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一種多功能研磨的制造方法

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一種多功能研磨的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能研磨機(jī),包括機(jī)箱、主操作系統(tǒng)、副操作系統(tǒng)和轉(zhuǎn)盤(pán),主操作系統(tǒng)設(shè)在機(jī)箱上側(cè)的中間,副操作系統(tǒng)設(shè)在機(jī)箱上側(cè)的右端,轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)在機(jī)箱上側(cè)的左端,機(jī)箱的右側(cè)安裝有工具箱,主操作系統(tǒng)和副操作系統(tǒng)均由支柱、升降減速機(jī)和研磨裝置組成,支柱上端設(shè)有上橫梁,支柱的下端設(shè)有安裝在機(jī)箱上的電機(jī)箱,上橫梁的一端與支柱連接,上橫梁的另一端設(shè)有升降減速機(jī),升降減速機(jī)下端設(shè)有和支柱連接的升降橫梁,升降橫梁的另一端安裝有研磨裝置,升降橫梁的中部設(shè)有冷卻液噴頭和工作燈。本實(shí)用新型使用方便、功能性強(qiáng),可同時(shí)對(duì)閘板和兩個(gè)球體進(jìn)行打磨,使資源得到了充分的利用,節(jié)約了人力、物力和空間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多功能研磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)加工器械領(lǐng)域,具體是一種多功能研磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]研磨機(jī)是一種對(duì)閥門(mén)零件表面進(jìn)行打磨加工的器械,在閥門(mén)加工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。在現(xiàn)有的研磨機(jī)中,閘板研磨機(jī)和球體研磨機(jī)使用的最為廣泛,使用者常常分別備有
[0003]閘板研磨機(jī)和球體研磨機(jī)以供使用,然而一臺(tái)研磨機(jī)只能打磨一種閥門(mén)零件,在資源上是
[0004]極大的浪費(fèi),而且占用了大量的面積,給使用者帶來(lái)了極大的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便、高效的多功能研磨機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種多功能研磨機(jī),包括機(jī)箱、主操作系統(tǒng)、副操作系統(tǒng)和轉(zhuǎn)盤(pán),所述主操作系統(tǒng)設(shè)在機(jī)箱上側(cè)的中間,所述副操作系統(tǒng)設(shè)在機(jī)箱上側(cè)的右端,所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)在機(jī)箱上側(cè)的左端,所述機(jī)箱的右側(cè)安裝有工具箱,主操作系統(tǒng)和副操作系統(tǒng)均由支柱、升降減速機(jī)和研磨裝置組成,所述支柱上端設(shè)有上橫梁,支柱的下端設(shè)有安裝在機(jī)箱上的電機(jī)箱,所述上橫梁的一端與支柱連接,上橫梁的另一端設(shè)有升降減速機(jī),所述升降減速機(jī)下端設(shè)有和支柱連接的升降橫梁,所述升降橫梁的另一端安裝有研磨裝置,升降橫梁的中部設(shè)有冷卻液噴頭和工作燈,所述研磨裝置下端設(shè)有研磨頭,所述研磨頭的底端連接有研磨盤(pán)。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述主操作系統(tǒng)上的研磨盤(pán)實(shí)現(xiàn)90°的翻轉(zhuǎn)。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述所述轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)設(shè)有磨砂。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述在主操作系統(tǒng)和副操作系統(tǒng)正前方下端設(shè)有固定在機(jī)箱上側(cè)的頂針組件。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述機(jī)箱前側(cè)設(shè)有三個(gè)控制面板。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述主操作系統(tǒng)和副操作系統(tǒng)均設(shè)有升降開(kāi)關(guān)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:轉(zhuǎn)盤(pán)可以研磨閘板,主操作系統(tǒng)和副操作系統(tǒng)可以用來(lái)研磨球體,將閘板研磨機(jī)和球體研磨機(jī)有效的結(jié)合為一體,使資源得到了充分的利用,節(jié)約了人力、物力和空間,給使用者帶來(lái)了極大的便利;當(dāng)只需對(duì)一個(gè)球體進(jìn)行研磨時(shí),可將球體置于副操作系統(tǒng)的研磨盤(pán)下方,移動(dòng)主操作系統(tǒng)至靠近球體,翻轉(zhuǎn)主操作系統(tǒng)的研磨盤(pán)使其與球體相接觸,此時(shí)兩個(gè)研磨盤(pán)均與球體相接觸,研磨的效率大大的提高,節(jié)約了大量的時(shí)間和物力,還安裝有工作燈,使工作人員不會(huì)因?yàn)楣饩€較暗而影響工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖中:1_機(jī)箱、2-控制面板、3-工具箱、4-頂針組件、5-主操作系統(tǒng)、6-轉(zhuǎn)盤(pán)、7-副操作系統(tǒng)、8_研磨盤(pán)、9-研磨頭、10-升降開(kāi)關(guān)、11-工作燈、12-冷卻液噴頭、13-上橫梁、14-升降減速機(jī)、15-支柱、16-電機(jī)箱、17-研磨裝置、18-升降橫梁。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種多功能研磨機(jī),包括機(jī)箱1、主操作系統(tǒng)5、副操作系統(tǒng)7和轉(zhuǎn)盤(pán)6,主操作系統(tǒng)5設(shè)在機(jī)箱I上側(cè)的中間,副操作系統(tǒng)7設(shè)在機(jī)箱I上側(cè)的右端,在機(jī)箱I上側(cè)設(shè)有兩個(gè)分別位于主操作系統(tǒng)5和副操作系統(tǒng)7正前方的頂針組件4,轉(zhuǎn)盤(pán)6設(shè)在機(jī)箱I上側(cè)的左端,轉(zhuǎn)盤(pán)6可以研磨閘板,主操作系統(tǒng)5和副操作系統(tǒng)7可以用來(lái)研磨球體,將閘板研磨機(jī)和球體研磨機(jī)有效的結(jié)合為一體,使資源得到了充分的利用,節(jié)約了人力、物力和空間,給使用者帶來(lái)了極大的便利,機(jī)箱I的右側(cè)安裝有工具箱3,可以用來(lái)放置一些經(jīng)常用到的工具,防止操作人員把工具亂放,而造成丟失,機(jī)箱I前側(cè)設(shè)有三個(gè)控制面板2,分別控制轉(zhuǎn)盤(pán)6、主操作系統(tǒng)5和副操作系統(tǒng)7的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0019]主操作系統(tǒng)5和副操作系統(tǒng)7均由支柱15、升降減速機(jī)14和研磨裝置17組成,主操作系統(tǒng)5和副操作系統(tǒng)7均設(shè)有升降開(kāi)關(guān)10,支柱15上端設(shè)有上橫梁13,支柱15的下端設(shè)有安裝在機(jī)箱I上的電機(jī)箱16,上橫梁13的一端與支柱15連接,上橫梁13的另一端設(shè)有升降減速機(jī)14,升降減速機(jī)14下端設(shè)有和支柱15連接的升降橫梁18,所述升降橫梁18的另一端安裝有研磨裝置17,升降橫梁18的中部設(shè)有冷卻液噴頭12和工作燈11,冷卻液噴頭12可以用來(lái)冷卻被研磨體,防止在被研磨體較熱時(shí)燙傷操作人員,在光線較暗時(shí),打開(kāi)工作燈11,使工作人員不會(huì)因?yàn)楣饩€較暗而影響工作效率。
[0020]研磨裝置17下端設(shè)有研磨頭9,研磨頭9的底端連接有研磨盤(pán)8,主操作系統(tǒng)5上的研磨盤(pán)8實(shí)現(xiàn)90°的翻轉(zhuǎn),當(dāng)只需對(duì)一個(gè)球體進(jìn)行研磨時(shí),可將球體置于副操作系統(tǒng)7的研磨盤(pán)8下方,移動(dòng)主操作系統(tǒng)5至靠近球體,翻轉(zhuǎn)主操作系統(tǒng)5的研磨盤(pán)8使其與球體相接觸,此時(shí)兩個(gè)研磨盤(pán)8均與球體相接觸,研磨的效率大大的提高,節(jié)約了大量的時(shí)間和物力。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能研磨機(jī),包括機(jī)箱(I)、主操作系統(tǒng)(5)、副操作系統(tǒng)(7)和轉(zhuǎn)盤(pán)(6),其特征在于,所述主操作系統(tǒng)(5)設(shè)在機(jī)箱(I)上側(cè)的中間,所述副操作系統(tǒng)(7)設(shè)在機(jī)箱(I)上側(cè)的右端,所述轉(zhuǎn)盤(pán)(6)設(shè)在機(jī)箱(I)上側(cè)的左端,所述機(jī)箱(I)的右側(cè)安裝有工具箱(3),主操作系統(tǒng)(5)和副操作系統(tǒng)(7)均由支柱(15)、升降減速機(jī)(14)和研磨裝置(17)組成,所述支柱(15 )上端設(shè)有上橫梁(13 ),支柱(15 )的下端設(shè)有安裝在機(jī)箱(I)上的電機(jī)箱(16 ),所述上橫梁(13)的一端與支柱(15)連接,上橫梁(13)的另一端設(shè)有升降減速機(jī)(14),所述升降減速機(jī)(14)下端設(shè)有與支柱(15)連接的升降橫梁(18),所述升降橫梁(18)的另一端安裝有研磨裝置(17),升降橫梁(18)的中部設(shè)有冷卻液噴頭(12)和工作燈(11),所述研磨裝置(17 )下端設(shè)有研磨頭(9 ),所述研磨頭(9 )的底端連接有研磨盤(pán)(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能研磨機(jī),其特征在于,所述主操作系統(tǒng)(5)上的研磨盤(pán)(8)實(shí)現(xiàn)90°的翻轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能研磨機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(pán)(6)內(nèi)設(shè)有磨砂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能研磨機(jī),其特征在于,所述在主操作系統(tǒng)(5)和副操作系統(tǒng)(7)正前方下端設(shè)有固定在機(jī)箱(I)上側(cè)的頂針組件(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能研磨機(jī),其特征在于,所述機(jī)箱(I)前側(cè)設(shè)有三個(gè)控制面板(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能研磨機(jī),其特征在于,所述主操作系統(tǒng)(5)和副操作系統(tǒng)(7)均設(shè)有升降開(kāi)關(guān)(10)。
【文檔編號(hào)】B24B37/025GK204053751SQ201420454281
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】高桂麗, 石德全 申請(qǐng)人:哈爾濱理工大學(xué)
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