一種新型冒口套組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種新型冒口套組合結(jié)構(gòu),包括冒口套本體和易割片,易割片同軸設(shè)在冒口套本體的下端,兩者之間形成補(bǔ)縮空腔,補(bǔ)縮空腔內(nèi)設(shè)有彈性填充體,彈性填充體與冒口套本體內(nèi)腔的底面、側(cè)面及易割片的內(nèi)側(cè)面壓緊;彈性填充體由易燃可氣化材料制成。本冒口套組合結(jié)構(gòu)通過在補(bǔ)縮空腔內(nèi)設(shè)置彈性填充體,使在射砂造型后,擠壓型砂時(shí),彈性填充體對(duì)冒口套本體及易割片形成向外的支撐力,該支撐力抵消了部分?jǐn)D壓力,從而減少了冒口套本體和易割片破碎的可能,即使發(fā)生破碎,也能使冒口套本體維持基本形狀不變,冒口套碎塊不會(huì)向內(nèi)塌陷或掉入型腔,冒口套內(nèi)腔無(wú)明顯體積變化,進(jìn)而不會(huì)影響鑄件補(bǔ)縮,由于彈性填充體具有遇熱燃燒氣化的特點(diǎn),因此,對(duì)后期鑄造中金屬液充型及補(bǔ)縮過程無(wú)影響。
【專利說明】一種新型冒口套組合結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種新型冒口套組合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在鑄造生產(chǎn)領(lǐng)域中,常見的保溫發(fā)熱冒口套組合結(jié)構(gòu)由冒口套本體和易割片構(gòu)成。根據(jù)易割片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其與冒口套本體的配合方式的不同,常見的兩種冒口套組合結(jié)構(gòu)為:
[0003]1、易割片由型砂或陶瓷材料制成,其形狀為扁圓柱狀,該種類型的易割片在使用時(shí),粘接在冒口套本體的下端。此種配合結(jié)構(gòu)在使用過程中存在的問題是:在造型線上射砂造型后,通過擠壓板擠壓砂型時(shí),冒口套和易割片位置不變,當(dāng)冒口套本體和易割片的強(qiáng)度不夠時(shí),會(huì)造成冒口套和易割片破碎。破碎的冒口套本體會(huì)塌陷,較大的破碎塊會(huì)填充到了原有的補(bǔ)縮空腔內(nèi),造成補(bǔ)縮液量不足,導(dǎo)致鑄件報(bào)廢,較小的冒口套破碎塊直接掉入到型腔內(nèi),澆鑄時(shí)產(chǎn)生氣孔或渣孔,導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。破碎的易割片會(huì)造成鑄件起模不良或鑄件表面難以清理的問題,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。
[0004]2、易割片由金屬材料制成,分為兩種,一種是管狀結(jié)構(gòu),其由上下連接的圓柱管部分和圓錐管部分構(gòu)成。在使用時(shí)將易割片的圓柱管部分插入到冒口套本體的內(nèi)腔里,套裝在頂桿上造型;另一種是碗狀結(jié)構(gòu),使用時(shí)設(shè)在冒口本體下端,套裝在頂桿上造型。這兩種組合結(jié)構(gòu)在使用過程中存在的問題是:在射砂造型后,通過擠壓板擠壓砂型時(shí),冒口套本體下移,在下移到一定位置時(shí),當(dāng)冒口套本體承受的壓力較大,不可避免地出現(xiàn)破碎,部分碎塊塌陷到補(bǔ)縮空腔內(nèi),造成鑄件補(bǔ)縮液量不足,導(dǎo)致鑄件報(bào)廢;部分碎塊掉入鑄件型腔,產(chǎn)生氣孔或渣孔,同樣也導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種在潮模砂造型時(shí)通過壓實(shí)板壓實(shí)砂型產(chǎn)生較大壓力下,減少冒口套本體和易割片破碎,避免碎塊進(jìn)入補(bǔ)縮空腔或鑄件型腔內(nèi),從而減少鑄件起模不良或鑄件表面難以清理的不足,減少鑄件報(bào)廢的新型冒口套組合結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種新型冒口套組合結(jié)構(gòu),包括冒口套本體和易割片,易割片同軸設(shè)置在冒口套本體的下端,兩者之間形成補(bǔ)縮空腔,其特征在于:在所述補(bǔ)縮空腔內(nèi)設(shè)有彈性填充體,所述彈性填充體與冒口套本體內(nèi)腔的底面、側(cè)面及易割片的內(nèi)側(cè)面壓緊;所述彈性填充體由易燃可氣化材料制成。
[0008]本實(shí)用新型還可以采取的技術(shù)方案為:
[0009]所述彈性填充體由泡沫材料制成。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]本實(shí)用新型通過在冒口套本體和易割片形成的補(bǔ)縮空腔內(nèi)設(shè)置彈性填充體,使在射砂造型后,在壓實(shí)板擠壓型砂時(shí),彈性填充體對(duì)冒口套本體及易割片形成向外的支撐力,該向外的支撐力與壓實(shí)板擠壓型砂作用在冒口套本體上的向內(nèi)的擠壓力形成部分抵消,進(jìn)而減少了冒口套本體和易割片破碎的可能,即使發(fā)生破碎,由于有內(nèi)部彈性填充體的支撐,使冒口套本體維持基本形狀不變,碎裂的冒口套碎塊不會(huì)向內(nèi)塌陷或掉入型腔,冒口套內(nèi)腔無(wú)明顯體積變化,進(jìn)而不會(huì)影響鑄件補(bǔ)縮,另外,也減少了由于易割片破碎而造成的鑄件起模不良或鑄件表面難以清理的不足;由于彈性填充體具有遇熱燃燒氣化的特點(diǎn),因此,對(duì)后期鑄造中金屬液充型及補(bǔ)縮過程無(wú)影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0014]圖3是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2。
[0015]圖中:1、冒口套本體;2、易割片;3、彈性填充體。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0017]請(qǐng)參閱圖1-3,一種新型冒口套組合結(jié)構(gòu),包括冒口套本體I和易割片2,易割片同軸設(shè)置在冒口套本體的下端,兩者之間形成補(bǔ)縮空腔,在所述補(bǔ)縮空腔內(nèi)設(shè)有彈性填充體3,所述彈性填充體與冒口套本體內(nèi)腔的底面、側(cè)面及易割片的內(nèi)側(cè)面壓緊。所述彈性填充體由易燃可氣化材料制成。上述冒口套組合結(jié)構(gòu)適用于現(xiàn)有的各種冒口套與易割片的組合結(jié)構(gòu),比如,附圖1中的薄圓柱狀易割片與冒口套的組合結(jié)構(gòu),采用該組合結(jié)構(gòu),在造型線上射砂造型后,通過擠壓板擠壓砂型時(shí),冒口套本體和易割片位置不變,設(shè)在里面的彈性填充體主要起支撐作用,在冒口套本體發(fā)生破碎的情況下,使冒口套本體維持基本形狀不變,從而確保了碎裂的冒口套碎塊不會(huì)向內(nèi)塌陷或掉入型腔。圖2和圖3是管狀易割片與冒口套的組合結(jié)構(gòu),其中圖2是射砂造型后未施加擠壓力的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是用壓實(shí)板施加擠壓力后的結(jié)構(gòu)示意圖。采用該組合結(jié)構(gòu),在射砂造型后,通過擠壓板擠壓砂型時(shí),冒口套本體下移一定距離,壓緊下端的易割片,在冒口套本體下移過程中,逐漸壓縮彈性填充體,使彈性填充體收縮變形,給冒口套本體和易割片施加向外的彈性支撐力,該彈性支撐力抵消了部分的擠壓力,因此,最大程度的減小了冒口套本體和易割片的破碎,即便出現(xiàn)破碎,也能確保碎裂的冒口套碎塊不會(huì)向內(nèi)塌陷或掉入型腔。
[0018]上述結(jié)構(gòu)中,所述彈性填充體優(yōu)選采用泡沫材料制成。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳施例,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所做的等效變化與修飾,均落入本實(shí)用新型的技術(shù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型冒口套組合結(jié)構(gòu),包括冒口套本體和易割片,易割片同軸設(shè)置在冒口套本體的下端,兩者之間形成補(bǔ)縮空腔,其特征在于:在所述補(bǔ)縮空腔內(nèi)設(shè)有彈性填充體,所述彈性填充體與冒口套本體內(nèi)腔的底面、側(cè)面及易割片的內(nèi)側(cè)面壓緊;所述彈性填充體由易燃可氣化材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冒口套組合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述彈性填充體由泡沫材料制成。
【文檔編號(hào)】B22C9/08GK203992257SQ201420458562
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】劉景海, 郭祥文 申請(qǐng)人:天津凱星科技有限公司