述循環(huán)風(fēng)裝置包括風(fēng)管和在風(fēng)管兩端設(shè)置的循環(huán)風(fēng)扇。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本裝置在對內(nèi)部進行升溫時通過加熱機構(gòu)和電加熱裝置分別對內(nèi)腔內(nèi)和外罩進行加熱，有效減少了加熱時間，提高了加工效率，在對內(nèi)部進行降溫時通過風(fēng)冷裝置、循環(huán)風(fēng)裝置和循環(huán)氣管相配合，有效較少了降溫時間，避免散熱時間過長導(dǎo)致的材料硬度下降，同時通過電機冷卻裝置的設(shè)置保證了電機的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1-外罩,2-退火爐臺，3-電機,4-電機冷卻裝置,5-內(nèi)罩，6-外腔，7-內(nèi)腔，8-加熱腔，9-加熱機構(gòu)，10-風(fēng)冷裝置，11-中心葉輪，12-通孔，13-葉輪活動腔，14-電加熱裝置，15-循環(huán)氣管，16-裝配孔，17-循環(huán)風(fēng)裝置。

【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種高效退火爐，包括外罩1、內(nèi)罩5、退火爐臺2、加熱機構(gòu)9和循環(huán)風(fēng)裝置17,所述內(nèi)罩5設(shè)置在外罩I內(nèi)部,在內(nèi)罩5下方設(shè)置有退火爐臺2，內(nèi)罩5與退火爐臺2形成密封結(jié)構(gòu)內(nèi)腔7，避免在進行作業(yè)時空氣流通交換產(chǎn)生的熱量流失，夕卜罩I與內(nèi)罩5之間為外腔6,在外罩I頂部開設(shè)有裝配孔16,所述裝配孔16內(nèi)設(shè)置有可沿縱軸方向伸縮的移動式加熱機構(gòu)9，在內(nèi)罩5上方還設(shè)有從頂部向下延伸用于容納加熱機構(gòu)9的加熱腔8，裝配孔16對加熱機構(gòu)9起到固定作用，在退火爐臺2下方設(shè)置有電機3，電機3沿豎直方向向上連接有中心葉輪11，電機3為中心葉輪11的旋轉(zhuǎn)提供動力，在退火爐臺2和中心葉輪11之間設(shè)有葉輪活動腔13，在退火爐臺2頂部中間設(shè)有連通葉輪活動腔13和內(nèi)腔7的通孔12，中心葉輪11旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的流動空氣從通孔12進入內(nèi)腔7內(nèi)部，在外罩I上部設(shè)置有風(fēng)冷裝置10，所述風(fēng)冷裝置10與外部設(shè)置的鼓風(fēng)機構(gòu)相連接，在外罩I上還設(shè)置有電加熱裝置14，通過電加熱裝置14對外罩I進行加熱，減少內(nèi)部熱量對外罩進行熱交換而導(dǎo)致的加熱時間增加，內(nèi)罩5上還開設(shè)有連通內(nèi)腔7和外腔6的循環(huán)氣管15，在循環(huán)氣管15上設(shè)有閥門15，通過控制閥門15的閉合來實現(xiàn)內(nèi)腔7與外腔空氣的對流交換，所述循環(huán)風(fēng)裝置17設(shè)置在外腔6內(nèi)、內(nèi)罩5上方，循環(huán)風(fēng)裝置17包括風(fēng)管和在風(fēng)管兩端設(shè)置的循環(huán)風(fēng)扇，循環(huán)風(fēng)裝置17加強外腔6內(nèi)的空氣流動，加快了裝置內(nèi)的散熱，避免散熱時間過長導(dǎo)致的材料硬度下降，工作時，物料放置在退火爐臺2上方，通過加熱機構(gòu)9加熱內(nèi)腔7達到預(yù)定退火溫度，同時電加熱裝置14對外罩進行加熱，保證設(shè)備內(nèi)溫度的提升速度，中心葉輪11通過通孔12向內(nèi)腔7內(nèi)輸送風(fēng)力使內(nèi)腔7熱空氣流動，保證內(nèi)腔7內(nèi)各個水平面溫度相同，加工效果均勻，進行退火冷卻時，循環(huán)氣管15的閥門打開，循環(huán)風(fēng)裝置17運作加快設(shè)備內(nèi)的空氣流通，同時風(fēng)冷裝置10通過外部設(shè)置的鼓風(fēng)機構(gòu)向設(shè)備內(nèi)輸送空氣，提高設(shè)備內(nèi)溫度降低的速度；所述電機3外部還包裹有電機冷卻裝置4，在進行長時間運作時降低電機3的溫度，有效延長電機3的使用壽命。
[0014]本實用新型的工作原理是:本裝置在對內(nèi)部進行升溫時通過加熱機構(gòu)9和電加熱裝置分別對內(nèi)腔7內(nèi)和外罩I進行加熱，有效減少了加熱時間，提高了加工效率，在對內(nèi)部進行降溫時通過風(fēng)冷裝置10、循環(huán)風(fēng)裝置17和循環(huán)氣管15相配合，有效較少了降溫時間，避免散熱時間過長導(dǎo)致的材料硬度下降，同時通過電機冷卻裝置3的設(shè)置保證了電機3的使用壽命。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種高效退火爐，包括外罩、內(nèi)罩、退火爐臺、加熱機構(gòu)和循環(huán)風(fēng)裝置，所述內(nèi)罩設(shè)置在外罩內(nèi)部，在內(nèi)罩下方設(shè)置有退火爐臺，內(nèi)罩與退火爐臺形成密封結(jié)構(gòu)內(nèi)腔，外罩與內(nèi)罩之間為外腔，在外罩頂部開設(shè)有裝配孔，所述裝配孔內(nèi)設(shè)置有可沿縱軸方向伸縮的移動式加熱機構(gòu)，在內(nèi)罩上方還設(shè)有從頂部向下延伸的加熱腔，在退火爐臺下方設(shè)置有電機，電機沿豎直方向向上連接有中心葉輪，電機為中心葉輪的旋轉(zhuǎn)提供動力，在退火爐臺和中心葉輪之間設(shè)有葉輪活動腔，在退火爐臺頂部中間設(shè)有連通葉輪活動腔和內(nèi)腔的通孔，在外罩上部設(shè)置有風(fēng)冷裝置，在外罩上還設(shè)置有電加熱裝置，內(nèi)罩上還開設(shè)有連通內(nèi)腔和外腔的循環(huán)氣管，在循環(huán)氣管上設(shè)有閥門，所述循環(huán)風(fēng)裝置設(shè)置在外腔內(nèi)、內(nèi)罩上方，所述電機外部還包裹有電機冷卻裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效退火爐，其特征在于，所述風(fēng)冷裝置與外部設(shè)置的鼓風(fēng)機構(gòu)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效退火爐，其特征在于，所述循環(huán)風(fēng)裝置包括風(fēng)管和在風(fēng)管兩端設(shè)置的循環(huán)風(fēng)扇。
【文檔編號】C21D1/26GK204224647SQ201420670277
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】張強金, 王昆 申請人:江西鼎豐玻璃有限公司