一種半自動研磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種半自動研磨機(jī)，包括直線導(dǎo)軌組件和研磨組件，所述直線導(dǎo)軌組件包括電機(jī)和固定塊，所述電機(jī)和固定塊之間活動連接有絲桿，所述絲桿上穿接有與之相匹配的絲牙活動塊，所述絲牙活動塊的底部通過螺栓從上至下依次固定有固定板、厚墊片以及彈片；所以研磨組件包括研磨塊和頂絲，所述研磨塊的上端與彈片固定連接，所述頂絲穿過固定板頂壓在研磨塊上端的彈片表面。本裝置安裝簡便，對于模頭的日常維護(hù)和小缺陷的及時修復(fù)帶來了極大的便利，同時也避免了人工操作對研磨精度的影響，極大的提高了研磨效率，降低了維護(hù)成本。
【專利說明】一種半自動研磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種研磨機(jī)，具體為一種用于對拉伸膜模頭進(jìn)行研磨去除氧化層處理的半自動研磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，拉伸膜模頭在拆卸后需要進(jìn)行研磨去除氧化層的處理，研磨方法通常為人工手動研磨和機(jī)器研磨。
[0003]人工手工研磨操作一般如圖3所示，用研磨塊I和研磨絨布II配合研磨專用研磨膏進(jìn)行研磨。但由于是手工研磨，研磨的力度和角度無法保證，從而不能滿足研磨對精度和尺寸要求。更甚至?xí)炎鳛槟ｎ^的重要參數(shù)尺寸的唇口 I？角磨損，導(dǎo)致唇口 I？角過大，從而影響模頭出膜的厚度。對于機(jī)器研磨，通常需要專業(yè)的設(shè)備，其基本可以滿足研磨要求，但是研磨周期過長，成本費(fèi)用也較高，不適宜對模頭的日常維護(hù)和小缺陷的處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種可方便對模頭進(jìn)行日常維護(hù)以及小缺陷進(jìn)行處理的半自動研磨機(jī)。
[0005]為此本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種半自動研磨機(jī)，包括直線導(dǎo)軌組件和研磨組件，所述直線導(dǎo)軌組件包括電機(jī)和固定塊，所述電機(jī)和固定塊之間活動連接有絲桿，所述絲桿上穿接有與之相匹配的絲牙活動塊，所述絲牙活動塊的底部通過螺栓從上至下依次固定有固定板、厚墊片以及彈片；所以研磨組件包括研磨塊和頂絲，所述研磨塊的上端與彈片固定連接，所述頂絲穿過固定板頂壓在研磨塊上端的彈片表面。
[0007]進(jìn)一步，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步，所述電機(jī)和固定塊的下方分別固定有開關(guān)磁鐵塊。
[0009]進(jìn)一步，所述研磨塊底部粘接有研磨絨布。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過一臺電機(jī)帶動絲桿上的絲牙活動塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，絲牙活動塊與研磨塊之間通過固定板和彈片相連，通過頂絲調(diào)節(jié)研磨塊與模頭之間的壓力以及研磨水平度，然后在絲牙活動塊的帶動下研磨塊對模頭進(jìn)行研磨；整個裝置安裝簡便，對于模頭的日常維護(hù)和小缺陷的及時修復(fù)帶來了極大的便利，同時也避免了人工操作對研磨精度的影響，極大的提高了研磨效率，降低了維護(hù)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖2是沿六-八面的剖視圖；
[0014]圖3是現(xiàn)有的人工手動研磨示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖1所示的一種半自動研磨機(jī)，包括直線導(dǎo)軌組件和研磨組件，所述直線導(dǎo)軌組件包括步進(jìn)電機(jī)2和固定塊5，電機(jī)2和固定塊5下方各通過螺栓固定連接有兩個相同的開關(guān)磁鐵塊1，所述電機(jī)2和固定塊5之間活動連接有絲桿4，所述絲桿4上穿接有與之相匹配的絲牙活動塊3，絲牙活動塊4隨步進(jìn)電機(jī)2轉(zhuǎn)動進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動，參照圖2所示，所示的絲牙活動塊4下方，螺栓12依次穿過有固定板5、厚墊片11以及彈片6固定在絲牙活動塊4上；所以研磨組件包括研磨塊8和頂絲10，所述研磨塊8的上端與彈片6固定連接，所述頂絲10穿過固定板6頂壓在研磨塊8上端的彈片6表面，研磨塊8的下端粘接有研磨絨布9。
[0016]本實(shí)用新型的工作過程及安裝方式如下:首先，把兩塊開關(guān)磁鐵塊1打開使其吸附在模頭13的大平面上并保證研磨塊8位于研磨區(qū)域的正上方，用水平儀調(diào)節(jié)絲桿4和滑塊3的水平度。在模頭13的研磨部位和研磨絨布9上涂抹研磨膏和研磨油，調(diào)節(jié)頂絲10對彈片6進(jìn)行頂壓，保證研磨塊對模頭13的壓力適中并保證研磨塊水平度，不能傾斜研磨；然后開啟步進(jìn)電機(jī)2帶動絲桿4轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)滑塊3的往復(fù)運(yùn)動，研磨的速度可通過調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)2的轉(zhuǎn)速來控制，進(jìn)而帶動研磨塊8往復(fù)運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)對模頭13的研磨過程，去除研磨表面的氧化層和小缺陷。當(dāng)對該區(qū)域研磨結(jié)束后可停止步進(jìn)電機(jī)2同時關(guān)閉開關(guān)磁鐵塊1將整個裝置移動至另一個研磨區(qū)域，然后依照上述步驟繼續(xù)對模頭13進(jìn)行研磨直至維護(hù)完成。
[0017]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動研磨機(jī)，其特征在于:包括直線導(dǎo)軌組件和研磨組件，所述直線導(dǎo)軌組件包括電機(jī)和固定塊，所述電機(jī)和固定塊之間活動連接有絲桿，所述絲桿上穿接有與之相匹配的絲牙活動塊，所述絲牙活動塊的底部通過螺栓從上至下依次固定有固定板、厚墊片以及彈片；所以研磨組件包括研磨塊和頂絲，所述研磨塊的上端與彈片固定連接，所述頂絲穿過固定板頂壓在研磨塊上端的彈片表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動研磨機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動研磨機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)和固定塊的下方分別固定有開關(guān)磁鐵塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動研磨機(jī)，其特征在于:所述研磨塊底部粘接有研磨絨布。
【文檔編號】B24B27/033GK204221567SQ201420608411
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】宋鋒 申請人:安徽國風(fēng)塑業(yè)股份有限公司