一種磨光設備安裝架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械加工【技術領域】，尤其涉及一種磨光設備安裝架；本實用新型的磨光設備安裝架，包括主機架和端蓋，所述端蓋包括第一端蓋和第二端蓋，還包括第二旋轉套筒、第一旋轉套筒、主旋轉軸、主支撐軸、支撐板、支撐架、壓板、卡持件、壓緊調節(jié)裝置、旋設于所述壓緊調節(jié)裝置的下端且處于所述壓板的下側的固定裝置和套設于所述壓緊調節(jié)裝置的外圓周上且處于所述壓板的下側和所述固定裝置的上側的調節(jié)彈簧；將盛放產品的磨筒放置在所述支撐架內，將所述壓板壓緊在所述磨筒上，旋轉所述壓緊調節(jié)裝置來調整所述固定裝置壓緊在所述磨筒上，使用起來較為方便。
【專利說明】一種磨光設備安裝架

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工【技術領域】，尤其涉及一種磨光設備安裝架。

【背景技術】
[0002]經過加工的設備的邊緣處通常存在毛刺，不可以直接使用；在使用之前，需要使用磨光設備對產品進行初級的磨光加工。但是，現有的磨光設備的安裝架設計不夠合理，使用起來很不方便。因此，需要提供一種設計合理，使用方便的磨光設備安裝架，以便于磨光加工的進行。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種磨光設備安裝架，解傳統的磨光設備的安裝架設計不合理，安裝不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種磨光設備安裝架，包括主機架和罩設于所述主機架的端部的端蓋，所述端蓋包括設置于所述主機架的一端的第一端蓋和設置于所述主機架的另一端的第二端蓋，還包括穿設于所述第一端蓋上的第二旋轉套筒、穿設于所述第二端蓋上的第一旋轉套筒、沿著所述第二旋轉套筒的軸向穿設于所述第二旋轉套筒和所述第一旋轉套筒內的主旋轉軸、套設于所述主旋轉軸上的主支撐軸、設置于所述主支撐軸的端部的支撐板、卡設于所述支撐板上的支撐架、穿設于所述支撐架內的壓板、設置于所述壓板的端部的卡持件、沿著垂直于所述壓板的端面的方向穿設于所述壓板上的壓緊調節(jié)裝置、旋設于所述壓緊調節(jié)裝置的下端且處于所述壓板的下側的固定裝置和套設于所述壓緊調節(jié)裝置的外圓周上且處于所述壓板的下側和所述固定裝置的上側的調節(jié)彈簧；所述第二旋轉套筒包括沿著其軸向穿設于其主體內的第二旋轉安裝孔；所述第二旋轉安裝孔包括第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔處于所述第二旋轉安裝孔的靠近所述端蓋的內壁的一端，所述第一軸孔為圓柱孔；所述第二軸孔處于所述第二旋轉安裝孔的遠離所述端蓋的內壁的一端，所述第二軸孔為圓錐孔，所述第二軸孔的橫截面積較大的一端與所述第一軸孔對接，所述第二軸孔的橫截面積較小的一端遠離所述第一軸孔；所述支撐軸包括沿著垂直于其軸向穿設于其側壁內的第一旋轉軸孔和設置于所述支撐軸的端面的安裝卡位裝置；所述第一旋轉軸孔的直徑與所述第一軸孔的直徑一致；所述安裝卡位裝置包括第一安裝卡盤和設置于所述第一安裝卡盤上的卡爪；所述第一安裝卡盤垂直于所述支撐軸的軸向固定在所述支撐軸的端面上，在所述第一安裝卡盤的邊緣處沿著所述第一安裝卡盤的徑向凹設有卡槽，若干個卡槽沿著所述第一安裝卡盤的邊緣所在的圓周均勻分布；所述卡爪包括安裝座和卡齒，所述卡齒與所述安裝座所成夾角大于等于100°，且小于等于130° ;所述卡齒樞設于所述安裝座上，所述安裝座卡設于所述卡槽內。
[0006]其中，所述壓板包括沿著垂直于所述壓板的端面的方向穿設于所述壓板上的第一調節(jié)軸孔和設置于所述壓板的端部的第一安裝槽口 ；所述第一調節(jié)軸孔為通孔，在所述壓板凹設有第一調節(jié)環(huán)槽；所述第一調節(jié)環(huán)槽與所述第一調節(jié)軸孔同軸設置，所述第一調節(jié)環(huán)槽處于所述第一調節(jié)軸孔的上端且所述第一調節(jié)軸孔的直徑比所述第一調節(jié)環(huán)槽的直徑??；所述第一調節(jié)環(huán)槽與所述壓板的端面之間存在傾斜的過渡面，所述過渡面環(huán)繞在所述第一調節(jié)軸孔的外圍且其上邊緣與所述壓板的上端面相切。
[0007]其中，所述壓緊調節(jié)裝置包括設置于其上端的旋轉裝置和沿著垂直于所述旋轉裝置的端面的方向設置于所述旋轉裝置的下端的第二調節(jié)旋轉軸段；所述旋轉裝置包括設置其外壁上的旋轉摩擦擋板，所述旋轉摩擦擋板沿著所述旋轉裝置的長度方向凸設于所述旋轉裝置的外壁上，若干個所述旋轉摩擦擋板沿著所述旋轉裝置的外壁的圓周方向均勻的分布；在所述第二調節(jié)旋轉軸段的遠離所述旋轉裝置的一端的外壁上沿著其徑向于所述第二調節(jié)旋轉軸段的主體內凹設有固定環(huán)槽，所述固定環(huán)槽內螺旋的凹設有第一螺紋；所述固定裝置的內孔的側壁上螺旋的凹設有第二螺紋，所述第一螺紋與所述第二螺紋相互適應，安裝后所述固定裝置旋設于所述固定環(huán)槽內。
[0008]其中，所述卡持件包括設置于其一端的連接頭和設置于其另一端的卡接頭；所述連接頭與所述第一安裝槽口相互適應；所述卡接頭包括卡接凹槽和設置于所述卡持件的遠離所述連接頭的一端的卡接凸起；所述卡接凹槽凹設于所述卡持件上，所述卡接凸起凸設于所述卡持件上；所述卡接凹槽與所述卡接凸起相互接觸，且所述卡接凹槽的側壁從其底部向著所述卡接凸起方向延伸，并且所述卡接凹槽的側壁與所述卡接凸起的側壁相切。
[0009]其中，所述支撐架包括支撐底板和支撐側板；所述支撐底板包括從其下端起凹設于所述支撐底板上的第一卡接槽，所述第一卡接槽為圓錐體結構的空腔；所述支撐側板包括穿設于所述支撐側板內的第一卡接孔，所述第一卡接孔與所述支撐側板傾斜設置；在所述第一卡接孔的邊緣處設置有卡接棱，所述卡接棱凸設于所述支撐側板上；所述支撐底板相對于所述支撐側板傾斜設置，所成夾角大于等于100°，且小于等于140°。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]本實用新型的磨光設備安裝架，包括主機架和罩設于所述主機架的端部的端蓋，所述端蓋包括設置于所述主機架的一端的第一端蓋和設置于所述主機架的另一端的第二端蓋，還包括穿設于所述第一端蓋上的第二旋轉套筒、穿設于所述第二端蓋上的第一旋轉套筒、沿著所述第二旋轉套筒的軸向穿設于所述第二旋轉套筒和所述第一旋轉套筒內的主旋轉軸、套設于所述主旋轉軸上的主支撐軸、設置于所述主支撐軸的端部的支撐板、卡設于所述支撐板上的支撐架、穿設于所述支撐架內的壓板、設置于所述壓板的端部的卡持件、沿著垂直于所述壓板的端面的方向穿設于所述壓板上的壓緊調節(jié)裝置、旋設于所述壓緊調節(jié)裝置的下端且處于所述壓板的下側的固定裝置和套設于所述壓緊調節(jié)裝置的外圓周上且處于所述壓板的下側和所述固定裝置的上側的調節(jié)彈簧；使用時，將盛放產品的磨筒放置在所述支撐架內，將所述壓板壓緊在所述磨筒上，旋轉所述壓緊調節(jié)裝置來調整所述固定裝置壓緊在所述磨筒上，該過程簡單，使用起來較為方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的磨光設備安裝架的主視圖。
[0013]1-主機架；2-壓板；3_壓緊調節(jié)裝置；4_調節(jié)彈簧；5_固定裝置；6_卡持件；7-第一旋轉套筒；8_支撐板；9_主支撐軸；10-第二旋轉套筒；11_端蓋；12-主旋轉軸；13_支撐架。

【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0015]結合圖1對本實用新型的磨光設備安裝架進行詳細說明。
[0016]本實用新型的磨光設備安裝架，包括主機架1和罩設于所述主機架1的端部的端蓋11，所述端蓋11包括設置于所述主機架1的一端的第一端蓋和設置于所述主機架1的另一端的第二端蓋，其特征在于:還包括穿設于所述第一端蓋上的第二旋轉套筒10、穿設于所述第二端蓋上的第一旋轉套筒7、沿著所述第二旋轉套筒10的軸向穿設于所述第二旋轉套筒10和所述第一旋轉套筒7內的主旋轉軸12、套設于所述主旋轉軸12上的主支撐軸9、設置于所述主支撐軸9的端部的支撐板8、卡設于所述支撐板8上的支撐架13、穿設于所述支撐架13內的壓板2、設置于所述壓板2的端部的卡持件6、沿著垂直于所述壓板2的端面的方向穿設于所述壓板2上的壓緊調節(jié)裝置3、旋設于所述壓緊調節(jié)裝置3的下端且處于所述壓板2的下側的固定裝置5和套設于所述壓緊調節(jié)裝置3的外圓周上且處于所述壓板2的下側和所述固定裝置5的上側的調節(jié)彈簧4 ;所述第二旋轉套筒10包括沿著其軸向穿設于其主體內的第二旋轉安裝孔；所述第二旋轉安裝孔包括第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔處于所述第二旋轉安裝孔的靠近所述端蓋11的內壁的一端，所述第一軸孔為圓柱孔；所述第二軸孔處于所述第二旋轉安裝孔的遠離所述端蓋11的內壁的一端，所述第二軸孔為圓錐孔，所述第二軸孔的橫截面積較大的一端與所述第一軸孔對接，所述第二軸孔的橫截面積較小的一端遠離所述第一軸孔；所述支撐軸9包括沿著垂直于其軸向穿設于其側壁內的第一旋轉軸孔和設置于所述支撐軸9的端面的安裝卡位裝置；所述第一旋轉軸孔的直徑與所述第一軸孔的直徑一致；所述安裝卡位裝置包括第一安裝卡盤和設置于所述第一安裝卡盤上的卡爪；所述第一安裝卡盤垂直于所述支撐軸9的軸向固定在所述支撐軸9的端面上，在所述第一安裝卡盤的邊緣處沿著所述第一安裝卡盤的徑向凹設有卡槽，若干個卡槽沿著所述第一安裝卡盤的邊緣所在的圓周均勻分布；所述卡爪包括安裝座和卡齒，所述卡齒與所述安裝座所成夾角大于等于100°，且小于等于130° ;所述卡齒樞設于所述安裝座上，所述安裝座卡設于所述卡槽內。
[0017]所述壓板2包括沿著垂直于所述壓板2的端面的方向穿設于所述壓板2上的第一調節(jié)軸孔和設置于所述壓板2的端部的第一安裝槽口 ；所述第一調節(jié)軸孔為通孔，在所述壓板2凹設有第一調節(jié)環(huán)槽；所述第一調節(jié)環(huán)槽與所述第一調節(jié)軸孔同軸設置，所述第一調節(jié)環(huán)槽處于所述第一調節(jié)軸孔的上端且所述第一調節(jié)軸孔的直徑比所述第一調節(jié)環(huán)槽的直徑?。凰龅谝徽{節(jié)環(huán)槽與所述壓板2的端面之間存在傾斜的過渡面，所述過渡面環(huán)繞在所述第一調節(jié)軸孔的外圍且其上邊緣與所述壓板2的上端面相切。
[0018]所述壓緊調節(jié)裝置3包括設置于其上端的旋轉裝置和沿著垂直于所述旋轉裝置的端面的方向設置于所述旋轉裝置的下端的第二調節(jié)旋轉軸段；所述旋轉裝置包括設置其外壁上的旋轉摩擦擋板，所述旋轉摩擦擋板沿著所述旋轉裝置的長度方向凸設于所述旋轉裝置的外壁上，若干個所述旋轉摩擦擋板沿著所述旋轉裝置的外壁的圓周方向均勻的分布；在所述第二調節(jié)旋轉軸段的遠離所述旋轉裝置的一端的外壁上沿著其徑向于所述第二調節(jié)旋轉軸段的主體內凹設有固定環(huán)槽，所述固定環(huán)槽內螺旋的凹設有第一螺紋；所述固定裝置5的內孔的側壁上螺旋的凹設有第二螺紋，所述第一螺紋與所述第二螺紋相互適應，安裝后所述固定裝置5旋設于所述固定環(huán)槽內。
[0019]持件6包括設置于其一端的連接頭和設置于其另一端的卡接頭；所述連接頭與所述第一安裝槽口相互適應；所述卡接頭包括卡接凹槽和設置于所述卡持件6的遠離所述連接頭的一端的卡接凸起；所述卡接凹槽凹設于所述卡持件6上，所述卡接凸起凸設于所述卡持件6上；所述卡接凹槽與所述卡接凸起相互接觸，且所述卡接凹槽的側壁從其底部向著所述卡接凸起方向延伸，并且所述卡接凹槽的側壁與所述卡接凸起的側壁相切。
[0020]所述支撐架13包括支撐底板和支撐側板；所述支撐底板包括從其下端起凹設于所述支撐底板上的第一卡接槽，所述第一卡接槽為圓錐體結構的空腔；所述支撐側板包括穿設于所述支撐側板內的第一卡接孔，所述第一卡接孔與所述支撐側板傾斜設置；在所述第一卡接孔的邊緣處設置有卡接棱，所述卡接棱凸設于所述支撐側板上；所述支撐底板相對于所述支撐側板傾斜設置，所成夾角大于等于100°，且小于等于140°。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種磨光設備安裝架，包括主機架(I)和罩設于所述主機架(I)的端部的端蓋(11)，所述端蓋(11)包括設置于所述主機架(I)的一端的第一端蓋和設置于所述主機架(I)的另一端的第二端蓋，其特征在于:還包括穿設于所述第一端蓋上的第二旋轉套筒(10)、穿設于所述第二端蓋上的第一旋轉套筒(7)、沿著所述第二旋轉套筒(10)的軸向穿設于所述第二旋轉套筒(10)和所述第一旋轉套筒(7)內的主旋轉軸(12)、套設于所述主旋轉軸(12)上的主支撐軸(9)、設置于所述主支撐軸(9)的端部的支撐板(8)、卡設于所述支撐板(8)上的支撐架(13)、穿設于所述支撐架(13)內的壓板(2)、設置于所述壓板(2)的端部的卡持件(6)、沿著垂直于所述壓板(2)的端面的方向穿設于所述壓板(2)上的壓緊調節(jié)裝置(3)、旋設于所述壓緊調節(jié)裝置(3)的下端且處于所述壓板(2)的下側的固定裝置(5)和套設于所述壓緊調節(jié)裝置(3)的外圓周上且處于所述壓板(2)的下側和所述固定裝置(5)的上側的調節(jié)彈簧(4);所述第二旋轉套筒(10)包括沿著其軸向穿設于其主體內的第二旋轉安裝孔；所述第二旋轉安裝孔包括第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔處于所述第二旋轉安裝孔的靠近所述端蓋(11)的內壁的一端，所述第一軸孔為圓柱孔；所述第二軸孔處于所述第二旋轉安裝孔的遠離所述端蓋(11)的內壁的一端，所述第二軸孔為圓錐孔，所述第二軸孔的橫截面積較大的一端與所述第一軸孔對接，所述第二軸孔的橫截面積較小的一端遠離所述第一軸孔；所述支撐軸(9)包括沿著垂直于其軸向穿設于其側壁內的第一旋轉軸孔和設置于所述支撐軸(9)的端面的安裝卡位裝置；所述第一旋轉軸孔的直徑與所述第一軸孔的直徑一致；所述安裝卡位裝置包括第一安裝卡盤和設置于所述第一安裝卡盤上的卡爪；所述第一安裝卡盤垂直于所述支撐軸(9)的軸向固定在所述支撐軸(9)的端面上，在所述第一安裝卡盤的邊緣處沿著所述第一安裝卡盤的徑向凹設有卡槽，若干個卡槽沿著所述第一安裝卡盤的邊緣所在的圓周均勻分布；所述卡爪包括安裝座和卡齒，所述卡齒與所述安裝座所成夾角大于等于100°，且小于等于130° ;所述卡齒樞設于所述安裝座上，所述安裝座卡設于所述卡槽內。
2.根據權利要求1所述的一種磨光設備安裝架，其特征在于:所述壓板(2)包括沿著垂直于所述壓板(2)的端面的方向穿設于所述壓板(2)上的第一調節(jié)軸孔和設置于所述壓板(2)的端部的第一安裝槽口 ；所述第一調節(jié)軸孔為通孔，在所述壓板(2)凹設有第一調節(jié)環(huán)槽；所述第一調節(jié)環(huán)槽與所述第一調節(jié)軸孔同軸設置，所述第一調節(jié)環(huán)槽處于所述第一調節(jié)軸孔的上端且所述第一調節(jié)軸孔的直徑比所述第一調節(jié)環(huán)槽的直徑??；所述第一調節(jié)環(huán)槽與所述壓板(2)的端面之間存在傾斜的過渡面，所述過渡面環(huán)繞在所述第一調節(jié)軸孔的外圍且其上邊緣與所述壓板(2)的上端面相切。
3.根據權利要求2所述的一種磨光設備安裝架，其特征在于:所述壓緊調節(jié)裝置(3)包括設置于其上端的旋轉裝置和沿著垂直于所述旋轉裝置的端面的方向設置于所述旋轉裝置的下端的第二調節(jié)旋轉軸段；所述旋轉裝置包括設置其外壁上的旋轉摩擦擋板，所述旋轉摩擦擋板沿著所述旋轉裝置的長度方向凸設于所述旋轉裝置的外壁上，若干個所述旋轉摩擦擋板沿著所述旋轉裝置的外壁的圓周方向均勻的分布；在所述第二調節(jié)旋轉軸段的遠離所述旋轉裝置的一端的外壁上沿著其徑向于所述第二調節(jié)旋轉軸段的主體內凹設有固定環(huán)槽，所述固定環(huán)槽內螺旋的凹設有第一螺紋；所述固定裝置(5)的內孔的側壁上螺旋的凹設有第二螺紋，所述第一螺紋與所述第二螺紋相互適應，安裝后所述固定裝置(5)旋設于所述固定環(huán)槽內。
4.根據權利要求3所述的一種磨光設備安裝架，其特征在于:所述卡持件(6)包括設置于其一端的連接頭和設置于其另一端的卡接頭；所述連接頭與所述第一安裝槽口相互適應；所述卡接頭包括卡接凹槽和設置于所述卡持件出)的遠離所述連接頭的一端的卡接凸起；所述卡接凹槽凹設于所述卡持件(6)上，所述卡接凸起凸設于所述卡持件(6)上；所述卡接凹槽與所述卡接凸起相互接觸，且所述卡接凹槽的側壁從其底部向著所述卡接凸起方向延伸，并且所述卡接凹槽的側壁與所述卡接凸起的側壁相切。
5.根據權利要求4所述的一種磨光設備安裝架，其特征在于:所述支撐架(13)包括支撐底板和支撐側板；所述支撐底板包括從其下端起凹設于所述支撐底板上的第一卡接槽，所述第一卡接槽為圓錐體結構的空腔；所述支撐側板包括穿設于所述支撐側板內的第一卡接孔，所述第一卡接孔與所述支撐側板傾斜設置；在所述第一卡接孔的邊緣處設置有卡接棱，所述卡接棱凸設于所述支撐側板上；所述支撐底板相對于所述支撐側板傾斜設置，所成夾角大于等于100°，且小于等于140°。
【文檔編號】B24B31/12GK204036228SQ201420477710
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】錢咬法 申請人:嘉善三星軸承有限公司