一種金屬模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬模具，屬于模具應用【技術領域】。它包括左模、右模及底模，所述左模和右模上各設置有相互配合的1/2個澆口杯，澆口杯的下方設置有澆道，所述澆口杯與澆道相接處設置有過濾網。本實用新型通過在澆口杯與澆道相接處設置過濾網，保證了澆入型腔的鋁合金液得到過濾，有效的防止了鑄件因精煉時出渣不凈、澆注工具涂料剝落、合金液二次氧化等情況發(fā)生鑄件夾渣，從而有效的提高了鑄件的合格率，大大降低了產品的廢品率，每年可提高產值4～7萬元。
【專利說明】一種金屬模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬模具，屬于模具應用【技術領域】。

【背景技術】
[0002]金型模具澆注鑄件時，因鋁合金液在精煉時不能完全出掉其中夾渣，且在澆注時高溫鋁合金液容易發(fā)生二次氧化夾渣，此外，澆注工具如澆包、打渣瓢等上的涂料也會產生剝落，金型模具澆注鑄件時會將上述剝落的涂料也帶入到型腔中從而造成鑄件夾渣，從而影響鑄件質量，在生產過程中產生的廢品率占4?7%，每年按生產10000件鑄件，每件鑄件銷售額為961元計算，每年的經濟損失為:年損失額=年產1000件X (4?7)% X 961元/件=384400?672700元，如果產量加大，那損失也相應的增加。
實用新型內容
[0003]針對以上技術問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠有效防止鑄件產生夾渣的金屬模具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種金屬模具，包括左模、右模及底模，所述左模和右模上各設置有相互配合的1/2個澆口杯，澆口杯的下方設置有澆道，所述澆口杯與澆道相接處設置有過濾網。
[0006]所述過濾網設置在澆道的直澆道上。
[0007]所述過濾網為陶瓷過濾網。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0009]本實用新型通過在澆口杯與澆道相接處設置有過濾網，保證了澆入型腔的鋁合金液得到過濾，有效的防止了鑄件因精煉時出渣不凈、澆注工具涂料剝落、合金液二次氧化等情況發(fā)生鑄件夾禮:，從而有效的提聞了鑄件的合格率，大大降低了廣品的廢品率，每年可提高產值4?7萬元。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型剖面結構示意圖；
[0011]圖中:左模1、右模2、底模3、過濾網4、澆口杯5、澆道6。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但要求保護的范圍并不局限于本實施例所述內容。
[0013]如圖1所示，本實用新型為一種金屬模具，包括左模1、右模2及底模3，所述左模I和右模2上各設置有相互配合的1/2個澆口杯5，澆口杯5的下方設置有澆道6，所述澆口杯5與澆道6相接處設置有過濾網4。
[0014]所述過濾網4設置在澆道6的直澆道上。
[0015]所述過濾網4為陶瓷過濾網。
[0016]在加工過程中，根據過濾網4的尺寸、形狀和澆注系統(tǒng)直澆道及澆口杯5直徑大小，在直澆道及澆口杯5相接處，銑出長寬尺寸大于過濾網4尺寸I?2mm的方槽，澆注前將預熱的過濾網4放置方槽處，在澆鑄過程中，起到很好的過濾的作用，有效的避免了鑄件夾渣造成鑄件報廢。
【權利要求】
1.一種金屬模具，其特征在于:包括左模(I)、右模(2)及底模(3)，所述左模(I)和右模(2)上各設置有相互配合的1/2個澆口杯(5)，澆口杯(5)的下方設置有澆道￠)，所述澆口杯(5)與澆道(6)相接處設置有過濾網(4)。
2.如權利要求1所述的金屬模具，其特征在于:所述過濾網(4)設置在澆道(6)的直澆道上。
3.如權利要求1或2所述的金屬模具，其特征在于:所述過濾網(4)為陶瓷過濾網。
【文檔編號】B22C9/08GK204052806SQ201420477876
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】吳家榮 申請人:貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司