鋼帶剖光的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼帶剖光機(jī)，包括機(jī)體以及設(shè)置在機(jī)體上的減速機(jī)、減速機(jī)輸出軸、電機(jī)、鋼絲輥和轉(zhuǎn)向盤，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有鋼絲輥，鋼絲輥固定在安裝架上，安裝架的兩端通過轉(zhuǎn)軸固定在軸座支架上，所述鋼絲輥與電機(jī)傳動(dòng)連接；所述減速機(jī)通過轉(zhuǎn)向盤傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)體側(cè)壁通過軸套連接減速機(jī)輸出軸；所述機(jī)體的兩側(cè)還分別開設(shè)了開口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，采用兩種控制方式，即全自動(dòng)和人工操作，可以根據(jù)實(shí)際需要靈活選擇控制方式，提高了生產(chǎn)效率；另外，本實(shí)用新型采用上、下鋼絲輥，能夠同時(shí)對(duì)鋼帶的兩面進(jìn)行剖光處理，效果好。
【專利說明】鋼帶剖光機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及剖光裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及鋼帶剖光機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶在加工的過程中，為了保證產(chǎn)品表面的光亮整潔，需要對(duì)其表面的雜質(zhì)進(jìn)行去除，通常采用剖光裝置去除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)。在現(xiàn)有的技術(shù)中，普遍應(yīng)用的剖光裝置存在以下缺陷:1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)不便，占用空間，或是不能同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的多個(gè)表面進(jìn)行剖光；2、只能全自動(dòng)剖光或手動(dòng)剖光，不能根據(jù)需求靈活選用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題，提供一種能夠?qū)搸У膬蓚€(gè)面同時(shí)進(jìn)行剖光處理的鋼帶剖光機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]鋼帶剖光機(jī)，包括機(jī)體以及設(shè)置在機(jī)體上的減速機(jī)、減速機(jī)輸出軸、電機(jī)、鋼絲輥和轉(zhuǎn)向盤，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有鋼絲輥，鋼絲輥固定在安裝架上，安裝架的兩端通過轉(zhuǎn)軸固定在軸座支架上，所述鋼絲棍與電機(jī)傳動(dòng)連接；所述減速機(jī)通過轉(zhuǎn)向盤傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)體側(cè)壁通過軸套連接減速機(jī)輸出軸；所述機(jī)體的兩側(cè)還分別開設(shè)了開口。
[0006]作為優(yōu)選，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有皮帶輪，所述與減速機(jī)輸出軸相連接的轉(zhuǎn)軸上安裝有皮帶輪，所述兩個(gè)皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述鋼絲輥包括上鋼絲輥和下鋼絲輥，所述上、下鋼絲輥通過轉(zhuǎn)軸滾動(dòng)固定在軸座支架上。
[0008]作為優(yōu)選，所述鋼絲輥的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為0-90°。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，采用兩種控制方式，即全自動(dòng)和人工操作，可以根據(jù)實(shí)際需要靈活選擇控制方式，提高了生產(chǎn)效率；另外，本實(shí)用新型采用上、下鋼絲輥，能夠同時(shí)對(duì)鋼帶的兩面進(jìn)行剖光處理，效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的鋼絲輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1.機(jī)體，2.皮帶輪，3.電機(jī)，4.轉(zhuǎn)向盤，5.開口，6.減速機(jī)輸出軸，7.減速機(jī)，8.軸座支架，9.上鋼絲輥，10.下鋼絲輥，11.轉(zhuǎn)軸，12.安裝架。

【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1和圖2所示，鋼帶剖光機(jī)，包括機(jī)體I以及設(shè)置在機(jī)體I上的減速機(jī)7、減速機(jī)輸出軸6、電機(jī)3、鋼絲輥和轉(zhuǎn)向盤4，所述機(jī)體I內(nèi)設(shè)有鋼絲輥，鋼絲輥固定在安裝架12上，安裝架12的兩端通過轉(zhuǎn)軸11固定在軸座支架8上，所述電機(jī)3的輸出軸上安裝有皮帶輪2，所述與減速機(jī)輸出軸6相連接的轉(zhuǎn)軸11上也安裝有皮帶輪2，所述兩個(gè)皮帶輪2通過皮帶傳動(dòng)連接。所述機(jī)體I的兩側(cè)還分別開設(shè)了開口 5。
[0017]為了能夠根據(jù)需要進(jìn)行靈活選擇，本實(shí)用新型還設(shè)置了手動(dòng)剖光裝置。在機(jī)體I上設(shè)置了減速機(jī)7，所述減速機(jī)7通過轉(zhuǎn)向盤4傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸11穿過機(jī)體I側(cè)壁通過軸套連接減速機(jī)輸出軸6。
[0018]為了避免在清洗鋼帶的過程中，損壞鋼帶，所述鋼絲輥包括上鋼絲輥9和下鋼絲輥10，所述上、下鋼絲輥通過轉(zhuǎn)軸11滾動(dòng)固定在軸座支架8上，且上、下鋼絲輥的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為 0-90。。
[0019]本實(shí)用新型在實(shí)際操作時(shí)，將鋼帶從機(jī)體I 一側(cè)的開口 5穿入，再穿過上鋼絲輥9和下鋼絲輥10之間，從機(jī)體I另一側(cè)的開口 5穿出，起動(dòng)電機(jī)9或操作轉(zhuǎn)向盤4，帶動(dòng)上、下鋼絲輥在0-90°之間來回轉(zhuǎn)動(dòng)，上、下鋼絲輥分別同時(shí)對(duì)鋼帶的兩面進(jìn)行剖光。
[0020]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作簡便，剖光效果好，提高了生產(chǎn)效率。
[0021]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.鋼帶剖光機(jī)，包括機(jī)體以及設(shè)置在機(jī)體上的減速機(jī)、減速機(jī)輸出軸、電機(jī)、鋼絲輥和轉(zhuǎn)向盤，其特征在于:所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有鋼絲輥，鋼絲輥固定在安裝架上，安裝架的兩端通過轉(zhuǎn)軸固定在軸座支架上，所述鋼絲輥與電機(jī)傳動(dòng)連接；所述減速機(jī)通過轉(zhuǎn)向盤傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)體側(cè)壁通過軸套連接減速機(jī)輸出軸；所述機(jī)體的兩側(cè)還分別開設(shè)了開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶剖光機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)的輸出軸上安裝有皮帶輪，所述與減速機(jī)輸出軸相連接的轉(zhuǎn)軸上安裝有皮帶輪，所述兩個(gè)皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶剖光機(jī)，其特征在于:所述鋼絲輥包括上鋼絲輥和下鋼絲輥，所述上、下鋼絲輥通過轉(zhuǎn)軸滾動(dòng)固定在軸座支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶剖光機(jī)，其特征在于:所述鋼絲輥的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為0-90°。
【文檔編號(hào)】B24B7/10GK204148968SQ201420593453
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】王邦義 申請人:江蘇賽克爾刀具有限公司