一種適用于金屬儲(chǔ)罐及管道防腐層去除打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適用于金屬儲(chǔ)罐及管道防腐層去除打磨裝置，包括用于防塵防火和固定位置的殼體結(jié)構(gòu)，殼體結(jié)構(gòu)包括圓筒狀外殼，外殼靠近前端設(shè)置有通風(fēng)孔，尾端設(shè)置有收塵孔；外殼尾端連接有電源控制機(jī)構(gòu)，外殼1前端內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩塊弧形磁鐵，由拉簧6連接到電源控制機(jī)構(gòu)4；弧形磁鐵5內(nèi)側(cè)設(shè)置有與電源控制機(jī)構(gòu)4連接的旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)包括與電源控制機(jī)構(gòu)4連接的電機(jī)7，電機(jī)7軸連接有圓盤8，圓盤8表面的中部設(shè)置有砂布9，圓盤8表面的外圍設(shè)置有環(huán)形毛刷10，砂布直徑為30mm，環(huán)形毛刷內(nèi)外徑分別為30mm與35mm。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，便攜安全，打磨效果好且打磨效率高。
【專利說明】一種適用于金屬儲(chǔ)罐及管道防腐層去除打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種適用于金屬儲(chǔ)罐及管道防腐層去除打磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田安全生產(chǎn)觀念深入人心，石油石化關(guān)鍵裝置中金屬儲(chǔ)罐及管道的運(yùn)行安全越來越受到人們的重視，對(duì)儲(chǔ)罐及管道采用的，如聲發(fā)射檢測技術(shù)，超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)等無損檢測技術(shù)(NDT)越來越得到專業(yè)人員的青睞。而這些檢測現(xiàn)場實(shí)施時(shí)，其精密檢測探頭往往需要與被檢測表面進(jìn)行耦合才能達(dá)到很好的檢測效果。因此需要對(duì)金屬儲(chǔ)罐外壁安放探頭的局部表面防腐層或銹蝕層進(jìn)行去除，并打磨光滑，來使檢測探頭達(dá)到良好的耦合。
[0003]目前，對(duì)于這種局部打磨，現(xiàn)場主要采用電動(dòng)砂輪機(jī)(電動(dòng)打磨機(jī))或人工手持砂紙(砂布)進(jìn)行打磨。對(duì)于電動(dòng)砂輪機(jī)打磨，由于容易產(chǎn)生火花飛濺，可能會(huì)點(diǎn)燃附近的可燃物或可燃性氣體，而引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故，帶來嚴(yán)重安全隱患，所以經(jīng)常在使用電動(dòng)砂輪機(jī)打磨的場所，要求周圍設(shè)備關(guān)閉停產(chǎn)，給石油石化單位生產(chǎn)帶來很大的不便；且對(duì)于圓筒殼和球殼的曲面接觸打磨，由于曲率的影響很難保證打磨的均一性，手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨往往用砂輪的前端側(cè)面和儲(chǔ)罐與管道接觸，往往會(huì)產(chǎn)生一道一道劃痕，影響探頭和罐壁或管壁的耦合；另外，對(duì)于采用厚泡沫保溫層的儲(chǔ)罐，需要拆卸掉大塊的保溫層以騰出電動(dòng)砂輪機(jī)打磨操作空間。
[0004]人工手持砂紙打磨效率較低，而且耗時(shí)間較長，大型儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測，有時(shí)需要布置十幾個(gè)探頭，而對(duì)于球罐檢測，甚至需要布置幾十個(gè)探頭，局部打磨工作量非常大，有的地方需要人工蹲著打磨，常常累得人腰酸背痛。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，便攜安全，打磨效果好且打磨效率高的適用于金屬儲(chǔ)罐及管道防腐層去除打磨裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種適用于金屬儲(chǔ)罐及管道防腐層去除打磨裝置，包括用于防塵防火和固定位置的殼體結(jié)構(gòu)，所述殼體結(jié)構(gòu)包括圓筒狀外殼，所述圓筒狀外殼前端內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩塊弧形磁鐵；所述外殼尾端連接有電源控制機(jī)構(gòu)；所述弧形磁鐵內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述電源控制機(jī)構(gòu)連接的旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)包括與所述電源控制機(jī)構(gòu)連接的電機(jī)，所述電機(jī)軸連接有圓盤，所述圓盤表面的中部設(shè)置有砂布，所述圓盤表面的外圍設(shè)置有環(huán)形毛刷。
[0007]其中，所述弧形磁鐵的圓心角為120°，寬度為5_，由拉簧連接到所述電源控制機(jī)構(gòu)。
[0008]所述砂布直徑為0 30mm,所述環(huán)形毛刷內(nèi)外徑分別為0 30mm與0 35mm。
[0009]所述外殼靠近前端設(shè)置有通風(fēng)孔，尾端設(shè)置有收塵孔。
[0010]所述電源控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有時(shí)間控制開關(guān)、轉(zhuǎn)速控制開關(guān)和電源開關(guān)。
[0011]所述電源控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有蓄電池。
[0012]工作時(shí)，將本實(shí)用新型放置在需要打磨的地方，磁鐵吸引住管道或罐體，打開電源開關(guān)，設(shè)置好時(shí)間和轉(zhuǎn)速，在拉簧的拉力下，砂布和毛刷就開始自動(dòng)打磨清潔管道或罐體的表面。
[0013]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，體積小便攜，易操作；自封閉性好，無外出火花飛濺，消除了石油石化生產(chǎn)區(qū)域的安全隱患；自動(dòng)打磨，針對(duì)不同情況打磨時(shí)間和旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)打磨效率高，解放了人力；與罐體或管體平面接觸，打磨面的光潔度好；打磨實(shí)際接觸面小，因此基本不受曲面曲率和操作空間的限制，而且需要揭開的保溫層和防腐層實(shí)際破壞面積小。圓筒狀防止火花飛濺。由于一般使用超聲波探頭不超過25mm，所以砂布的直徑選30mm，對(duì)于管體和罐體而言，30mm直徑的面積基本忽略曲面曲率。電源控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有蓄電池，地域適應(yīng)性廣，因?yàn)榻?jīng)常需要檢測的管道在荒郊野外，找不到電源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1、外殼；2、通風(fēng)孔；3、收塵孔；4、電源控制機(jī)構(gòu)；5、弧形磁鐵；6、拉簧；7、電機(jī)；8、圓盤；9、砂布；10、環(huán)形毛刷。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種適用于金屬儲(chǔ)罐及管道防腐層去除打磨裝置，包括用于防塵防火和固定位置的殼體結(jié)構(gòu)，殼體結(jié)構(gòu)包括圓筒狀外殼1，外殼I靠近前端設(shè)置有通風(fēng)孔2，尾端設(shè)置有收塵孔3。
[0018]外殼I尾端連接有電源控制機(jī)構(gòu)4，外殼I前端內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩塊弧形磁鐵5，弧形磁鐵的圓心角為120°，寬度為5_，由拉簧6連接到電源控制機(jī)構(gòu)4。
[0019]弧形磁鐵5內(nèi)側(cè)設(shè)置有與電源控制機(jī)構(gòu)4連接的旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)包括與電源控制機(jī)構(gòu)4連接的電機(jī)7，電機(jī)7軸連接有圓盤8，圓盤8表面的中部設(shè)置有砂布9，圓盤8表面的外圍設(shè)置有環(huán)形毛刷10，砂布直徑為0 30mm,環(huán)形毛刷內(nèi)外徑分別為0 30mm與0 35mm。
[0020]電源控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有蓄電池、時(shí)間控制開關(guān)、轉(zhuǎn)速控制開關(guān)和電源開關(guān)。
[0021]工作時(shí)，將本實(shí)用新型放置在需要打磨的地方，弧形磁鐵5吸引住管道或罐體，打開電源開關(guān)，設(shè)置好時(shí)間和轉(zhuǎn)速，在拉簧6的拉力下，砂布9和環(huán)形毛刷10就開始自動(dòng)打磨清潔管道或罐體的表面。也可以用手按住電源控制機(jī)構(gòu)4施加力量。
[0022]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征能夠通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于金屬儲(chǔ)罐及管道防腐層去除打磨裝置，其特征在于，包括用于防塵防火和固定位置的殼體結(jié)構(gòu)，所述殼體結(jié)構(gòu)包括圓筒狀外殼，所述圓筒狀外殼前端內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩塊弧形磁鐵；所述外殼尾端連接有電源控制機(jī)構(gòu)；所述弧形磁鐵內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述電源控制機(jī)構(gòu)連接的旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)包括與所述電源控制機(jī)構(gòu)連接的電機(jī)，所述電機(jī)軸連接有圓盤，所述圓盤表面的中部設(shè)置有砂布，所述圓盤表面的外圍設(shè)置有環(huán)形毛刷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于金屬儲(chǔ)罐及管道防腐層去除打磨裝置，其特征在于，所述弧形磁鐵的圓心角為120°，寬度為5mm，由拉簧連接到所述電源控制機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于金屬儲(chǔ)罐及管道防腐層去除打磨裝置，其特征在于，所述砂布直徑為30mm，所述環(huán)形毛刷內(nèi)外徑分別為30mm與35mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于金屬儲(chǔ)罐及管道防腐層去除打磨裝置，其特征在于，所述外殼靠近前端設(shè)置有通風(fēng)孔，尾端設(shè)置有收塵孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于金屬儲(chǔ)罐及管道防腐層去除打磨裝置，其特征在于，所述電源控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有時(shí)間控制開關(guān)、轉(zhuǎn)速控制開關(guān)和電源開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于金屬儲(chǔ)罐及管道防腐層去除打磨裝置，其特征在于，所述電源控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有蓄電池。
【文檔編號(hào)】B24B27/033GK204183368SQ201420650110
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】陳健飛, 畢海勝, 董軍強(qiáng), 榮海霞, 仇東泉, 王安泉, 李霖, 宋偉, 耿林, 邱旭波 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術(shù)檢測中心, 中國石油大學(xué)(華東)