管筒內(nèi)壁自動拋丸的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及噴丸清理設備【技術領域】，具體地涉及管筒內(nèi)壁自動拋丸機，包括支座一和支座二，支座一上固設有液壓缸，液壓缸與動臂一固連，動臂一的另一端與支座二固連，動臂一與動臂二固連，動臂一和動臂二與地面之間均呈一定的夾角，動臂一上靠近支座一的一端設有引風機、與引風機連通的除塵器、與除塵器連通的丸塵分離器和氣壓式送丸器，氣壓式送丸器通過砂丸輸送管與設在動臂二末端上方的供丸箱連通，供丸箱內(nèi)設有螺旋輸料機，螺旋輸料機的下方設有噴丸器，噴丸器的出口處設有軟密封，噴丸器與動臂二固連，噴丸器通過砂丸回收管與丸塵分離器連通。本實用新型具有能夠?qū)u變型管徑內(nèi)壁進行清理、收砂效果好的優(yōu)點。
【專利說明】管筒內(nèi)壁自動拋丸機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴丸清理設備【技術領域】，具體地涉及管筒內(nèi)壁自動拋丸機。

【背景技術】
[0002]工件表面經(jīng)拋丸處理后，既能夠去除鋼渣和毛刺，又能改善工件表面組織的致密性，進而可提高工件的強度。中國實用新型專利CN201913551U，公開了一種塔筒內(nèi)壁自動拋丸清理機，如圖4所示，包括能沿軌道運動的臺車1，在臺車I上固裝有外伸的懸臂架2，臺車I上裝有氣壓式送丸器3、與氣壓式送丸器3連通的丸塵分離器4以及與丸塵分離器4連通的引風機；在懸臂架2的外端部裝有彈丸收集盒6，彈丸收集盒6具有與塔筒內(nèi)壁吻合的開口，彈丸收集盒6上固接有噴丸器7，噴丸器7的拋射口位于彈丸收集盒6內(nèi)且朝向彈丸收集盒6的開口，噴丸器7上方設有與其連通的供丸箱8 ;彈丸收集盒6通過管路與丸塵分離器4連通，供丸箱8通過管路與氣壓式送丸器3連通。該塔筒內(nèi)壁自動拋丸清理機只能夠?qū)ν煌矎酱笮〉乃矁?nèi)壁進行清理，當對漸變型管徑的塔筒內(nèi)壁進行清理時,需要更換不同大小的拋丸清理機，使用不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術問題，提供一種能夠?qū)u變型管徑內(nèi)壁進行清理、收砂效果好的管筒內(nèi)壁自動拋丸機。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種管筒內(nèi)壁自動拋丸機，包括支座一和支座二，支座一上固設有液壓缸，液壓缸與動臂一的一端固連，動臂一的另一端與支座二固連，動臂一與地面之間呈一定的夾角，動臂一上靠近支座一的一端設有引風機，動臂一靠近支座二的一端固連有動臂二，動臂二與地面之間呈一定的夾角，引風機通過管路連通有除塵器，除塵器通過管路連通有丸塵分離器，丸塵分離器的下方設有氣壓式送丸器，氣壓式送丸器的出口連接有砂丸輸送管，砂丸輸送管與設在動臂二末端上方的供丸箱連通，供丸箱內(nèi)設有螺旋輸料機，螺旋輸料機的一端位于供丸箱外且螺旋輸料機的下方設有噴丸器，噴丸器的出口處設有軟密封，噴丸器與動臂二固連，噴丸器通過砂丸回收管與丸塵分離器連通。
[0005]優(yōu)選地,所述動臂二與地面之間的夾角是7°。
[0006]優(yōu)選地，所述軟密封主要由軟鋼絲組成。
[0007]優(yōu)選地，所述支座二上設有支撐柱，動臂一通過支撐柱與支座二固連。
[0008]更近一步地，所述動臂一與動臂二通過螺栓連接。
[0009]優(yōu)選地，所述動臂二的外部設有管筒，管筒的外部設有管筒轉(zhuǎn)動架，管筒轉(zhuǎn)動架安裝在管筒行走自轉(zhuǎn)機構上。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過在支座上安裝液壓缸，利用液壓缸將動臂抬升至不同的高度，使動臂與地面之間的夾角發(fā)生改變，從而使動臂的傾斜度發(fā)生改變，以適應不同管筒的管徑，對漸變型管徑的管筒內(nèi)壁進行清理；此外，將動臂傾斜設置，能夠使動臂末端的噴丸器與管筒內(nèi)壁緊密貼合，可對管筒內(nèi)壁進行徹底清理，同時還在噴丸器的出口處設置軟密封，能夠避免由于砂丸散落在管筒內(nèi)造成的砂丸回收困難的問題；將動臂一固定在支座上，可克服動臂二懸伸過長、擾度過大帶來的不利影響，能夠增強整個拋丸機的強度，使拋丸機工作穩(wěn)定可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的側(cè)視結構示意圖。
[0012]圖2是圖1中A部的放大示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的主視結構示意圖。
[0014]圖4是現(xiàn)有技術的結構示意圖。
[0015]圖中，1、支座一，2、支座二, 3、液壓缸,4、動臂一,5、引風機,6、除塵器,7、丸塵分離器，8、氣壓式送丸器，9、砂丸輸送管，10、砂丸回收管，11、地面，12、管筒，13、動臂二，14、噴丸器，15、供丸箱，16、螺旋輸料機，17、軟密封，18、管筒轉(zhuǎn)動器，19、管筒行走自轉(zhuǎn)機構，20、
支撐柱。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細描述。
[0017]如圖1至圖3所示，本實用新型的管筒內(nèi)壁自動拋丸機，包括支座一 I和支座二 2，支座一 I上固設有液壓缸3，液壓缸3用來將與其連接的動臂一 4的一端抬升至不同高度，從而使動臂一 4的傾斜度不同，即與地面11的夾角不同。由于動臂一 4與動臂二 13固連，當動臂一 4的傾斜度發(fā)生改變時，動臂二 13的傾斜度也隨之發(fā)生相應地改變，從而使動臂二 13能夠適應不同的管徑大小，進而可使整個拋丸機能夠?qū)u變型管徑的管筒內(nèi)壁進行拋丸清理。
[0018]動臂一 4的一端通過液壓缸3與支座一 I固連,動臂一 4的另一端通過支座二 2上的支撐柱20與支座二 2固連，將動臂一固定在支座上，可克服動臂二懸伸過長、擾度過大帶來的不利影響，能夠增強整個拋丸機的強度，使拋丸機工作穩(wěn)定可靠。
[0019]動臂一 4上靠近支座一 I的一端設有引風機5，引風機5通過管路連通有除塵器6，除塵器6通過管路連通有丸塵分離器7，丸塵分離器7通過砂丸回收管10與噴丸器14連通，對管筒12內(nèi)壁進行拋丸清理后的砂丸通過砂丸回收管10進入丸塵分離器7中，經(jīng)過丸塵分離器7的分離后，灰塵在引風機5的作用下通過除塵器6，砂丸落入位于丸塵分離器7下方的氣壓式送丸器8，氣壓式送丸器8的出口連接有砂丸輸送管9，砂丸通過砂丸輸送管9進入供丸箱15內(nèi)，在螺旋輸料機16的帶動下砂丸進入位于螺旋輸料機16下方的噴丸器14內(nèi)對管筒內(nèi)壁進行拋丸清理。如此反復，實現(xiàn)砂丸的噴射與回收的反復動作。
[0020]在動臂一 4靠近支座二 2的一端通過螺栓連接有動臂二 13，動臂二與地面11之間呈一定的夾角，具體地，該夾角是7°。動臂二 13的末端上方，即動臂二 13遠離動臂一4的一端設有供丸箱15,供丸箱15內(nèi)的螺旋輸料機16可以帶動砂丸向前運動落入噴丸器14內(nèi)。螺旋輸料機16的一端伸出供丸箱15,其伸出端的下方設有噴丸器14,在噴丸器14的出口處設有軟密封17，軟密封能夠避免由于砂丸散落在管筒內(nèi)造成的砂丸回收困難的問題，具體地，軟密封17主要由軟鋼絲組成。
[0021]工作時，將動臂二 13伸入管筒12內(nèi)，由于動臂二 13傾斜能夠與管筒12內(nèi)壁緊密貼合，使對管筒內(nèi)壁的清理徹底，管筒12在設在其外部的管筒轉(zhuǎn)動架18的帶動下不斷轉(zhuǎn)動，使拋丸機能夠?qū)芡矁?nèi)壁的各處進行清理，管筒轉(zhuǎn)動架18安裝在管筒行走自轉(zhuǎn)機構19上，管筒行走自轉(zhuǎn)機構19放置在地面11上,為管筒轉(zhuǎn)動架18提供動力。
[0022]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種管筒內(nèi)壁自動拋丸機，其特征在于:包括支座一(1)和支座二(2),支座一(1)上固設有液壓缸(3),液壓缸(3)與動臂一(4)的一端固連,動臂一(4)的另一端與支座二(2)固連，動臂一(4)與地面(11)之間呈一定的夾角，動臂一(4)上靠近支座一(1)的一端設有引風機(5)，動臂一(4)靠近支座二(2)的一端固連有動臂二(13)，動臂二(13)與地面(11)之間呈一定的夾角，引風機(5)通過管路連通有除塵器(6)，除塵器(6)通過管路連通有丸塵分離器(7)，丸塵分離器(7)的下方設有氣壓式送丸器(8)，氣壓式送丸器(8)的出口連接有砂丸輸送管(9),砂丸輸送管(9)與設在動臂二(13)末端上方的供丸箱(15)連通，供丸箱(15)內(nèi)設有螺旋輸料機(16),螺旋輸料機(16)的一端位于供丸箱(15)外且螺旋輸料機(16)的下方設有噴丸器(14)，噴丸器(14)的出口處設有軟密封(17)，噴丸器(14)與動臂二(13)固連，噴丸器(14)通過砂丸回收管(10)與丸塵分離器(7)連通。
2.如權利要求1所述的管筒內(nèi)壁自動拋丸機，其特征在于:所述動臂二(13)與地面(11)之間的夾角是7°。
3.如權利要求1所述的管筒內(nèi)壁自動拋丸機，其特征在于:所述軟密封(7)主要由軟鋼絲組成。
4.如權利要求1至3任一所述的管筒內(nèi)壁自動拋丸機，其特征在于:所述支座二(2)上設有支撐柱(20)，動臂一(4)通過支撐柱(20)與支座二(2)固連。
5.如權利要求4所述的管筒內(nèi)壁自動拋丸機，其特征在于:所述動臂一(4)與動臂二(13)通過螺栓連接。
6.如權利要求1所述的管筒內(nèi)壁自動拋丸機，其特征在于:所述動臂二(13)的外部設有管筒(12)，管筒(12)的外部設有管筒轉(zhuǎn)動架(18)，管筒轉(zhuǎn)動架(18)安裝在管筒行走自轉(zhuǎn)機構(19)上。
【文檔編號】B24C9/00GK204036274SQ201420536948
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權日:2014年9月18日
【發(fā)明者】高興生, 高業(yè)余 申請人:高密市興源機械科技有限公司