一種稀土萃取槽連續(xù)皂化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及稀土加工領(lǐng)域,特別涉及一種稀土萃取槽連續(xù)皂化裝置。包括進料口及補水口,其特征在于:包括三組以上混合室、三組以上澄清室,所述混合室中間設(shè)有攪拌裝置,所述混合室與澄清室之間還設(shè)有擋水板和擋油板,所述混合室最后一組連接除Ca槽,除Ca槽連接沉淀池,該沉淀池設(shè)有管道與補水口相連。作為優(yōu)選,進料口設(shè)有定量給料系統(tǒng),進一步智能化,減少作業(yè)人員的勞力輸出。本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、方便實用的稀土萃取槽連續(xù)皂化裝置,在間隔一個混合室處設(shè)置酸性物質(zhì)回流結(jié)構(gòu)、在終端還設(shè)有沉淀池,既提高了皂化程度,還降低了酸、堿等材料的消耗、大大的減少了生產(chǎn)成本,且裝置實現(xiàn)了持續(xù)萃取皂化工作。
【專利說明】 一種稀土萃取槽連續(xù)皂化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及稀土加工領(lǐng)域,特別涉及一種萃取槽皂化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]溶劑萃取法的分離設(shè)備有混合澄清槽、離心萃取器等,提純稀土所用的萃取劑有:以酸性磷酸酯為代表的陽離子萃取劑如P204稀土萃取劑、P507稀土萃取劑,以胺為代表的陰離子交換液N1923和以TBP、P350等中性磷酸酯為代表的溶劑萃取劑三種。這些萃取劑的粘度與比重都很高,與水不易分離。通常用煤油等溶劑將其稀釋再用。
[0003]一般萃取工藝為,先將固體皂化劑裝入混合罐中,加水?dāng)嚢柚瞥稍砘瘎┤芤?,然后再將萃取劑和皂化劑溶液裝入皂化罐中進行皂化反應(yīng)。這種非連續(xù)性的皂化反應(yīng)在工業(yè)生產(chǎn)中,效率非常低下,不僅質(zhì)量有可能受到影響還存在一定的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是解決上述的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便實用的稀土萃取槽且能連續(xù)皂化的裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]一種稀土萃取槽連續(xù)皂化裝置,包括進料口及補水口,其特征在于:包括三組以上混合室、三組以上澄清室,所述混合室中間設(shè)有攪拌裝置,所述混合室與澄清室之間還設(shè)有擋水板和擋油板,所述混合室最后一組連接除Ca槽,除Ca槽連接沉淀池,該沉淀池設(shè)有管道與補水口相連。作為優(yōu)選,進料口設(shè)有定量給料系統(tǒng),進一步智能化,減少作業(yè)人員的勞力輸出。
[0007]具體的,所述混合室第三組設(shè)有回流管道與第一組相連,所述混合室第四組設(shè)有回流管道與第二組相連,以此類推,將酸性物質(zhì)回流混合,減少污染、節(jié)約能源。
[0008]具體的,所述澄清室每組均與最后一組澄清室相連。
[0009]具體的,所述擋水板設(shè)在混合室與澄清室相鄰的一側(cè)底部,所述擋油板設(shè)在混合室與澄清室相鄰的一側(cè)頂部,兩者間留有空隙,且擋水板最高點比擋油板最底點要高,進一步保證技術(shù)效果。
[0010]具體的,所述除Ca槽與沉淀池之間設(shè)有濾網(wǎng)。
[0011]具體的,所述沉淀池底部設(shè)有排渣口,方便清理沉淀池。
[0012]本實用新型的有益效果是:本裝置在間隔一個混合室處設(shè)置酸性物質(zhì)回流結(jié)構(gòu)、在終端還設(shè)有沉淀池,既提高了皂化程度,還降低了酸、堿等材料的消耗、大大的減少了生產(chǎn)成本,且裝置實現(xiàn)了持續(xù)萃取皂化工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:11-13.混合室;21-23.澄清室;3.擋水板;4.擋油板;5.濾網(wǎng);6.進料口 ; 7.補水口 ;8.除Ca槽;9.沉淀池;91.排渣口 ;10.回流管道。
【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。其中混合室為三組以上,圖中標(biāo)識從11、12、13……類推;澄清室同為三組以上,圖中標(biāo)識從21、22、23......類推。
[0016]一種稀土萃取槽連續(xù)皂化裝置,包括進料口 6及補水口 7,包括三組以上混合室11-13、三組以上澄清室21-23,所述混合室11-13中間設(shè)有攪拌裝置,所述混合室11_13與澄清室21-23之間還設(shè)有擋水板3和擋油板4,所述混合室11-13最后一組連接除Ca槽8,除Ca槽8連接沉淀池9,該沉淀池9設(shè)有管道與補水口 7相連。作為優(yōu)選,進料口 6設(shè)有定量給料系統(tǒng),進一步智能化,減少作業(yè)人員的勞力輸出。混合室11-13與澄清室21-23的組合可以從一組到上百組,附圖僅是簡單示意圖,不作限定。
[0017]具體的,所述混合室11-13第三組設(shè)有回流管道10與第一組相連,所述混合室11-13第四組設(shè)有回流管道10與第二組相連,以此類推,將酸性物質(zhì)回流混合,減少污染、節(jié)約能源。所述澄清室21-23每組均與最后一組澄清室21-23相連。所述擋水板3設(shè)在混合室11與澄清室21相鄰的一側(cè)底部,所述擋油板4設(shè)在混合室11與澄清室21相鄰的一側(cè)頂部,兩者間留有空隙,且擋水板3最高點比擋油板4最底點要高,進一步保證技術(shù)效果。所述除Ca槽8與沉淀池9之間設(shè)有濾網(wǎng)5。所述沉淀池9底部設(shè)有排渣口 91,方便清理沉淀池。
[0018]本實施例只是本實用新型示例的實施方式,對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言,在本實用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上,很容易做出各種類型的改進或變形,而不僅限于本實用新型上述【具體實施方式】所描述的結(jié)構(gòu),因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案,而并不具有限制性的意義,凡是依本實用新型所作的等效變化與修改,都在本實用新型權(quán)利要求書的范圍保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種稀土萃取槽連續(xù)皂化裝置,包括進料口及補水口,其特征在于:包括三組以上混合室、三組以上澄清室,所述混合室中間設(shè)有攪拌裝置,所述混合室與澄清室之間還設(shè)有擋水板和擋油板,所述混合室最后一組連接除Ca槽,除Ca槽連接沉淀池,該沉淀池設(shè)有管道與補水口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土萃取槽連續(xù)皂化裝置,其特征在于:所述混合室第三組設(shè)有回流管道與第一組相連,所述混合室第四組設(shè)有回流管道與第二組相連,以此類推。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土萃取槽連續(xù)皂化裝置,其特征在于:所述澄清室每組均與最后一組澄清室相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土萃取槽連續(xù)皂化裝置,其特征在于:所述擋水板設(shè)在混合室與澄清室相鄰的一側(cè)底部,所述擋油板設(shè)在混合室與澄清室相鄰的一側(cè)頂部,兩者間留有空隙,且擋水板最聞點比擋油板最底點要聞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土萃取槽連續(xù)皂化裝置,其特征在于:所述除Ca槽與沉淀池之間設(shè)有濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土萃取槽連續(xù)皂化裝置,其特征在于:所述沉淀池底部設(shè)有排渣口。
【文檔編號】C22B59/00GK204138731SQ201420495475
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】劉名清 申請人:贛州鑫隆康稀土有限公司