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可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置制造方法

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可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置,包括均壓箱,均壓箱上設(shè)有壓縮空氣管和進(jìn)水管,均壓箱上連接有連接水管,連接水管上設(shè)有噴頭座,噴頭座上裝有可調(diào)角度霧化噴頭,連接水管上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)鉸鏈座。本實(shí)用新型可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置,通過(guò)調(diào)整噴頭角度和噴頭座的位置改變霧化水噴射方位和大小,提高從結(jié)晶器拉出后鑄鐵型材上部的冷卻能力,調(diào)整型材上下面的冷卻均勻性;防止拉漏事故的發(fā)生,提高了生產(chǎn)的安全性;提高生產(chǎn)的效率。
【專利說(shuō)明】可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄鐵水平連續(xù)鑄造的生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材由于具有良好的耐壓氣密性能和機(jī)械加工性能,應(yīng)用量和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,尤其應(yīng)用于加工各種機(jī)械用的旋轉(zhuǎn)體零件以及各種異形零件,例如法蘭、圓環(huán)、三角皮帶輪、柱塞等。鑄鐵型材水平連續(xù)鑄造生產(chǎn)過(guò)程中,剛被拉出結(jié)晶器的棒坯只是具有一定厚度的凝殼,其內(nèi)部仍為液態(tài)金屬。理想的狀態(tài)下,通過(guò)對(duì)其表面溫度的檢測(cè),調(diào)節(jié)相關(guān)工藝參量,控制拉坯速度,使出口區(qū)棒坯表面溫度相對(duì)穩(wěn)定,鑄坯凝殼厚度和液心大小相對(duì)穩(wěn)定,此時(shí)便可以穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。然而,實(shí)際生產(chǎn)中,保溫爐底部鐵水溫度較低,進(jìn)入結(jié)晶器的鐵水,底部結(jié)晶凝固較快,而上部結(jié)晶凝固較慢,同時(shí)由于重力原因,先結(jié)晶的核心也會(huì)下沉,棒坯上部容易和結(jié)晶器產(chǎn)生氣隙等原因,這些導(dǎo)致在結(jié)晶器出口處上部棒坯凝殼厚度較薄,下部較厚;棒坯從結(jié)晶器出口后由結(jié)晶器的強(qiáng)冷條件轉(zhuǎn)換到空氣對(duì)流冷卻,冷卻速度大幅降低。此時(shí),由于棒坯內(nèi)還是高溫的鐵水,這將可能導(dǎo)致棒坯上表面溫度回升,棒坯上部凝殼率先熔失而變薄。上述兩種原因都可能導(dǎo)致拉拔時(shí)鐵液在很大的壓頭作用下,頂破薄弱的凝殼噴出,造成漏鐵事故。發(fā)生漏鐵時(shí),高溫鐵水噴射四濺,容易造成人身傷害和設(shè)備受損,生產(chǎn)難以繼續(xù),損失較大。實(shí)際生產(chǎn)中,為了避免漏爐事故的發(fā)生,常采取慢拉工藝,降低棒坯出口溫度。然而,這樣不僅降低了生產(chǎn)率,同時(shí)由于延長(zhǎng)了鐵水在保溫爐的停留時(shí)間,容易造成鐵水球化、孕育衰退,產(chǎn)生白口、裂紋等一系列質(zhì)量問題。
[0003]為了解決漏爐和生產(chǎn)效率低的問題,生產(chǎn)中在結(jié)晶器的冷卻能力方面采取了很多措施,如加長(zhǎng)結(jié)晶器的長(zhǎng)度,改變結(jié)晶器的水道形式,提高石墨套與水冷鋼套的配合過(guò)盈量等,起到了一定的作用。然而,對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn),避免漏爐事故的發(fā)生效果仍不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置,解決目前生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的漏爐和生產(chǎn)效率低下的問題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置,包括均壓箱,均壓箱上設(shè)有壓縮空氣管和進(jìn)水管,均壓箱上連接有連接水管,連接水管上設(shè)有噴頭座,噴頭座上裝有可調(diào)角度霧化噴頭,連接水管上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)鉸鏈座。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于,
[0007]壓縮空氣管設(shè)置在均壓箱的頂部。
[0008]進(jìn)水管設(shè)置在均壓箱的側(cè)邊。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是,
[0010]1.本實(shí)用新型可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置,通過(guò)調(diào)整噴頭角度和噴頭座的位置改變霧化水噴射方位和大小,提高從結(jié)晶器拉出后鑄鐵型材上部的冷卻能力,調(diào)整型材上下面的冷卻均勻性;防止拉漏事故的發(fā)生,提高了生產(chǎn)的安全性;提高生產(chǎn)的效率。
[0011]2.本實(shí)用新型可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置,通過(guò)霧化水連續(xù)冷卻,可以大幅提高水平連鑄鑄坯的冷卻效果,從而改善鑄鐵型材的組織及性能,在相應(yīng)領(lǐng)域充分發(fā)揮鑄鐵水平連續(xù)鑄造的工藝優(yōu)勢(shì)和材質(zhì)優(yōu)點(diǎn),降低成本,并極有可能擴(kuò)大水平連鑄的應(yīng)用范圍。生產(chǎn)的鑄鐵型材不僅表面光潔,內(nèi)部組織致密,而且改善了漏鐵事故易發(fā)生的現(xiàn)狀。本實(shí)用新型的冷卻裝置使用安全,操作方便,生產(chǎn)效率高,也適用于各種金屬及合金的型材水平連續(xù)鑄造。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為鑄鐵型材生產(chǎn)時(shí)本實(shí)用新型可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置的側(cè)視圖;
[0014]圖3為同時(shí)連鑄2根鑄鐵型材時(shí)本實(shí)用新型可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置的側(cè)視圖。
[0015]圖中,1.均壓箱,2.壓縮空氣管,3.進(jìn)水管,4.可調(diào)角度霧化噴頭,5.噴頭座,6.連接水管,7.可旋轉(zhuǎn)鉸鏈座,8.鑄鐵型材。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]本實(shí)用新型可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置,參見附圖1,包括均壓箱1,均壓箱上1設(shè)有壓縮空氣管2和進(jìn)水管3,如圖2和3所示,均壓箱1上連接有連接水管6,連接水管6上設(shè)有噴頭座5,噴頭座5上裝有可調(diào)角度霧化噴頭4,連接水管6上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)鉸鏈座7。
[0018]壓縮空氣管2設(shè)置在均壓箱1的頂部;進(jìn)水管3設(shè)置在均壓箱1的側(cè)邊。
[0019]可調(diào)角度霧化噴頭4在噴頭座5上能夠調(diào)整噴射角度,以保證冷卻水在均壓箱1內(nèi)能夠與高壓空氣混合和充分霧化;連接水管6能夠通過(guò)可旋轉(zhuǎn)鉸鏈座7改變角度,以適應(yīng)不同截面形狀和尺寸大小的鑄鐵型材8的連鑄生產(chǎn)。
[0020]本實(shí)用新型可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置,在對(duì)不同形狀的鑄鐵型材進(jìn)行冷卻的過(guò)程中,通過(guò)霧化水連續(xù)冷卻,改善了鑄鐵型材的斷面組織均勻性,并提高了鑄鐵型材的力學(xué)性能,在同等條件下,平均生產(chǎn)率提高10?50%,廢品率明顯下降5%?10% ;漏鐵和拉斷事故極少發(fā)生。
[0021]本實(shí)用新型可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置的工作過(guò)程:使用時(shí),首先通過(guò)壓縮空氣管2和進(jìn)水管3充入空氣和水,保證冷卻水在均壓箱1內(nèi)能夠與高壓空氣混合及充分霧化,根據(jù)鑄鐵型材的形狀和尺寸大小,通過(guò)可旋轉(zhuǎn)鉸鏈座7調(diào)整連接水管6的角度,然后將本實(shí)用新型裝置于結(jié)晶器出口鑄鐵型材的頂部,進(jìn)一步加強(qiáng)水平連鑄鑄鐵型材的上部冷卻速度,調(diào)整可調(diào)角度霧化噴頭4的噴射角度,通過(guò)可調(diào)角度霧化噴頭4噴出霧化水滴對(duì)鑄鐵型材8進(jìn)行冷卻。
[0022]本實(shí)用新型可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置,(1)有效解決了鑄鐵型材生產(chǎn)過(guò)程中液心偏上問題,避免了漏爐問題,且安全、方便;(2)能夠根據(jù)生產(chǎn)的鑄鐵型材的截面形狀和尺寸大小調(diào)整噴頭角度和位置,解決了實(shí)際生產(chǎn)不同規(guī)格和單雙流生產(chǎn)的問題;(3)噴出的是霧化水滴,避免了直接采用水柱噴射在形材上表面問題,從而避免了淬硬問題;(4)由于強(qiáng)化了鑄鐵型材在結(jié)晶器出口處上表面的冷卻問題,大大提高了生產(chǎn)效率,并改變了鑄鐵型材的冷卻條件,從而提高了斷面組織的均勻性,并提高了鑄鐵型材材料的力學(xué)性能。
[0023]本實(shí)用新型還可用于有色及其他連續(xù)鑄造生產(chǎn),解決輔助冷卻問題。
【權(quán)利要求】
1.可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置,其特征在于,包括均壓箱(I),所述均壓箱(I)上設(shè)有壓縮空氣管(2)和進(jìn)水管(3),所述均壓箱(I)上連接有連接水管¢),所述連接水管(6)上設(shè)有噴頭座(5),所述噴頭座(5)上裝有可調(diào)角度霧化噴頭(4),所述連接水管(6)上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)鉸鏈座(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置,其特征在于,所述壓縮空氣管(2)設(shè)置在均壓箱(I)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式霧化連續(xù)冷卻裝置,其特征在于,所述進(jìn)水管(3)設(shè)置在均壓箱(I)的側(cè)邊。
【文檔編號(hào)】B22D11/124GK204108267SQ201420616904
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】劉永輝, 徐春杰, 于小榮 申請(qǐng)人:陜西華安鑄鐵型材有限公司
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