一種新型高速鐵路用砂輪的鋁基體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型高速鐵路用砂輪的鋁基體,包括基座,所述基座為空心的圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述基座外周自上而下依次設(shè)有第一卡接環(huán),第二卡接環(huán)和第三卡接環(huán),所述第一卡接環(huán)的下表面周向設(shè)有一圈固定構(gòu)件,所述第二卡接環(huán)的上表面和下表面相對(duì)的各周向設(shè)有一圈固定構(gòu)件,所述第三卡接環(huán)的上表面周向設(shè)有一圈固定構(gòu)件,所述第一卡接環(huán),第二卡接環(huán)與第三卡接環(huán)上均勻設(shè)有八個(gè)矩形的通孔,所述通孔的上表面和下表面各設(shè)有兩個(gè)截面形狀為L(zhǎng)形的卡接板,能夠與砂輪主體牢固的固定成一體,不易脫落,增加了使用壽命,保證了使用安全。
【專利說(shuō)明】一種新型高速鐵路用砂輪的鋁基體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨床主軸與砂輪的連接技術(shù),更具體地說(shuō),是涉及一種高速鐵路用砂輪的鋁基體。
【背景技術(shù)】
[0002]在砂輪機(jī)的使用過(guò)程中,為了方便磨床主軸與樹脂結(jié)合劑砂輪的連接,保證互換性和安裝聯(lián)接精度,通常在上述兩者之間增設(shè)一個(gè)金屬質(zhì)的板狀物,磨具行業(yè)稱之為砂輪基體,砂輪基體上提供均勻分布、位置準(zhǔn)確的多個(gè)螺孔,不僅能夠準(zhǔn)確安裝和緊固在磨床主軸上的作用,也對(duì)砂輪強(qiáng)度具有一定的提高作用。但是,在立磨式砂輪機(jī)上粗磨時(shí),砂輪端面與工件的接觸面大,磨削負(fù)荷也較大,特別是在磨削鐵路的在線鋼軌時(shí),磨削條件非常惡劣,當(dāng)砂輪遇到凹凸不平的情況和鋼軌接頭時(shí),沖擊力很大,雖然磨床主軸上的法蘭盤與砂輪基體板聯(lián)接緊密,但當(dāng)砂輪用在高速鐵路上的時(shí)候,砂輪與砂輪基體之間卻有可能出現(xiàn)受切向撞擊力而使兩者出現(xiàn)分離現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種高速鐵路用砂輪的鋁基體,能夠與砂輪主體牢固的固定成一體,不易脫落,增加了使用壽命,保證了使用安全。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型聞速鐵路用砂輪的招基體,包括基座,所述基座為空心的圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述基座外周自上而下依次設(shè)有第一卡接環(huán),第二卡接環(huán)和第三卡接環(huán),所述第一卡接環(huán)的下表面周向設(shè)有一圈固定構(gòu)件,所述固定構(gòu)件包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)的連接部件和錐形結(jié)構(gòu)的固定部件,所述固定部件與連接部件之間的夾角a為70°,所述第二卡接環(huán)的上表面和下表面相對(duì)的各周向設(shè)有一圈固定構(gòu)件,所述第三卡接環(huán)的上表面周向設(shè)有一圈固定構(gòu)件,所述第一卡接環(huán),第二卡接環(huán)與第三卡接環(huán)上均勻設(shè)有八個(gè)矩形的通孔,所述通孔的上表面和下表面各設(shè)有兩個(gè)截面形狀為L(zhǎng)形的卡接板,所述兩個(gè)卡接板相對(duì)的設(shè)置在所述通孔的兩條對(duì)邊上。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0007]1.本實(shí)用新型高速鐵路用砂輪的鋁基體,在制作砂輪時(shí),將砂輪基體置于模具底板之上,投與磨料,攤平后將磨料搗固密實(shí)、攤平、合模并熱壓,使磨料與結(jié)合劑均勻緊密地嵌入基體內(nèi),產(chǎn)生犬牙交錯(cuò)的咬合力,大大增加了砂輪基體與砂輪的咬合深度,加大了對(duì)砂輪實(shí)體的驅(qū)動(dòng)力量,使得砂輪底部與砂輪底座相互嵌合并形成一體,從而能夠更緊密地結(jié)合在一起,這樣在砂輪的磨削過(guò)程中,由形成一體的砂輪來(lái)承受驅(qū)動(dòng)力、離心力、切向磨擦力、法向負(fù)荷力以及側(cè)向沖擊力,因這種結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)優(yōu)勢(shì)保證了砂輪與砂輪基體不分離不破裂;
[0008]2.三個(gè)卡接環(huán)上均設(shè)有通孔,制作磨輪時(shí),磨輪穿過(guò)通孔相互結(jié)合成一體式結(jié)構(gòu),配合以上下表面的卡接板,使磨輪和基體結(jié)合的更加緊密,增加了使用壽命。
[0009]3.固定構(gòu)件增加了磨輪與磨料的結(jié)合強(qiáng)度,70°的夾角加持力更高,避免了高速運(yùn)轉(zhuǎn)中由于離心力而造成兩者相互脫落,更加安全可靠。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖
[0011]圖2為本實(shí)用新型第二卡接環(huán)的俯視圖
[0012]圖3為本實(shí)用新型制作的磨輪成品結(jié)構(gòu)圖
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所不一種新型聞速鐵路用砂輪的招基體,包括基座I,所述基座I為空心的圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述基座I外周自上而下依次設(shè)有第一卡接環(huán)2,第二卡接環(huán)3和第三卡接環(huán)4,所述第一卡接環(huán)2的下表面周向設(shè)有一圈固定構(gòu)件5,所述固定構(gòu)件5包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)的連接部件6和錐形結(jié)構(gòu)的固定部件7,所述固定部件7與連接部件6之間的夾角a為70°,所述第二卡接環(huán)3的上表面和下表面相對(duì)的各周向設(shè)有一圈固定構(gòu)件5,所述第三卡接環(huán)4的上表面周向設(shè)有一圈固定構(gòu)件5,所述第一卡接環(huán)2,第二卡接環(huán)3與第三卡接環(huán)4上均勻設(shè)有八個(gè)矩形的通孔8,所述通孔8的上表面和下表面各設(shè)有兩個(gè)截面形狀為L(zhǎng)形的卡接板9,所述兩個(gè)卡接板9相對(duì)的設(shè)置在所述通孔8的兩條對(duì)邊上。
[0014]本實(shí)用新型高速鐵路用砂輪的鋁基體,在制作砂輪時(shí),將砂輪基體置于模具底板之上,投與磨料10,攤平后將磨料搗固密實(shí)、攤平、合模并熱壓,使磨料與結(jié)合劑均勻緊密地嵌入基體內(nèi),產(chǎn)生犬牙交錯(cuò)的咬合力,大大增加了砂輪基體與砂輪的咬合深度,加大了對(duì)砂輪實(shí)體的驅(qū)動(dòng)力量,使得砂輪底部與砂輪底座相互嵌合并形成一體,從而能夠更緊密地結(jié)合在一起,這樣在砂輪的磨削過(guò)程中,由形成一體的砂輪來(lái)承受驅(qū)動(dòng)力、離心力、切向磨擦力、法向負(fù)荷力以及側(cè)向沖擊力,因這種結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)優(yōu)勢(shì)保證了砂輪與砂輪基體不分離不破裂;
[0015]三個(gè)卡接環(huán)上均設(shè)有通孔,制作磨輪時(shí),磨輪穿過(guò)通孔相互結(jié)合成一體式結(jié)構(gòu),配合以上下表面的卡接板,使磨輪和基體結(jié)合的更加緊密,增加了使用壽命。
[0016]固定構(gòu)件增加了磨輪與磨料的結(jié)合強(qiáng)度,70°的夾角加持力更高,避免了高速運(yùn)轉(zhuǎn)中由于離心力而造成兩者相互脫落,更加安全可靠。
[0017]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的,并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中,因此,本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制,任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高速鐵路用砂輪的鋁基體,包括基座,其特征為,所述基座為空心的圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述基座外周自上而下依次設(shè)有第一卡接環(huán),第二卡接環(huán)和第三卡接環(huán),所述第一卡接環(huán)的下表面周向設(shè)有一圈固定構(gòu)件,所述固定構(gòu)件包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)的連接部件和錐形結(jié)構(gòu)的固定部件,所述固定部件與連接部件之間的夾角a為70°,所述第二卡接環(huán)的上表面和下表面相對(duì)的各周向設(shè)有一圈固定構(gòu)件,所述第三卡接環(huán)的上表面周向設(shè)有一圈固定構(gòu)件,所述第一卡接環(huán),第二卡接環(huán)與第三卡接環(huán)上均勻設(shè)有八個(gè)矩形的通孔,所述通孔的上表面和下表面各設(shè)有兩個(gè)截面形狀為L(zhǎng)形的卡接板,所述兩個(gè)卡接板相對(duì)的設(shè)置在所述通孔的兩條對(duì)邊上。
【文檔編號(hào)】B24B45/00GK204053784SQ201420454978
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】王勇 申請(qǐng)人:江蘇科源鋁業(yè)有限公司