不銹鋼管自動打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉不銹鋼管自動加工【技術領域】,特別是涉及一種不銹鋼管的自動打磨裝置。本實用新型提供一種不銹鋼管自動打磨裝置,包括底座安裝在底座上的支撐桿、安裝在支撐桿上的上座、安裝在上座上的第一電機,還包括螺旋軸,螺旋軸穿過第一電機和上座與打磨機構固定連接,第一電機與控制器電氣連接。本實用新型減少了人為管理的可能出現的差錯,避免出現打磨力度過大或者根本沒有打磨的狀況,減少了生產成本,且能實現打磨的精確控制,在固定的時間內自動調整磨盤與鋼管的接觸,不會出現人為管理而導致的各種缺陷。該裝置結構簡單,安裝方便,容易實現產業(yè)化,大大減少了不銹鋼管在生產過程中的投入。
【專利說明】不銹鋼管自動打磨裝置
[0001]【【技術領域】】
[0002]本實用新型涉不銹鋼管自動加工【技術領域】,特別是涉及一種不銹鋼管的自動打磨
>J-U ρ?α裝直。
[0003]【【背景技術】】
[0004]傳統(tǒng)的不銹鋼管生產過程中,不銹鋼管的打磨需要人工進行,在處理打磨的時候,不時需要人為調整磨盤高度,以使得磨盤和鋼管接觸,這種狀況下,人工勞動的強度大,且無法精確控制磨盤和鋼管的接觸,可能會產生打磨過度或者根本沒有打磨的狀況。一旦出現不可預期的或者突發(fā)的狀況,人為因素對打磨工藝的影響較大。
[0005]【
【發(fā)明內容】
】
[0006]為解決上述問題,本實用新型提供一種不需要人為干預、減少生產成本的不銹鋼管自動打磨裝置。
[0007]為實現上述目的,本實用新型提供一種不銹鋼管自動打磨裝置,包括底座10、安裝在底座10上的支撐桿20、安裝在支撐桿20上的上座30、安裝在上座30上的第一電機50,還包括螺旋軸40,所述的螺旋軸40穿過第一電機50和上座30與打磨機構70固定連接,所述的第一電機50與控制器60電氣連接。
[0008]進一步的,打磨機構70包括第二電機71和由第二電機71驅動旋轉的磨盤72。
[0009]進一步的,支撐桿20的數量為2至6條。
[0010]進一步的,控制器60每隔I至3分鐘向第一電機50發(fā)送一次控制信號。
[0011]進一步的,所述的第一電機50為伺服電機或者步進電機。
[0012]本實用新型的貢獻在于,提供了一種不銹鋼管自動打磨裝置,減少了人為管理的可能出現的差錯,避免出現打磨力度過大或者根本沒有打磨的狀況。大大減少了生產成本,減少了對人為因素的依賴性。且本實用新型的自動打磨裝置能實現打磨的精確控制,在固定的時間內自動調整磨盤與鋼管的接觸,不會出現人為管理而導致的各種缺陷。且該裝置結構簡單,安裝方便,容易實現產業(yè)化,大大減少了不銹鋼管在生產過程中的投入。
[0013]【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0014]圖1為不銹鋼鋼管自動打磨裝置的安裝結構示意圖。
[0015]【【具體實施方式】】
[0016]下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充,對本實用新型不構成任何限制。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示,本實施例中的不銹鋼管自動打磨裝置包括底座10、安裝在底座10上的支撐桿20、安裝在支撐桿20上的上座30、安裝在上座30上的第一電機50,還包括螺旋軸40,所述的螺旋軸40穿過第一電機50和上座30與打磨機構70固定連接,所述的第一電機50與控制器60電氣連接。打磨機構70包括第二電機71和由第二電機71驅動旋轉的磨盤72。本實施例的不銹鋼管自動打磨裝置運行過程如下:磨盤72在第二電機71的驅動下旋轉,并與需要打磨的鋼管接觸實現打磨,磨盤72會在打磨的過程中因為摩擦而使直徑越變越小,所以要實現磨盤72與鋼管的接觸就需要將磨盤72下壓。本實施例中的控制器60會在固定的時間(比如2分鐘)向第一電機50發(fā)送控制信號,第一電機50收到控制信號后,旋轉固定圈數,使得螺旋軸40下降,而螺旋軸40與打磨機構70是固定安裝的,且打磨機構70是可以在支撐桿20上作上下運動的,所以打磨機構70會在螺旋軸40的驅使中下降,使磨盤72與鋼管接觸,實現自動打磨。
[0019]實施例2
[0020]如圖1所示,本實施例中的不銹鋼管自動打磨裝置包括底座10、安裝在底座10上的支撐桿20、安裝在支撐桿20上的上座30、安裝在上座30上的第一電機50,還包括螺旋軸40,所述的螺旋軸40穿過第一電機50和上座30與打磨機構70固定連接,所述的第一電機50與控制器60電氣連接。打磨機構70包括第二電機71和由第二電機71驅動旋轉的磨盤72。支撐桿20的數量為2至6條??刂破?0每隔I至3分鐘向第一電機50發(fā)送一次控制信號。第一電機50為伺服電機或者步進電機。本實施例中的不銹鋼管自動打磨裝置的支撐桿20的數量為4條,更好的實現打磨機構70的支撐作用,第一電機50為伺服電機,其可糾錯功能能幫助自動實現糾錯,避免打磨過度或者根本沒實現打磨的狀況。
[0021]盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,在不偏離本實用新型構思的條件下,對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種不銹鋼管自動打磨裝置,包括底座(10)、安裝在底座(10)上的支撐桿(20)、安裝在支撐桿(20)上的上座(30)、安裝在上座(30)上的第一電機(50),其特征在于:還包括螺旋軸(40),所述的螺旋軸(40)穿過第一電機(50)和上座(30)與打磨機構(70)固定連接,所述的第一電機(50)與控制器(60)電氣連接。
2.如權利要求1所述的一種不銹鋼管自動打磨裝置,其特征在于:所述的打磨機構(70)包括第二電機(71)和由第二電機(71)驅動旋轉的磨盤(72)。
3.如權利要求1所述的一種不銹鋼管自動打磨裝置,其特征在于:所述的支撐桿(20)的數量為2至6條。
4.如權利要求1所述的一種不銹鋼管自動打磨裝置,其特征在于:所述的控制器(60)每隔I至3分鐘向第一電機(50)發(fā)送一次控制信號。
5.如權利要求1所述的一種不銹鋼管自動打磨裝置,其特征在于:所述的第一電機(50)為伺服電機或者步進電機。
【文檔編號】B24B5/04GK203956652SQ201420432109
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月2日 優(yōu)先權日:2014年8月2日
【發(fā)明者】葉建波 申請人:葉建波