壓縮機葉片r面多排磨削的夾具及精密磨削工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種壓縮機葉片R面多排磨削的夾具及精密磨削工裝，屬于機械【技術領域】。它解決了現有的磨削夾具及精密磨削工裝生產出來的產品質量不高的問題。本改良結構的夾具包括夾具本體；所述夾具本體上具有容納葉片放置的定位槽；所述夾具本體上還放置有用來輔助葉片夾緊的墊板組件；所述墊板組件內設置有頂壓銷；所述墊板組件內儲存有能傳遞壓力進而改變頂壓銷位置的半固體狀介質；所述夾具本體上固定有能改變半固體狀介質壓縮狀態(tài)的驅動源，所述墊板組件與驅動源相連接。精密磨削工裝包括磨床和對R面進行精磨的磨削組件；所述磨削組件包括設置在磨床上的砂輪。本改良結構的夾具及精密磨削工裝結構簡單、能生產出高質量的產品。
【專利說明】壓縮機葉片R面多排磨削的夾具及精密磨削工裝

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術領域】，涉及一種夾具，特別是一種壓縮機葉片R面多排磨削的夾具。
[0002]本實用新型屬于機械【技術領域】，涉及一種工裝，特別是一種精密磨削工裝。

【背景技術】
[0003]旋轉式空調壓縮機葉片是壓縮機的最重要的滑動件之一。工作時，葉片同時與壓縮機的上、下缸蓋、活塞和汽缸等四個零件接觸和摩擦，并通過葉片的R面和活塞外徑將汽缸分割成兩個封閉的空間。當壓縮機旋轉時，通過該兩個空間的體積變化，輪番進行吸氣與壓縮，完成壓縮機的工作循環(huán)。由于壓縮機是利用葉片與其他零件通過接觸和滑動進行密閉，所以，葉片的精度要求極高。
[0004]而葉片R面的加工需要用到磨床砂輪，這對于磨床砂輪來說也是一個難題。隨著使用次數的增加，磨床砂輪每使用一次就會對砂輪表面產生磨損，影響接下來加工產品的精度，因此，機械加工時對于磨床砂輪的成型修整是常規(guī)必須進行的工序，可是成型修整對砂輪來說又是一個瓶頸。通常生產者采用的是在磨削結束后再對產品進行進一步修整來達到精度要求，這樣不但增加了加工成本，還會延長生產工期。
[0005]此外，家用空調壓縮機2010年產銷量已經超過10000萬臺，考慮部分為雙缸產品，實際葉片的產銷量超過13000萬片。為了確保大批量、高精度的生產能穩(wěn)定、高效、經濟地進行，現有的加工方法一般是將多組葉片均勻地放置在隔板內，利用壓緊銷對相對應的隔板進行壓緊，實現一起加工。然而，葉片的品種很多，R的尺寸、厚度尺寸、寬度尺寸各不相同，規(guī)格多達200種以上。由于葉片尺寸發(fā)生變化，隔板的尺寸也要隨之變化，那么對應的壓緊銷的位置也要發(fā)生變化，總而言之每加工一種規(guī)格的產品就得更換整個夾具，十分浪費。為了確保大批量、高精度的生產能穩(wěn)定、高效、經濟地進行，必須對葉片R面精密磨削時的安裝方法、夾緊方法、修正方法進行改進。


【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種壓縮機葉片R面多排磨削的夾具，本實用新型要解決的技術問題是如何方便不同規(guī)格的葉片加工。
[0007]本實用新型及還提出了一種具有上述夾具的精密磨削工裝，本實用新型要解決的技術問題是如何生產高質量的葉片。
[0008]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種壓縮機葉片R面多排磨削的夾具，包括夾具本體；所述夾具本體上具有容納葉片放置的定位槽；其特征在于，所述夾具本體上還放置有用來輔助葉片夾緊的墊板組件；所述墊板組件內設置有頂壓銷；所述墊板組件內儲存有能傳遞壓力進而改變頂壓銷位置的半固體狀介質；所述夾具本體上固定有能改變半固體狀介質壓縮狀態(tài)的驅動源，所述墊板組件與驅動源相連接。
[0009]通過在夾具本體上放置用來輔助葉片夾緊的墊板組件，當每次需要進行更換不同規(guī)格的產品時，只需將墊板組件取下更換即可，而不必更換整個夾具，節(jié)約了生產資源與生產成本。另外，利用半固體狀介質為傳播壓力的媒介，通過改變半固體狀介質的壓縮狀態(tài)來改變頂壓銷的位置，就能改變對葉片的壓緊力。這樣的方式較普通的直接利用驅動源對葉片施壓的方式來說可以保證壓力更平均、更平穩(wěn)。
[0010]在上述的壓縮機葉片R面多排磨削的夾具中，所述墊板組件包括墊板本體；所述墊板本體內設置有活動板，所述活動板將墊板本體分為存儲腔和變容腔；所述半固體狀介質放置在存儲腔內；所述存儲腔的腔壁上開設有若干個階梯孔，所述頂壓銷穿設在階梯孔內。
[0011]通過在墊板本體內安裝有一塊活動板，很容易的就將墊板本體分隔成了兩個空間，當然，活動板的尺寸大小必須滿足能使兩個空間形成密閉而又能保證活動板在驅動源的驅動下還能夠進行平移。另外再將半固體狀介質放在存儲腔內，將頂壓銷穿設在階梯孔內，能滿足活動板平移后改變存儲腔的體積的要求，進而改變半固體狀介質的壓縮狀態(tài)，以方便控制葉片的壓緊力。
[0012]在上述的壓縮機葉片R面多排磨削的夾具中，所述頂壓銷具有首端與尾端，所述首端上開設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內嵌設有O型密封圈；所述O型密封圈一端與頂壓銷相抵靠，另一端與階梯孔的側壁相抵靠；所述頂壓銷的尾端與墊板組件相抵靠。
[0013]通過在首端上開設有環(huán)形凹槽，將O型密封圈嵌設在環(huán)形凹槽內，就可以將存儲腔密封，防止存儲腔內的半固體狀介質從凹槽處泄漏，影響內部壓強，阻礙頂壓銷改變位置。
[0014]在上述的壓縮機葉片R面多排磨削的夾具中，所述驅動源為液壓缸或者氣缸；所述驅動源具有活塞桿；所述變容腔的腔壁上開設有若干個安裝孔；所述活塞桿通過安裝孔穿設在變容腔內且與活動板相抵靠；所述半固體狀介質為黃油或凡士林。
[0015]在本實用新型中，不管是液壓缸還是氣缸都能滿足使用要求，通過將驅動源的活塞桿與活動板相抵接設置，驅動源啟動時，活塞桿移動，推動活動板同步運動，活動板運動能改變墊板本體內存儲腔與變容腔的體積，當需要壓緊葉片時，只需將驅動源驅動，使活塞桿朝向葉片一側運動，移動活動板，使存儲腔內的體積變小，那么腔內的壓強就會增大，半固體狀介質被壓縮，傳遞壓力給頂壓銷，頂壓銷朝著遠離驅動源的方向運動，將葉片壓緊。當需要取出葉片時，只需令活塞桿朝著遠離葉片的方向慢慢移動，活動板會在存儲腔的高壓強的作用下自動回復，隨著活動板的回復，存儲腔的體積也慢慢變大，壓強也隨之減小，頂壓銷也慢慢在外界大氣壓的作用下被壓回一部分到存儲腔內，葉片就被松開。此外，驅動源的數量在此不作限定，只要放置位置恰當，能將活動板平穩(wěn)地推動均可。
[0016]在上述的壓縮機葉片R面多排磨削的夾具中，所述墊板組件包括墊板本體，所述墊板本體內具有存儲腔，所述半固體狀介質放置在存儲腔內；所述墊板本體上開設有若干個階梯孔，所述頂壓銷穿設在階梯孔內。
[0017]通過在墊板本體內設置有存儲腔，將半固體狀介質放置在存儲腔內，那么只要存儲腔的體積發(fā)生變化，半固體狀介質的壓縮狀態(tài)也會發(fā)生改變。另外，墊板本體上開設有若干個階梯孔，階梯孔內安裝有頂壓銷，通過半固體狀介質的壓縮狀態(tài)的變化能帶動頂壓銷發(fā)生位置變化從而壓緊葉片。
[0018]在上述的壓縮機葉片R面多排磨削的夾具中，所述頂壓銷具有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺與階梯孔的側壁相抵靠；所述環(huán)形凸臺上設置有彈簧，所述彈簧一端與環(huán)形凸臺相抵接，另一端與階梯孔的階梯面相抵接。
[0019]通過在頂壓銷上設置有環(huán)形凸臺，并讓環(huán)形凸臺與階梯孔的側壁相抵靠，這樣就將存儲腔密封，防止存儲腔內的半固體狀介質從凹槽處泄漏，影響內部壓強，阻礙頂壓銷改變位置。并且由于頂壓銷上的環(huán)形凸臺與階梯孔的側壁形成密封，通過驅動源的作用使得存儲腔體積變小，存儲腔中的半固體狀介質會給予頂壓銷一個軸向運動的推力，對葉片起到夾緊作用。另外，在環(huán)形凸臺上設置有彈簧，彈簧使得頂壓銷始終具有縮至存儲腔內的運動趨勢，在葉片加工完成后，通過彈簧的作用，能夠使頂壓銷復位。
[0020]在上述的壓縮機葉片R面多排磨削的夾具中，所述驅動源為液壓缸或者氣缸；所述驅動源具有活塞桿；所述存儲腔的腔壁上開設有安裝孔，所述活塞桿穿設在安裝孔內；所述半固體狀介質為黃油或凡士林。
[0021]凡士林或黃油黏度大，不易泄漏，作為介質能夠降低對驅動機構各零件制作精度的要求。同時，采用黃油或凡士林作為壓力傳遞介質，通過操縱驅動源的活塞桿即可，省去了油泵等元器件，簡化了驅動機構，降低了生產成本。
[0022]一種具有上述夾具的精密磨削工裝，其特征在于，所述精密磨削工裝還包括磨床和對R面進行精磨的磨削組件；所述磨削組件包括設置在磨床上的砂輪。
[0023]通過砂輪可以對R面進行一定范圍的磨削，保證其基本精度。
[0024]在上述的精密磨削工裝中，所述磨削組件還包括設置在砂輪下方輔助磨削的金剛石滾輪；所述金剛石滾輪上具有若干個均勻排列的凸環(huán)，所述凸環(huán)的凸面半徑小于葉片的R面半徑。
[0025]由于砂輪在加工的時候會產生磨損，只能用于后一批葉片的粗磨，因此還需要進行后續(xù)修整，才能進行葉片R面的精磨。本實用新型選擇金剛石滾輪來輔助磨削，金剛石滾輪的硬度大，在使用過程中不容易產生磨損。由于要同時加工很多組葉片，因此在金剛石滾輪上也設置有若干個與被加工葉片排數相等的凸環(huán)，相鄰的凸環(huán)與凸環(huán)之間的距離要與相鄰被加工葉片的間距相等同。另外，金剛石的凸環(huán)的凸面半徑要小于等于葉片的R面半徑，凸環(huán)的高度大于葉片的半徑值，這樣利用數控編程能在砂輪上加工出來與葉片的半徑相同的、排數相同的半徑R環(huán)槽。
[0026]與現有技術相比，本壓縮機葉片R面多排磨削的夾具及精密磨削工裝具有如下優(yōu)占-
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[0027]1、通過在夾具本體上放置用來輔助葉片隔離的隔離組件，當每次需要進行更換不同規(guī)格的產品時，只需將隔離組件取下更換即可，而不必更換整個夾具，節(jié)約了生產資源與生產成本。
[0028]2、利用半固體狀介質為傳播壓力的媒介，通過改變半固體狀介質的壓縮狀態(tài)來改變頂壓銷的位置，實現對葉片的壓緊力的改變。能更平均、更平穩(wěn)地對葉片施壓。
[0029]3、通過在砂輪的下方設置形狀、尺寸特殊的金剛石滾輪，使可用于多種尺寸的葉片R的砂輪進行修正，能生產出高精度的葉片。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是本壓縮機葉片R面多排磨削的夾具及精密磨削工裝實施例一的立體結構示意圖。
[0031]圖2是圖1的俯視圖。
[0032]圖3是圖2的A部放大圖。
[0033]圖4是實施例一的墊板組件壓縮葉片時的結構示意圖。
[0034]圖5是磨削組件的結構示意圖。
[0035]圖6是磨削組件的運動方向示意圖。
[0036]圖7是是本壓縮機葉片R面多排磨削的夾具及精密磨削工裝實施例二的結構示意圖。
[0037]圖8是圖7的B部放大圖。
[0038]圖中，1、夾具本體；2、定位槽；3、墊板本體；3a、存儲腔；3al、階梯孔；3b、變容腔；3bl、安裝孔；3c、活動板；4、頂壓銷；4a、首端；4al、環(huán)形凸臺；4b、尾端；5、驅動源；5a、活塞桿；6、0型密封圈；7、彈簧；8、磨床；9、砂輪；9a、環(huán)槽；10、金剛石滾輪；10a、凸環(huán)；11、葉片。

【具體實施方式】
[0039]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0040]實施例一:
[0041]如圖1至圖4所示，一種壓縮機葉片R面多排磨削的夾具，包括夾具本體1，夾具本體I上具有容納葉片11放置的定位槽2。普通的夾具是在夾具上設置壓緊件，通過壓緊件的運動來將夾具壓緊，由于相鄰的壓緊件在夾具上的間距是不變的，因此每次更換一組不同規(guī)格的產品進行加工就需要重新更換整個夾具，造成巨大的浪費。本實用新型采用在夾具本體I上放置有用來輔助葉片11夾緊的墊板組件，墊板組件內設置有頂壓銷4。當每次需要進行更換不同規(guī)格的產品時，只需將墊板組件取下更換即可，而不必更換整個夾具，節(jié)約了生產資源與生產成本。另外，在墊板組件內儲存有能傳遞壓力進而改變頂壓銷4位置的半固體狀介質，夾具本體I上固定有能改變半固體狀介質壓縮狀態(tài)的驅動源5，墊板組件與驅動源5相連接。利用半固體狀介質為傳播壓力的媒介，實現對葉片11的壓緊力的改變，較普通的方式來說可以保證壓力更平均、更平穩(wěn)。
[0042]如圖3、圖4所示，墊板組件包括墊板本體3，墊板本體3內設置有活動板3c，活動板3c將墊板本體3分為存儲腔3a和變容腔3b，當然，活動板3c的尺寸大小必須滿足能將兩個空間形成密閉而又能保證活動板3c在驅動源5的驅動下還能產生平移。另外再將半固體狀介質放置在存儲腔3a內，存儲腔3a的腔壁上開設有若干個與葉片11相對應的階梯孔3al，頂壓銷4穿設在階梯孔3al內。這樣能滿足活動板3c平移后改變存儲腔3a的體積的要求，進而改變半固體狀介質的壓縮狀態(tài)，以方便控制對葉片11的壓緊力。頂壓銷4具有首端4a與尾端4b，在首端4a上開設有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內嵌設有O型密封圈6，O型密封圈6 —端與頂壓銷4相抵靠，另一端與階梯孔3al的側壁相抵靠，就可以將存儲腔3a密封，防止存儲腔3a內的半固體狀介質從階梯孔3al處泄漏，影響內部壓強，阻礙頂壓銷4改變位置。
[0043]另外，驅動源5為液壓缸或者氣缸都能滿足使用要求，驅動源5具有活塞桿5a，變容腔3b的腔壁上開設有若干個安裝孔3b I，活塞桿5a通過安裝孔3b I穿設在變容腔3b內且與活動板3c相抵靠。驅動源5啟動時,活塞桿5a移動,推動活動板3c同步運動,活動板3c運動能改變墊板本體3內存儲腔3a與變容腔3b的體積，當需要壓緊葉片11時，只需將驅動源5驅動，使活塞桿5a朝向葉片11 一側運動，移動活動板3c，使存儲腔3a內的體積變小，那么存儲腔3a內的壓強就會增大，半固體狀介質被壓縮，傳遞壓力給頂壓銷4，頂壓銷4朝著遠離驅動源5的方向運動，將葉片11壓緊。當需要取出葉片11時，只需令活塞桿5a朝著遠離葉片11的方向慢慢移動，活動板3c會在存儲腔3a的高壓強的作用下自動回復，隨著活動板3c的回復，存儲腔3a的體積也慢慢變大，壓強也隨著減小，頂壓銷4也慢慢在外界大氣壓的作用下被壓回一部分到存儲腔3a內，葉片11就被松開。此外，驅動源5的數量在此不作限定，只要放置位置恰當，能將活動板3c平穩(wěn)地推動均可。半固體狀介質為黃油或凡士林，因為凡士林和黃油黏度大，不易泄漏，作為介質能夠降低對驅動機構各零件制作精度的要求。同時，采用黃油或凡士林作為壓力傳遞介質，通過操縱驅動源5的活塞桿5a即可，省去了油泵等元器件，簡化了驅動機構，降低了生產成本。
[0044]如圖1、圖2所示,一種具有上述夾具的精密磨削工裝,還包括磨床8和對R面進行精磨的磨削組件，磨削組件包括設置在磨床8上的砂輪9 (該圖中未畫出)。通過砂輪9可以對R面先進行粗磨削，保證其基本精度。磨削組件還包括設置在砂輪9下方修正砂輪用的金剛石滾輪10。由于砂輪在加工的時候會產生磨損，造成加工出來的R面尺寸誤差大，因此還需要進行后續(xù)修整，本實用新型選擇金剛石滾輪10來輔助磨削，金剛石滾輪10的硬度大，在使用過程中不容易產生磨損，因此十分適合。
[0045]進一步的，如圖5所示，在砂輪9上具有若干個與葉片11厚度相同的環(huán)槽9a。由于要同時加工很多組葉片11，因此在砂輪9上也設置有若干個與葉片11厚度相等的環(huán)槽9a，相鄰的環(huán)槽9a與環(huán)槽9a之間的距離要與每份用來隔離葉片11的隔離組件的厚度相等同。另外，金剛石滾輪10上具有與環(huán)槽9a相對應的凸環(huán)10a，凸環(huán)1a的凸面半徑小于葉片11的R面半徑，利用磨床的數控系統(tǒng)，能很方便加工出不同尺寸的R半徑。
[0046]實施例二:
[0047]本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于:如圖7、圖8所示，墊板組件包括墊板本體3，墊板本體3內具有存儲腔3a，半固體狀介質放置在存儲腔3a內，墊板本體3上開設有若干個與葉片11相對應的階梯孔3al，頂壓銷4穿設在階梯孔3al內且一端與隔離組件相抵靠。通過在墊板本體3內設置有存儲腔3a，將半固體狀介質放置在存儲腔3a內，那么只要存儲腔3a的體積發(fā)生變化，半固體狀介質的壓縮狀態(tài)也會發(fā)生改變。另外，墊板本體3上開設有若干個階梯孔3al，階梯孔3al內安裝有頂壓銷4，同實施例一類似，通過半固體狀介質的壓縮狀態(tài)的變化能帶動頂壓銷4發(fā)生位置變化從而壓緊葉片
11。頂壓銷4具有環(huán)形凸臺4al，環(huán)形凸臺4al與階梯孔3al的側壁相抵靠，這樣就將存儲腔3a密封，防止存儲腔3a內的半固體狀介質從凹槽處泄漏，影響內部壓強，阻礙頂壓銷4改變位置。另外可以通過驅動源5的作用使得存儲腔3a體積變小，存儲腔3a中的半固體狀介質會給予頂壓銷4 一個軸向運動的推力，對葉片11起到夾緊作用。環(huán)形凸臺4al上設置有彈簧7，彈簧7 —端與環(huán)形凸臺4al相抵接，另一端與階梯孔3al的階梯面相抵接。另夕卜，環(huán)形凸臺4al上設置有彈簧7，彈簧7使得頂壓銷4始終具有縮至存儲腔3a內的運動趨勢，在葉片11加工完成后，通過彈簧7的作用，能夠使頂壓銷4復位。
[0048]此外，驅動源5為液壓缸或者氣缸也都能滿足使用要求，驅動源5具有活塞桿5a，存儲腔3a的腔壁上開設有安裝孔3bl，活塞桿5a穿設在安裝孔3bl內。當需要壓緊葉片11時，驅動驅動源5，使活塞桿5a朝著存儲腔3a內移動，存儲腔3a的體積變小，半固體狀介質被壓縮，頂壓銷4被迫移動壓緊葉片11 ;當葉片11加工完畢后，驅動源5使活塞桿5a朝著遠離存儲腔3a的方向移動，存儲腔3a內體積變大，壓強也就隨之減小了，在彈簧7的彈力和外界大氣壓的壓力作用下，頂壓銷4慢慢回復到存儲腔3a內。
【權利要求】
1.一種壓縮機葉片R面多排磨削的夾具，包括夾具本體⑴；所述夾具本體⑴上具有容納葉片(11)放置的定位槽(2);其特征在于，所述夾具本體(1)上還放置有用來輔助葉片(11)夾緊的墊板組件；所述墊板組件內設置有頂壓銷(4);所述墊板組件內儲存有能傳遞壓力進而改變頂壓銷(4)位置的半固體狀介質；所述夾具本體(1)上固定有能改變半固體狀介質壓縮狀態(tài)的驅動源(5)，所述墊板組件與驅動源(5)相連接。
2.根據權利要求1所述的壓縮機葉片R面多排磨削的夾具，其特征在于:所述墊板組件包括墊板本體(3);所述墊板本體(3)內設置有活動板(3c)，所述活動板(3c)將墊板本體(3)分為存儲腔(3a)和變容腔(3b);所述半固體狀介質放置在存儲腔(3a)內；所述存儲腔(3a)的腔壁上開設有若干個階梯孔(3al)，所述頂壓銷(4)穿設在階梯孔(3al)內。
3.根據權利要求2所述的壓縮機葉片R面多排磨削的夾具，其特征在于:所述頂壓銷(4)具有首端(4a)與尾端(4b)，所述首端(4a)上開設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內嵌設有0型密封圈(6);所述0型密封圈(6) —端與頂壓銷(4)相抵靠，另一端與階梯孔(3al)的側壁相抵靠；所述頂壓銷(4)的尾端(4b)與墊板組件相抵靠。
4.根據權利要求2所述的壓縮機葉片R面多排磨削的夾具，其特征在于:所述驅動源(5)為液壓缸或者氣缸；所述驅動源(5)具有活塞桿(5a);所述變容腔(3b)的腔壁上開設有若干個安裝孔(3bl);所述活塞桿(5a)通過安裝孔(3bl)穿設在變容腔(3b)內且與活動板(3c)相抵靠；所述半固體狀介質為黃油或凡士林。
5.根據權利要求1所述的壓縮機葉片R面多排磨削的夾具，其特征在于:所述墊板組件包括墊板本體(3)，所述墊板本體(3)內具有存儲腔(3a)，所述半固體狀介質放置在存儲腔(3a)內；所述墊板本體(3)上開設有若干個階梯孔(3al)，所述頂壓銷(4)穿設在階梯孔(3al)內。
6.根據權利要求5所述的壓縮機葉片R面多排磨削的夾具，其特征在于:所述頂壓銷(4)具有環(huán)形凸臺(4al)，所述環(huán)形凸臺(4al)與階梯孔(3al)的側壁相抵靠；所述環(huán)形凸臺(4al)上設置有彈簧(7)，所述彈簧(7) —端與環(huán)形凸臺(4al)相抵接，另一端與階梯孔(3al)的階梯面相抵接。
7.根據權利要求5所述的壓縮機葉片R面多排磨削的夾具，其特征在于:所述驅動源(5)為液壓缸或者氣缸；所述驅動源(5)具有活塞桿(5a);所述存儲腔(3a)的腔壁上開設有安裝孔(3bl)，所述活塞桿(5a)穿設在安裝孔(3bl)內；所述半固體狀介質為黃油或凡士林。
8.一種具有權利要求1至7中任意一項所述夾具的精密磨削工裝，其特征在于，所述精密磨削工裝還包括磨床(8)和對R面進行精磨的磨削組件；所述磨削組件包括設置在磨床(8)上的砂輪(9)。
9.根據權利要求8所述的具有上述夾具的精密磨削工裝，其特征在于:所述磨削組件還包括設置在砂輪(9)下方輔助磨削的金剛石滾輪(10);所述金剛石滾輪(10)上具有若干個均勻排列的凸環(huán)(10a)，所述凸環(huán)(10a)的凸面半徑小于葉片(11)的R面半徑。
【文檔編號】B24B19/14GK204094623SQ201420495341
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】阮吉林, 張啟斌, 李文兵 申請人:浙江百達精工股份有限公司