離合器摩擦片修邊的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了提供一種離合器摩擦片修邊機(jī),包括氣缸、工作臺(tái)和模具座;氣缸固定在氣缸支架上,氣缸支架固定在工作臺(tái)上;氣缸上連接有水平刀架,水平刀架的端口固定有修邊刀;工作臺(tái)內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)與皮帶輪連接,皮帶輪上連接有轉(zhuǎn)軸;模具座包括上模座和下模座,轉(zhuǎn)軸的一端與皮帶輪連接,另一端穿出工作臺(tái)內(nèi)部與安裝在工作臺(tái)表面上的下模座連接,上模座扣合在下模座上。實(shí)用新型使用上模座和下模座扣合固定摩擦片,使其在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)升降氣缸,讓修邊刀與摩擦片外圓貼合,進(jìn)而可以對(duì)摩擦片進(jìn)行快速修邊,大大提高了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】離合器摩擦片修邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離合器摩擦片的制造設(shè)備,具體涉及到一種離合器摩擦片修邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]摩擦離合器是應(yīng)用得最廣也是歷史最久的一類(lèi)離合器,它基本上是由主動(dòng)部分、從動(dòng)部分、壓緊機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)四部分組點(diǎn)成。主、從動(dòng)部分和壓緊機(jī)構(gòu)是保證離合器處于接合狀態(tài)并能傳動(dòng)動(dòng)力的基本結(jié)構(gòu),而離合器的操縱機(jī)構(gòu)主要是使離合器分離的裝置。
[0003]摩擦離合器的結(jié)構(gòu)包括飛輪、壓板、摩擦盤(pán)、踏板和變速箱輸入軸;其中摩擦盤(pán)為圓環(huán)狀,其上裝配有摩擦片,摩擦片一般先貼合在圓環(huán)形的襯板上,總體上形成圓環(huán)形結(jié)構(gòu),其在加工完成后需要對(duì)襯板兩側(cè)的摩擦片的外圓進(jìn)行打磨?,F(xiàn)有的打磨方式多采用人工打磨,使得加工效率較低,打磨程度不一致等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種離合器摩擦片修邊機(jī),可以對(duì)摩擦片進(jìn)行快速打磨修邊。
[0005]為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種離合器摩擦片修邊機(jī),包括氣缸、工作臺(tái)和模具座;氣缸固定在氣缸支架上,氣缸支架固定在工作臺(tái)上;氣缸上連接有水平刀架,水平刀架的端口固定有修邊刀;
[0006]工作臺(tái)內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)與皮帶輪連接,皮帶輪上連接有轉(zhuǎn)軸;模具座包括上模座和下模座,轉(zhuǎn)軸的一端與皮帶輪連接,另一端穿出工作臺(tái)內(nèi)部與安裝在工作臺(tái)表面上的下模座連接,下模座的上端設(shè)有定位凹臺(tái),上模座扣合在下模座上。
[0007]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型使用上模座和下模座扣合固定摩擦片,使其在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)升降氣缸,讓修邊刀與摩擦片外圓貼合,進(jìn)而可以對(duì)摩擦片進(jìn)行快速修邊,大大提高了工作效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為離合器上摩擦片貼合在襯板上后的示意圖;
[0010]圖2為修邊機(jī)的正視圖。
[0011]其中,1、襯板;2、摩擦片;3、氣缸支架;4、氣缸;5、工作臺(tái);6、水平刀架;7、修邊刀;8、電動(dòng)機(jī);9、皮帶輪;10、轉(zhuǎn)軸;11、上模座;12、下模座;13、定位凹臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖2所示,提供了一種離合器摩擦片2修邊機(jī),包括氣缸4、工作臺(tái)5和模具座。氣缸4固定在氣缸支架3上,氣缸支架3固定在工作臺(tái)5上。氣缸4上連接有水平刀架6,水平刀架6的端口固定有修邊刀7。
[0014]工作臺(tái)5內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)8,電動(dòng)機(jī)8與皮帶輪9連接,皮帶輪9上連接有轉(zhuǎn)軸10。模具座包括上模座11和下模座12,轉(zhuǎn)軸10的一端與皮帶輪9連接,另一端穿出工作臺(tái)5內(nèi)部與安裝在工作臺(tái)5表面上的下模座12連接,下模座12的上端設(shè)有定位凹臺(tái)13,上模座11扣合在下模座12上。
[0015]水平刀架6的一端設(shè)有插槽和螺釘孔,修邊刀7貫穿插槽,通過(guò)螺釘孔內(nèi)的螺釘固定。水平刀架6的一端設(shè)有螺釘孔,通過(guò)螺栓與氣缸4連接。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理和過(guò)程:
[0017]氣缸支架3可以是由三塊矩形板拼接而成的框架結(jié)構(gòu),其上端的矩形板中部開(kāi)設(shè)安裝氣缸4的通口,并可以采用一些固定組件,例如螺栓、鎖扣等將氣缸4固定在該矩形板上。氣缸4 一般都具有可以升降的活塞桿,水平刀架6的一端采用螺栓固定在活塞桿上,另一端固定修邊刀7??梢韵仍谒降都?的一端開(kāi)設(shè)一個(gè)插槽,修邊刀7穿過(guò)插槽后,螺釘從左側(cè)的螺釘孔進(jìn)入將修邊刀7固定;可以保證修邊刀7與水平面垂直。電動(dòng)機(jī)8可以安裝在電機(jī)座上,電機(jī)座安裝在地面,起到抬升的作用,電動(dòng)機(jī)8也可以通過(guò)螺釘?shù)裙潭潭ㄔ诠ぷ髋_(tái)5內(nèi)壁。工作臺(tái)5也可以與氣缸支架3相同,由三塊矩形板拼接而成。
[0018]下模座12的上端設(shè)有定位凹臺(tái)13,用于固定摩擦片2,因此定位凹臺(tái)13的高度可以與摩擦片2、襯板I的總厚度相當(dāng)。上模座11的直徑可以略小于下模座12,上模座11相當(dāng)于蓋板,將摩擦片2和襯板I壓緊在下模座12上。上模座11蓋合在下模座12上后,可以通過(guò)螺栓等基礎(chǔ)固定件將上模座11和下模座12可拆卸的連接固定。
[0019]在工作時(shí),首先將上模座11取下,然后將帶有摩擦片2的襯板I安裝在下模座12的定位凹臺(tái)13內(nèi),然后使用上模座11壓緊。然后開(kāi)啟氣缸4,讓修邊刀7剛好與摩擦片2外圓貼合,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)8,讓模座旋轉(zhuǎn),使摩擦片2與修邊刀7接觸。因此在設(shè)計(jì)水平刀架6的尺寸和修邊刀7的安裝位子時(shí),需要根據(jù)帶有摩擦片2的襯板I直徑。同時(shí),需要使得氣缸4的活塞桿、轉(zhuǎn)軸10、模座的中心同軸,在同一豎直直線上。
[0020]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述,但不應(yīng)理解為對(duì)本專(zhuān)利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種離合器摩擦片修邊機(jī),其特征在于:包括氣缸、工作臺(tái)和模具座;所述氣缸固定在氣缸支架上,氣缸支架固定在工作臺(tái)上;氣缸上連接有水平刀架,水平刀架的端口固定有修邊刀; 所述工作臺(tái)內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)與皮帶輪連接,皮帶輪上連接有轉(zhuǎn)軸;所述模具座包括上模座和下模座,轉(zhuǎn)軸的一端與皮帶輪連接,另一端穿出工作臺(tái)內(nèi)部與安裝在工作臺(tái)表面上的下模座連接,下模座的上端設(shè)有定位凹臺(tái),上模座扣合在下模座上。
2.如權(quán)利要求1所述的修邊機(jī),其特征在于:所述水平刀架的一端設(shè)有插槽和螺釘孔,修邊刀貫穿插槽,通過(guò)螺釘孔內(nèi)的螺釘固定。
3.如權(quán)利要求1所述的修邊機(jī),其特征在于:所述水平刀架的一端設(shè)有螺釘孔,通過(guò)螺栓與氣缸連接。
【文檔編號(hào)】B24B9/00GK203993418SQ201420493824
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】鮑曉光, 王鏡鈁, 曾巧, 王家瑜 申請(qǐng)人:四川省華鎣市遼望實(shí)業(yè)有限公司