一種軸盤類零件螺紋面淬火感應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】一種軸盤類零件螺紋面淬火感應(yīng)器，主要由感應(yīng)圈、噴水器、導(dǎo)磁體和噴水器固定板構(gòu)成；感應(yīng)圈由第一連接管、第一連接圈、有效圈及第二連接圈構(gòu)成回路的感應(yīng)圈，第二連接管與感應(yīng)圈的內(nèi)孔相通形成回路的冷卻液通道；有效圈沿工件螺紋面軸線兩側(cè)對稱分布，有效圈通過其端面上的螺柱及螺母固定于對稱設(shè)置的噴水器固定板之間；導(dǎo)磁體通過卡接的方式固定于每一個有效圈上；噴水器由噴水頭和快換水嘴構(gòu)成，噴水頭通過其端面上的螺柱及螺母固定于對稱設(shè)置的噴水器固定板之間，噴水頭對應(yīng)感應(yīng)圈的一面上分布有噴水孔，所述噴水器固定板上設(shè)有工件導(dǎo)向開口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，并相互連接為一個整體，安裝更換便捷，實現(xiàn)了該類工件的快速感應(yīng)淬火。
【專利說明】 一種軸盤類零件螺紋面淬火感應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種感應(yīng)加熱裝置，尤其是一種軸盤類零件螺紋面淬火感應(yīng)器。

【背景技術(shù)】
[0002]軸盤類工件通過電磁感應(yīng)現(xiàn)象在工件表面或者表面一定深度下短時間內(nèi)產(chǎn)生高溫加熱工件該部分，之后工件通過噴水器噴出的冷卻液快速降溫實現(xiàn)淬火加工任務(wù)。目前現(xiàn)有的同類感應(yīng)器多是環(huán)形或筒形結(jié)構(gòu)，在長度較大，直徑較小的情況下能較好的實現(xiàn)感應(yīng)淬火目的；但在工件直徑較小、長度較短以及大批量快速生產(chǎn)加工時，存在感應(yīng)器安裝更換過程復(fù)雜，特別是像螺紋面等不規(guī)則表面的淬火處理，更會出現(xiàn)加熱或冷卻不均勻從而導(dǎo)致加工質(zhì)量降低，雖然通過采用新的感應(yīng)加熱技術(shù)可以減少這類缺陷，但大大提高了淬火設(shè)備整體投資，增加了生產(chǎn)升本，且無法根除相關(guān)弊病。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種軸盤類零件螺紋面淬火感應(yīng)器，在現(xiàn)有技術(shù)條件下，設(shè)計新的淬火感應(yīng)器，使其能滿足工件直徑較小、長度較短以及大批量快速生產(chǎn)加工時的需要。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種軸盤類零件螺紋面淬火感應(yīng)器，該淬火感應(yīng)器主要由感應(yīng)圈、噴水器、導(dǎo)磁體和噴水器固定板構(gòu)成；其特征在于:
[0005]感應(yīng)圈由第一連接管、第一連接圈、有效圈及第二連接圈構(gòu)成，兩個第一連接管的一端通過第二連接管與淬火設(shè)備連接，第一連接管的另一端依次通過第一連接圈及有效圈與第二連接圈兩端連接形成回路的感應(yīng)圈，第一連接管、第二連接管、第一連接圈、有效圈及第二連接圈的內(nèi)孔相通形成回路的冷卻液通道；有效圈沿工件螺紋面軸線兩側(cè)對稱分布，有效圈兩端的端面上設(shè)有螺柱，有效圈通過其端面上的螺柱及螺母固定于對稱設(shè)置的噴水器固定板之間；導(dǎo)磁體通過卡接的方式固定于每一個有效圈上；噴水器由噴水頭和快換水嘴構(gòu)成，噴水頭為管狀，噴水頭圍繞工件螺紋面均布，噴水頭兩端的端面上設(shè)有螺柱，噴水頭通過其端面上的螺柱及螺母固定于對稱設(shè)置的噴水器固定板之間，噴水頭對應(yīng)感應(yīng)圈的一面上分布有噴水孔，快換水嘴固定于噴水頭的另一側(cè)面上；所述噴水器固定板上設(shè)有工件導(dǎo)向開口。
[0006]對上述技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述第一連接管、第二連接管、第一連接圈、有效圈、第二連接圈和噴水頭為矩形銅管，其中第一連接圈和第二連接圈為弧形狀；這樣能對工件進(jìn)行均勻快速加熱。
[0007]有益效果:
[0008]1.本實用新型與現(xiàn)有淬火感應(yīng)器相比，本實用新型所設(shè)計的淬火感應(yīng)器將工件待加工螺紋面置入多個有效圈的中心點(diǎn)處，配合對稱結(jié)構(gòu)的感應(yīng)圈及工件自轉(zhuǎn)，使工件螺紋面外圓面得到均勻加熱；第一連接圈和第二連接圈為弧形狀能均勻快速加熱螺紋端部；
[0009]2.在噴水器的設(shè)計上，本實用新型不局限于傳統(tǒng)的單體結(jié)構(gòu)噴水器，設(shè)計為環(huán)繞工件螺紋面四周的多個獨(dú)立的噴水器，通過均布于加工區(qū)域的噴水器，使工件在加工的任何時候均可以得到穩(wěn)定均勻冷卻，保證了淬火質(zhì)量，
[0010]3.采用螺柱、螺母連接，具有拆裝維修方便，固定牢固可靠的優(yōu)點(diǎn)；
[0011]4.在不需要更改淬火設(shè)備結(jié)構(gòu)的情況下，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，并相互連接為一個整體，安裝更換便捷，實現(xiàn)了該類工件的快速感應(yīng)淬火，其結(jié)構(gòu)還可應(yīng)用于其他軸類工件的感應(yīng)淬火，極大提高該類設(shè)備生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視圖。
[0013]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0014]圖3是本實用新型中感應(yīng)圈的主視圖。
[0015]圖4是本實用新型中感應(yīng)圈的俯視圖。
[0016]圖5是本實用新型的工作示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種軸盤類零件螺紋面淬火感應(yīng)器，該淬火感應(yīng)器主要由感應(yīng)圈、噴水器、導(dǎo)磁體、線圈固定板和噴水器固定板構(gòu)成；感應(yīng)圈由第一連接管1、第一連接圈2、有效圈3及第二連接圈4構(gòu)成，間隔平行設(shè)置的一對第一連接管I的一端通過線圈固定板5及螺栓6與第二連接管7的一端連接，第二連接管7的另一端通過淬火設(shè)備上的快換接頭與淬火設(shè)備連接；第一連接管I的另一端依次通過第一連接圈2及有效圈3與第二連接圈4兩端連接形成回路的感應(yīng)圈，第一連接管1、第一連接圈2、有效圈3、第二連接圈4通過焊接的方式連成一體；第一連接管1、第二連接管7、第一連接圈2、有效圈3及第二連接圈4的內(nèi)孔相通形成回路的冷卻液通道；有效圈3沿工件螺紋面軸線兩側(cè)對稱分布，有效圈3的長度適應(yīng)工件螺紋面待加工長度，每個有效圈3與工件螺紋面的距離保持一致；有效圈3兩端的端面上設(shè)有螺柱8，噴水器固定板9上設(shè)有與螺柱8對應(yīng)的定位孔，有效圈3通過其端面上的螺柱8及螺母10固定于對稱設(shè)置的噴水器固定板9之間；導(dǎo)磁體11由多個排列的硅鋼片組成，導(dǎo)磁體11具有與有效圈3相適應(yīng)的內(nèi)腔，導(dǎo)磁體11通過卡接的方式固定于每一個有效圈3上；噴水器由噴水頭12和快換水嘴13構(gòu)成，噴水頭12為管狀，四個噴水頭12圍繞工件螺紋面均布，噴水頭12兩端的端面上設(shè)有螺柱8，噴水頭12通過其端面上的螺柱8及螺母10固定于對稱設(shè)置的噴水器固定板9之間，噴水頭12對應(yīng)感應(yīng)圈的一面上分布有噴水孔13，冷卻液水管通過快換水嘴13固定于每個噴水頭的另一側(cè)面上；噴水器可以同時對加熱后工件及感應(yīng)圈進(jìn)行冷卻；所述噴水器固定板9上設(shè)有工件導(dǎo)向開口 14 ;所述第一連接管1、第二連接管7、第一連接圈2、有效圈3、第二連接圈4和噴水頭12為矩形銅管，其中第一連接圈2和第二連接圈4為弧形狀；所述線圈固定板為環(huán)氧板。
[0018]附圖中的標(biāo)號15是冷卻液通道，16是工件。
[0019]工作原理:如圖5所示，工件通過噴水器上的導(dǎo)向開口，將勻速旋轉(zhuǎn)的工件置入圍繞工件對稱設(shè)置的有效圈之中，對螺紋面兩側(cè)同時進(jìn)行感應(yīng)淬火；感應(yīng)圈中的有效圈沿工件螺紋面對稱分布于勻速旋轉(zhuǎn)的工件兩側(cè)，通過控制工件旋轉(zhuǎn)速度及感應(yīng)器功率，使工件螺紋面得到均勻快速加熱；由于相對于一般回轉(zhuǎn)體固定的直徑，工件螺紋面待加工區(qū)域與感應(yīng)圈距離不斷變化，為保證較遠(yuǎn)距離的螺紋面充分加熱，增加導(dǎo)磁體，改善加熱效果；同樣由于螺紋表面特點(diǎn)，為了避免淬火時冷卻液不能充分冷卻螺紋表面，設(shè)計為從四個不同方向分別進(jìn)行冷卻。
【權(quán)利要求】
1.一種軸盤類零件螺紋面淬火感應(yīng)器，該淬火感應(yīng)器主要由感應(yīng)圈、噴水器、導(dǎo)磁體和噴水器固定板構(gòu)成；其特征在于:感應(yīng)圈由第一連接管、第一連接圈、有效圈及第二連接圈構(gòu)成，兩個第一連接管的一端通過第二連接管與淬火設(shè)備連接，第一連接管的另一端依次通過第一連接圈及有效圈與第二連接圈兩端連接形成回路的感應(yīng)圈，第二連接管與感應(yīng)圈的內(nèi)孔相通形成回路的冷卻液通道；有效圈沿工件螺紋面軸線兩側(cè)對稱分布，有效圈兩端的端面上設(shè)有螺柱，有效圈通過其端面上的螺柱及螺母固定于對稱設(shè)置的噴水器固定板之間；導(dǎo)磁體通過卡接的方式固定于每一個有效圈上；噴水器由噴水頭和快換水嘴構(gòu)成，噴水頭為管狀，噴水頭圍繞工件螺紋面均布，噴水頭兩端的端面上設(shè)有螺柱，噴水頭通過其端面上的螺柱及螺母固定于對稱設(shè)置的噴水器固定板之間，噴水頭對應(yīng)感應(yīng)圈的一面上分布有噴水孔，快換水嘴固定于噴水頭的另一側(cè)面上；所述噴水器固定板上設(shè)有工件導(dǎo)向開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸盤類零件螺紋面淬火感應(yīng)器，其特征在于:所述第一連接管、第二連接管、第一連接圈、有效圈、第二連接圈和噴水頭為矩形銅管，其中第一連接圈由對稱分布的弧形銅管構(gòu)成、第二連接圈為弧形銅管。
【文檔編號】C21D9/00GK204185526SQ201420650001
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】周祥成, 萬美華 申請人:上海尚頻機(jī)電設(shè)備有限公司