絲錐磨床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種絲錐磨床，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的絲錐磨床使用時(shí)需要手動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶松緊度、調(diào)節(jié)不方便的問題。本絲錐磨床，包括立柱、設(shè)于立柱一側(cè)的主軸和設(shè)于立柱另一側(cè)的與主軸相對設(shè)置的電機(jī)，電機(jī)與主軸通過皮帶傳動(dòng)連接，立柱的側(cè)壁設(shè)有用于對主軸起導(dǎo)向作用的豎直導(dǎo)軌，立柱的頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主軸沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)的油缸，立柱的另一側(cè)壁上設(shè)有對電機(jī)起支撐作用的支座，電機(jī)與支座水平滑動(dòng)連接，主軸與電機(jī)之間設(shè)有皮帶調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】絲錐磨床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種絲錐磨床。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的絲錐磨床的砂輪結(jié)構(gòu)包括固連在磨床機(jī)架上的支架和電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和帶有砂輪安裝軸的砂輪架，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和砂輪架均固連在磨床機(jī)架上，砂輪安裝軸的一端通過皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，其另一端上安裝有砂輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)砂輪安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪位于支架的下部。在工作過程中，由于砂輪需要上下運(yùn)動(dòng)對絲錐進(jìn)行加工，砂輪上下運(yùn)動(dòng)后相對于電機(jī)的位置發(fā)生改變，連接砂輪安裝軸與電機(jī)的皮帶的松緊度發(fā)生改變，無法保證砂輪的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)致加工精度低下。每次更改砂輪位置后，需要人工進(jìn)行皮帶松緊度的調(diào)節(jié)，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且調(diào)節(jié)不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、調(diào)節(jié)方便的絲錐磨床。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]本絲錐磨床，包括立柱、設(shè)于立柱一側(cè)的主軸和設(shè)于立柱另一側(cè)的與主軸相對設(shè)置的電機(jī)，所述的電機(jī)與主軸通過皮帶傳動(dòng)連接，其特征在于，所述立柱的側(cè)壁設(shè)有用于對主軸起導(dǎo)向作用的豎直導(dǎo)軌，所述立柱的頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主軸沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)的油缸，所述立柱的另一側(cè)壁上設(shè)有對電機(jī)起支撐作用的支座，所述的電機(jī)與支座水平滑動(dòng)連接，所述的主軸與電機(jī)之間設(shè)有皮帶調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0006]在上述的絲錐磨床中，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括位于立柱側(cè)部的一端與主軸鉸接的連桿一和一端與電機(jī)鉸接的連桿二，所述的連桿一與連桿二同軸設(shè)置，所述的連桿一與連桿二之間通過螺母連接。
[0007]在上述的絲錐磨床中，所述的主軸上設(shè)有凸出于立柱側(cè)壁的連接塊一，所述的電機(jī)上設(shè)有凸出于立柱側(cè)壁的連接塊二，上述的連桿一鉸接在連接塊一上，上述的連桿二鉸接在連接塊二上。
[0008]在上述的絲錐磨床中，所述連桿一的端部具有套圈一，所述的連接塊一上具有與連桿一垂直設(shè)置的鉸接柱一，所述的套圈一套設(shè)在鉸接柱一上；所述連桿二的端部具有套圈二，所述的連接塊二上具有與鉸接柱一平行設(shè)置的鉸接柱二，所述的套圈二套設(shè)在鉸接柱二上。
[0009]在工作時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪對絲錐進(jìn)行磨削加工。
[0010]本絲錐磨床裝配好后，調(diào)節(jié)螺母，使連桿一與連桿二之間發(fā)生相對或相向運(yùn)動(dòng)，目的是使皮帶的松緊度處于合適狀態(tài)。當(dāng)油缸帶動(dòng)主軸上下移動(dòng)時(shí)，通過鉸接桿一、螺母和鉸接桿二使電機(jī)在支座上水平運(yùn)動(dòng)，根據(jù)四邊形邊長不便的原理，始終保持主軸至電機(jī)之間的距離相等，大大增加了皮帶的使用壽命，并且消除了皮帶的打滑系數(shù)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本絲錐磨床具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，增加了皮帶調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能自動(dòng)將皮帶的松緊度調(diào)整到合適狀態(tài)，無需人工操作，自動(dòng)化程度高；始終保持主軸至電機(jī)之間的距離相等，大大增加了皮帶的使用壽命，并且消除了皮帶的打滑系數(shù)，有效延長本絲錐磨床的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、立柱；11、豎直導(dǎo)軌；12、油缸；13、支座；2、主軸；3、電機(jī)；4、皮帶；51、連桿一 ；511、套圈一 ；52、連桿二 ；521、套圈二 ；53、螺母；61、連接塊一 ；611、鉸接柱一 ；62、連接塊二 ；621、鉸接柱二。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0016]如圖1所不的絲錐磨床,包括立柱1、設(shè)于立柱I 一側(cè)的主軸2和設(shè)于立柱I另一側(cè)的與主軸2相對設(shè)置的電機(jī)3，電機(jī)3與主軸2通過皮帶4傳動(dòng)連接。如圖1所示，立柱I的側(cè)壁設(shè)有用于對主軸2起導(dǎo)向作用的豎直導(dǎo)軌11，立柱I的頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主軸2沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)的油缸12，立柱I的另一側(cè)壁上設(shè)有對電機(jī)3起支撐作用的支座13，電機(jī)3與支座13水平滑動(dòng)連接，主軸2與電機(jī)3之間設(shè)有皮帶4調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。在工作時(shí)，電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶4帶動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪對絲錐進(jìn)行磨削加工。
[0017]具體的，如圖1所示，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括位于立柱I側(cè)部的一端與主軸2鉸接的連桿一51和一端與電機(jī)3鉸接的連桿二 52,連桿一 51與連桿二 52同軸設(shè)置,連桿一 51與連桿二52之間通過螺母53連接。
[0018]如圖1所示，主軸2上設(shè)有凸出于立柱I側(cè)壁的連接塊一 61，電機(jī)3上設(shè)有凸出于立柱I側(cè)壁的連接塊二 62，連桿一 51鉸接在連接塊一 61上，連桿二 52鉸接在連接塊二 62上。
[0019]如圖1所示，連桿一 51的端部具有套圈一 511，連接塊一 61上具有與連桿一 51垂直設(shè)置的鉸接柱一 611，套圈一 511套設(shè)在鉸接柱一 611上。連桿二 52的端部具有套圈二521，連接塊二 62上具有與鉸接柱一 611平行設(shè)置的鉸接柱二 621，的套圈二 521套設(shè)在鉸接柱二 621上。
[0020]本絲錐磨床裝配好后，調(diào)節(jié)螺母53，使連桿一 51與連桿二 52之間發(fā)生相對或相向運(yùn)動(dòng)，目的是使皮帶4的松緊度處于合適狀態(tài)。當(dāng)油缸12帶動(dòng)主軸2上下移動(dòng)時(shí)，通過鉸接桿一、螺母53和鉸接桿二使電機(jī)3在支座13上水平運(yùn)動(dòng)，根據(jù)四邊形邊長不變的原理，始終保持主軸2至電機(jī)3之間的距離相等，大大增加了皮帶4的使用壽命，并且消除了皮帶4的打滑系數(shù)。
[0021 ] 本實(shí)施例中，立柱1、連桿一 51和連桿二 52等材料采用HT250材質(zhì)鑄件，增加了抗拉強(qiáng)度。
[0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絲錐磨床，包括立柱(I)、設(shè)于立柱(I) 一側(cè)的主軸(2)和設(shè)于立柱(I)另一側(cè)的與主軸(2)相對設(shè)置的電機(jī)(3)，所述的電機(jī)(3)與主軸(2)通過皮帶(4)傳動(dòng)連接，其特征在于，所述立柱(I)的側(cè)壁設(shè)有用于對主軸(2)起導(dǎo)向作用的豎直導(dǎo)軌(11)，所述立柱(I)的頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)主軸(2)沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)的油缸(12)，所述立柱(I)的另一側(cè)壁上設(shè)有對電機(jī)(3)起支撐作用的支座(13)，所述的電機(jī)(3)與支座(13)水平滑動(dòng)連接，所述的主軸(2)與電機(jī)(3)之間設(shè)有皮帶調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲錐磨床，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括位于立柱(I)側(cè)部的一端與主軸(2 )鉸接的連桿一(51)和一端與電機(jī)(3 )鉸接的連桿二( 52 )，所述的連桿一(51)與連桿二(52)同軸設(shè)置，所述的連桿一(51)與連桿二(52)之間通過螺母(53)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲錐磨床，其特征在于，所述的主軸(2)上設(shè)有凸出于立柱(I)側(cè)壁的連接塊一(61)，所述的電機(jī)(3 )上設(shè)有凸出于立柱(I)側(cè)壁的連接塊二( 62 )，上述的連桿一(51)鉸接在連接塊一(61)上，上述的連桿二( 52 )鉸接在連接塊二( 62 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲錐磨床，其特征在于，所述連桿一(51)的端部具有套圈一(511)，所述的連接塊一(61)上具有與連桿一(51)垂直設(shè)置的鉸接柱一(611)，所述的套圈一(511)套設(shè)在鉸接柱一(611)上；所述連桿二(52)的端部具有套圈二(521)，所述的連接塊二(62)上具有與鉸接柱一(611)平行設(shè)置的鉸接柱二(621)，所述的套圈二(521)套設(shè)在鉸接柱二(621)上。
【文檔編號(hào)】B24B3/18GK204019272SQ201420523126
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】江衛(wèi)平, 邵立志, 金士俊 申請人:臺(tái)州希通工具有限公司