無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)鏈的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)鏈，包括減速電機(jī)、蝸桿軸、蝸輪、導(dǎo)輪軸和導(dǎo)輪架，所述導(dǎo)輪軸設(shè)置在導(dǎo)輪架內(nèi)，所述蝸桿軸、蝸輪和導(dǎo)輪軸傳動(dòng)連接，其技術(shù)要點(diǎn)在于：所述減速電機(jī)和蝸桿軸上都設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪上套設(shè)有皮帶，所述減速電機(jī)與蝸桿軸通過(guò)所述皮帶輪及皮帶傳動(dòng)連接，旨在提供一種中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)少、傳動(dòng)鏈短、運(yùn)動(dòng)精度高且壽命長(zhǎng)的無(wú)心磨床的導(dǎo)輪架傳動(dòng)鏈。
【專(zhuān)利說(shuō)明】無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)鏈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的無(wú)心磨床導(dǎo)輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使由三級(jí)傳動(dòng)組成的，即無(wú)聲鏈條傳動(dòng)、交換齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)，由于常年使用，機(jī)床出現(xiàn)磨損，磨出的工件圓度、粗糙度均達(dá)不到產(chǎn)品的精度標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)法滿足分廠最后修磨外徑工序的質(zhì)量要求，因此，導(dǎo)輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和布局需要做出相應(yīng)改進(jìn)，使導(dǎo)輪傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低，適合于小型產(chǎn)品加工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在申請(qǐng)?zhí)枮?01310230289.1的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利中公開(kāi)了一種雙端面磨床圓盤(pán)式送料專(zhuān)用蝸輪蝸桿送料箱，由減速機(jī)、箱體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料盤(pán)座等組成，其特征在于:箱體左側(cè)設(shè)有減速機(jī)，減速機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)送料盤(pán)座轉(zhuǎn)動(dòng)，送料盤(pán)座上安裝有送料盤(pán)，隨著送料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)可用于工件的連續(xù)加工。
[0004]上述專(zhuān)利中的蝸輪蝸桿送料箱主要目的在于消除齒輪間隙，保證送料穩(wěn)定，使工件的加工精度得到有效保證，但是上述的結(jié)構(gòu)的傳功過(guò)程為電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)輪-連軸器-蝸桿軸-蝸輪-導(dǎo)輪軸，整個(gè)過(guò)程中共使用了三級(jí)傳動(dòng)，由于傳動(dòng)鏈長(zhǎng)，各傳動(dòng)件的加工誤差累計(jì)起來(lái)非常大，導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中振動(dòng)大，從而引起修磨的工件圓度、粗糙度超差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)少、傳動(dòng)鏈短、運(yùn)動(dòng)精度高且壽命長(zhǎng)的無(wú)心磨床的導(dǎo)輪架傳動(dòng)鏈。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)鏈，包括減速電機(jī)、蝸桿軸、蝸輪、導(dǎo)輪軸和導(dǎo)輪架，所述導(dǎo)輪軸設(shè)置在導(dǎo)輪架內(nèi)，所述蝸桿軸、蝸輪和導(dǎo)輪軸傳動(dòng)連接，其中:所述減速電機(jī)和蝸桿軸上都設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪上套設(shè)有皮帶，所述減速電機(jī)與蝸桿軸通過(guò)所述皮帶輪及皮帶傳動(dòng)連接。
[0007]更進(jìn)一步的:所述皮帶輪沿周向一周設(shè)置有齒狀凸起，所述皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)置為與所述齒狀凸起配合的齒輪帶。
[0008]更進(jìn)一步的所述皮帶輪的兩端設(shè)置有擋板。
[0009]更進(jìn)一步的:所述減速電機(jī)可拆卸地安裝在所述導(dǎo)輪架上。
[0010]更進(jìn)一步的:所述減速電機(jī)與導(dǎo)輪架之間設(shè)置有減震層。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用皮帶傳動(dòng)，在皮帶傳動(dòng)中，皮帶富有彈性，可緩和沖擊和振動(dòng)載荷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)噪聲，當(dāng)過(guò)載時(shí)，皮帶即在輪上打滑，可防止其他零件損壞；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備費(fèi)用低，維護(hù)方便，改造后，減少了中間傳動(dòng)環(huán)帶，縮短傳動(dòng)鏈，提高了加工產(chǎn)品的合格率，同時(shí)所述皮帶輪與皮帶通過(guò)齒狀嚙合，提高了皮帶傳動(dòng)的精度，同時(shí)令皮帶傳動(dòng)在停止時(shí)具有鎖定防滑效果，更通過(guò)減速電機(jī)與導(dǎo)輪架之間的減震層來(lái)減少了減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)導(dǎo)輪架產(chǎn)生的震動(dòng)，提高了所述導(dǎo)輪軸的運(yùn)動(dòng)精度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)鏈實(shí)施例的立體示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)鏈實(shí)施例的剖面示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)鏈實(shí)施例的皮帶輪示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1.減速電機(jī)；2.蝸桿軸；3.導(dǎo)輪軸；4.導(dǎo)輪架；5.皮帶輪；6.皮帶；7.齒狀凸起；8.齒輪帶；9.擋板；10.蓋板；11.減震層。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)鏈實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]一種無(wú)心磨床導(dǎo)輪架4的傳動(dòng)鏈，用于電機(jī)與無(wú)心磨床導(dǎo)輪軸3之間的傳動(dòng)，包括減速電機(jī)1、蝸桿軸2、蝸輪、導(dǎo)輪軸3和導(dǎo)輪架4，所述導(dǎo)輪軸3設(shè)置在導(dǎo)輪架4內(nèi)，所述導(dǎo)輪架4由旋轉(zhuǎn)體和固定體組成，裝于旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的導(dǎo)輪主軸的前后支承均采用兩個(gè)整體鋼壁銅瓦滑動(dòng)軸承，旋轉(zhuǎn)體在垂直平面內(nèi)可做-2度至5度回轉(zhuǎn)，以獲得工件磨削時(shí)需要的縱向進(jìn)給速度，整個(gè)系統(tǒng)放置于回轉(zhuǎn)板上，通過(guò)回轉(zhuǎn)板可在水平面內(nèi)做O度至3度的調(diào)整，以便交替磨削錐度的工件和圓柱形工件時(shí)，導(dǎo)輪可不再修整成錐形，因而節(jié)約了時(shí)間和導(dǎo)輪及金剛石的消耗，所述蝸桿軸2、蝸輪和導(dǎo)輪軸3傳動(dòng)連接，所述蝸桿軸2與導(dǎo)輪架4的連接端還設(shè)置有起加固作用的蓋板10，其中:所述減速電機(jī)I和蝸桿軸2上都設(shè)置有皮帶輪5，所述皮帶輪5上套設(shè)有皮帶6，所述減速電機(jī)I與蝸桿軸2通過(guò)所述皮帶輪5及皮帶6傳動(dòng)連接。
[0018]優(yōu)選的，所述皮帶輪5沿周向一周設(shè)置有齒狀凸起7，所述皮帶6內(nèi)側(cè)設(shè)置為與所述齒狀凸起7配合的齒輪帶8，所述皮帶輪5的兩端設(shè)置有擋板9。
[0019]更進(jìn)一步的優(yōu)選方案設(shè)置為:所述減速電機(jī)I通過(guò)螺栓安裝固定在所述導(dǎo)輪架4上，方便減速電機(jī)I的拆卸更換，還可以通過(guò)在減速電機(jī)I與導(dǎo)輪架4之間增加橡膠層等防震材料減少減速電機(jī)I的振動(dòng)及其運(yùn)行時(shí)的噪音。
[0020]在上述技術(shù)方案的支持下，通過(guò)利用皮帶6傳動(dòng)，在皮帶6傳動(dòng)中，皮帶6富有彈性，可緩和沖擊和振動(dòng)載荷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)噪聲，當(dāng)過(guò)載時(shí)，皮帶6即在輪上打滑，可防止其他零件損壞；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備費(fèi)用低，維護(hù)方便，改造后，減少了中間傳動(dòng)環(huán)帶，縮短傳動(dòng)鏈，提高了加工產(chǎn)品的合格率，同時(shí)所述皮帶輪5與皮帶6通過(guò)齒狀嚙合，提高了皮帶6傳動(dòng)的精度，同時(shí)令皮帶6傳動(dòng)在停止時(shí)具有鎖定防滑效果。
[0021]本實(shí)施例還進(jìn)一步設(shè)置所述減速電機(jī)I與導(dǎo)輪架4之間設(shè)置有減震層11，所述減震層11由阻尼材料制成，通過(guò)減震層11來(lái)減少所述減速電機(jī)I在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳遞給導(dǎo)輪架4的震動(dòng)，從而提高所述傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)精度。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)鏈，包括減速電機(jī)、蝸桿軸、蝸輪、導(dǎo)輪軸和導(dǎo)輪架，所述導(dǎo)輪軸設(shè)置在導(dǎo)輪架內(nèi)，所述蝸桿軸、蝸輪和導(dǎo)輪軸傳動(dòng)連接，其特征在于:所述減速電機(jī)和蝸桿軸上都設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪上套設(shè)有皮帶，所述減速電機(jī)與蝸桿軸通過(guò)所述皮帶輪及皮帶傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)鏈，其特征是:所述皮帶輪沿周向一周設(shè)置有齒狀凸起，所述皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)置為與所述齒狀凸起配合的齒輪帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)鏈，其特征是:所述皮帶輪的兩端設(shè)置有擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)鏈，其特征是:所述減速電機(jī)可拆卸地安裝在所述導(dǎo)輪架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)心磨床導(dǎo)輪架的傳動(dòng)鏈，其特征是:所述減速電機(jī)與導(dǎo)輪架之間設(shè)置有減震層。
【文檔編號(hào)】B24B47/00GK204149025SQ201420607616
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】王國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江方圓機(jī)床制造有限公司