一種加工軸套的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加工軸套的夾具,包括卡圈、長軸、固定塊以及長銷釘,所述長軸的一端部同軸套裝卡圈,該卡圈通過圓周徑向均布的三個螺釘將長軸固定,該長軸的兩端部制有錐孔,所述卡圈位于車床的頭部,對應該卡圈的車床轉盤端部固裝固定塊,該固定塊固裝長銷釘?shù)囊欢?,該長銷釘?shù)牧硪欢伺c所述的其中一個螺釘卡裝在一起,車床轉盤及定位軸帶動長軸一同轉動。本夾具裝卡軸套方便快捷,有效保證了軸套與車床的同軸度。本實用新型結構簡單、設計科學合理,易于制作,不僅提高工作效率,而且有效提高了軸套的加工質量,具有廣泛推廣應用的價值。
【專利說明】一種加工軸套的夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工裝夾具【技術領域】,涉及軸套的加工,尤其是一種加工軸套的夾具。
【背景技術】
[0002]軸套是安裝在沖壓模具上的金屬零件,應用范圍非常廣泛。軸套外緣的加工過程為:通常將軸套裝夾在車床的卡盤上,卡盤帶動軸套慢速旋轉,通過砂輪將軸套的外緣表面研磨并加工至指定的尺寸。
[0003]上述操作方式存在的問題為:在裝夾軸套時,很難保證軸套與卡盤的同軸度,因而直接影響軸套的加工質量。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種結構簡單、使用靈活方便、便于裝夾且保證軸套與車床卡盤同軸度的加工軸套的夾具。
[0005]本實用新型的方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種加工軸套的夾具,包括卡圈、長軸、固定塊以及長銷釘,所述長軸的一端部同軸套裝卡圈,該卡圈通過圓周徑向均布的三個螺釘將長軸固定,該長軸的兩端部制有錐孔,所述卡圈位于車床的頭部,對應該卡圈的車床轉盤端部固裝固定塊,該固定塊固裝長銷釘?shù)囊欢?,該長銷釘?shù)牧硪欢伺c所述的其中一個螺釘卡裝在一起,車床轉盤及定位軸帶動長軸一同轉動。
[0007]而且,所述長軸制有一定的錐度,位于卡圈端的直徑大,相對于卡圈的另一端直徑小。
[0008]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0009]本夾具裝卡軸套方便快捷,有效保證了軸套與車床的同軸度。本實用新型結構簡單、設計科學合理,易于制作,不僅提高工作效率,而且有效提高了軸套的加工質量,具有廣泛推廣應用的價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0011]圖2是圖1中長軸與卡圈的連接結構示意圖;
[0012]圖3是圖1的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。
[0014]一種加工軸套的夾具,如圖1至圖3所示,包括卡圈5、長軸7、固定塊2以及長銷釘4,所述長軸的一端部同軸套裝卡圈,該卡圈通過圓周徑向均布的三個螺釘6將長軸固定,該長軸的兩端部制有與車床的定位軸3連接的錐孔10,所述卡圈位于車床的頭部,對應該卡圈的車床轉盤I端部固裝固定塊,該固定塊固裝長銷釘?shù)囊欢?,該長銷釘?shù)牧硪欢伺c所述的其中一個螺釘卡裝在一起,當車床轉盤及定位軸轉動時,通過長銷釘及卡圈帶動長軸一同轉動。
[0015]為了便于安裝軸套8,所述長軸制有一定的錐度,位于卡圈端的直徑大,相對于卡圈的另一端直徑小。
[0016]本實用新型的使用方法為:
[0017]將長軸的大直徑端部安裝卡圈,軸套從長軸的小直徑端進入并同軸固裝在長軸上,然后將長軸安裝在車床上,將長銷釘卡住卡圈的其中一個螺釘,然后通過兩個定位軸頂緊長軸,啟動車床,軸套慢速旋轉,啟動位于軸套對面的磨床,磨床上的砂輪9高速旋轉加工軸套的外緣。
[0018]本實用新型的優(yōu)點效果為:
[0019]本夾具裝卡軸套方便快捷,有效保證了軸套與車床的同軸度。本實用新型結構簡單、設計科學合理,易于制作,不僅提高工作效率,而且有效提高了軸套的加工質量,具有廣泛推廣應用的價值。
[0020]需要強調的是,本實用新型所述的實施例是說明性的,而不是限定性的,因此本實用新型包括并不限于【具體實施方式】中所述的實施例,凡是由本領域技術人員根據(jù)本實用新型的技術方案得出的其他實施方式,同樣屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種加工軸套的夾具,其特征在于:包括卡圈、長軸、固定塊以及長銷釘,所述長軸的一端部同軸套裝卡圈,該卡圈通過圓周徑向均布的三個螺釘將長軸固定,該長軸的兩端部制有錐孔,所述卡圈位于車床的頭部,對應該卡圈的車床轉盤端部固裝固定塊,該固定塊固裝長銷釘?shù)囊欢?,該長銷釘?shù)牧硪欢伺c所述的其中一個螺釘卡裝在一起,車床轉盤及定位軸帶動長軸一同轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述的加工軸套的夾具,其特征在于:所述長軸制有一定的錐度,位于卡圈端的直徑大,相對于卡圈的另一端直徑小。
【文檔編號】B24B41/06GK204209549SQ201420560806
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】趙化見 申請人:天津豪鑫精密模具有限公司