一種鋅灰吹掃裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋅灰吹掃裝置，屬于熱鍍鋅【技術(shù)領(lǐng)域】。所述鋅灰吹掃裝置包括供氣機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、供氣管道及噴吹機(jī)構(gòu)；供氣機(jī)構(gòu)通過(guò)控制機(jī)構(gòu)與供氣管道連接，控制機(jī)構(gòu)控制供氣機(jī)構(gòu)為供氣管道提供高壓氣體；供氣管道插入熱鍍鋅爐鼻子內(nèi)；供氣管道與噴吹機(jī)構(gòu)連接，高壓氣體通過(guò)供氣管道進(jìn)入所述噴吹機(jī)構(gòu)；噴吹機(jī)構(gòu)設(shè)置在熱鍍鋅爐鼻子的內(nèi)壁，并位于所述鋅灰聚集區(qū)的上方，高壓氣體通過(guò)噴吹氣體對(duì)鋅灰進(jìn)行噴吹。本實(shí)用新型鋅灰吹掃裝置解決了現(xiàn)場(chǎng)僅能在爐鼻子拆卸期間離線清潔的問(wèn)題，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，防止了鋅灰的現(xiàn)場(chǎng)散逸。
【專利說(shuō)明】一種鋅灰吹掃裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及熱鍍鋅【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鋅灰吹掃裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)鋅鍋中的鋅液被加熱到460°C以上或者帶鋼從退火爐經(jīng)爐鼻子進(jìn)入鋅鍋導(dǎo)致與 鋅液面接觸部位溫度高于460°C時(shí)，鋅液面不斷揮發(fā)出鋅蒸汽。鋅蒸汽在上升過(guò)程中遇到爐 內(nèi)較冷的區(qū)域會(huì)發(fā)生凝結(jié)（爐鼻子內(nèi)壁、冷卻風(fēng)箱等部位）。鋅灰顆粒隨著時(shí)間延長(zhǎng)而逐 漸長(zhǎng)大，在帶鋼振動(dòng)、空氣壓力振動(dòng)等不穩(wěn)定因素影響下，逐漸長(zhǎng)大的鋅灰松動(dòng)掉落在帶鋼 上，附著在帶鋼表面形成合金層，導(dǎo)致帶鋼上零星區(qū)域的帶鋼表面和鋅液的潤(rùn)濕性較差，帶 鋼出鋅鍋后就在帶鋼表面產(chǎn)生"鋅灰"缺陷，熱鍍鋅過(guò)程中容易造成漏鋼等批量質(zhì)量事故， 導(dǎo)致廢品率上升。
[0003] 通常在檢修時(shí)對(duì)爐鼻子內(nèi)部進(jìn)行定期離線清掃，用于除去內(nèi)壁上附著的鋅灰。主 要方法是將爐鼻子吊裝拆下后，利用鐵棍敲擊、專用工具內(nèi)部清掃等機(jī)械方法使內(nèi)壁鋅灰 振蕩落下。敲擊往往造成爐鼻子局部變形，鋅灰清掃困難；人員作業(yè)環(huán)境惡劣、強(qiáng)度大，鋅灰 粉塵飛散造成現(xiàn)場(chǎng)污染；爐鼻子的拆裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，導(dǎo)致有效作業(yè)時(shí)間減少。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種解決了現(xiàn)場(chǎng)僅能在爐鼻子拆卸期間 離線清潔的問(wèn)題，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，防止了鋅灰的現(xiàn)場(chǎng)散逸的鋅灰吹掃裝置。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋅灰吹掃裝置，設(shè)置在熱鍍鋅爐鼻 子內(nèi)，所述熱鍍鋅爐鼻子傾斜插入在鋅鍋內(nèi)；所述熱鍍鋅爐鼻子內(nèi)壁上有鋅灰聚集區(qū)；所 述鋅灰吹掃裝置包括供氣機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、供氣管道及噴吹機(jī)構(gòu)；所述供氣機(jī)構(gòu)通過(guò)所述控 制機(jī)構(gòu)與所述供氣管道連接，所述控制機(jī)構(gòu)控制所述供氣機(jī)構(gòu)為所述供氣管道提供高壓氣 體；所述供氣管道插入所述熱鍍鋅爐鼻子內(nèi)；所述供氣管道與所述噴吹機(jī)構(gòu)連接，所述高 壓氣體通過(guò)所述供氣管道進(jìn)入所述噴吹機(jī)構(gòu)；所述噴吹機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述熱鍍鋅爐鼻子的內(nèi) 壁，，并位于所述鋅灰聚集區(qū)的上方，所述噴吹機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)所述鋅灰聚集區(qū)，所述高壓氣體通 過(guò)所述噴吹氣體對(duì)所述鋅灰進(jìn)行噴吹。
[0006] 進(jìn)一步地，所述供氣機(jī)構(gòu)包括壓縮空氣供氣罐及壓縮氮?dú)錃夤夤蓿凰鰤嚎s空 氣供氣罐及壓縮氮?dú)錃夤夤尥ㄟ^(guò)所述控制機(jī)構(gòu)與所述供氣管道連接，為所述供氣管道提 供高壓氣體。
[0007] 進(jìn)一步地，所述控制機(jī)構(gòu)包括離線吹掃控制閥及在線吹掃控制閥；所述壓縮空氣 供氣罐通過(guò)所述離線吹掃控制閥與所述供氣管道連接；所述壓縮氮?dú)錃夤夤尥ㄟ^(guò)所述離 線吹掃控制閥與所述供氣管道連接。
[0008] 進(jìn)一步地，所述噴吹機(jī)構(gòu)包括第一噴吹管及第二噴吹管；所述第一噴吹管及第二 噴吹管分別與所述供氣管道連接；所述第一噴吹管及第二噴吹管分別設(shè)置在所述熱鍍鋅爐 鼻子內(nèi)；所述第一噴吹管及第二噴吹管分別設(shè)置在所述鋅灰聚集區(qū)上方；所述第一噴吹管 及第二噴吹管的噴吹口對(duì)準(zhǔn)所述鋅灰聚集區(qū)。
[0009] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型鋅灰吹掃裝置還包括加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述 熱鍍鋅爐鼻子內(nèi)的鋅灰聚集區(qū)。
[0010] 進(jìn)一步地，所述加熱機(jī)構(gòu)包括電阻加熱帶；所述電阻加熱帶套在所述熱鍍鋅爐鼻 子內(nèi)的鋅灰聚集區(qū)。
[0011] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型鋅灰吹掃裝置還包括收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述 熱鍍鋅爐鼻子下方。
[0012] 進(jìn)一步地，所述收集裝置包括布袋，所述布袋套接在所述熱鍍鋅爐鼻子下方。
[0013] 本實(shí)用新型提供的鋅灰吹掃裝置的供氣機(jī)構(gòu)通過(guò)控制機(jī)構(gòu)與供氣管道連接，控制 機(jī)構(gòu)控制供氣機(jī)構(gòu)為供氣管道提供高壓氣體，供氣管道插入熱鍍鋅爐鼻子內(nèi)，供氣管道與 噴吹機(jī)構(gòu)連接，高壓氣體通過(guò)供氣管道進(jìn)入所述噴吹機(jī)構(gòu)，噴吹機(jī)構(gòu)設(shè)置在熱鍍鋅爐鼻子 的內(nèi)壁，噴吹機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)所述鋅灰聚集區(qū)，并位于所述鋅灰聚集區(qū)的上方，高壓氣體通過(guò)噴吹 氣體對(duì)鋅灰進(jìn)行噴吹，解決了現(xiàn)場(chǎng)僅能在爐鼻子拆卸期間離線清潔的問(wèn)題，降低了工人的 勞動(dòng)強(qiáng)度，防止了鋅灰的現(xiàn)場(chǎng)散逸。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋅灰吹掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鋅灰吹掃裝置，包括供氣機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、 供氣管道10及噴吹機(jī)構(gòu)。供氣機(jī)構(gòu)通過(guò)控制機(jī)構(gòu)與供氣管道10連接，供氣機(jī)構(gòu)包括壓縮 空氣供氣罐13及壓縮氮?dú)錃夤夤?4 ;壓縮空氣供氣罐13及壓縮氮?dú)錃夤夤?4與供 氣管道10連接，為供氣管道10提供高壓氣體?？刂茩C(jī)構(gòu)控制供氣機(jī)構(gòu)為供氣管道10提供 高壓氣體；供氣管道插入10熱鍍鋅爐鼻子6內(nèi)；控制機(jī)構(gòu)包括離線吹掃控制閥11及在線吹 掃控制閥12 ;壓縮空氣供氣罐13通過(guò)離線吹掃控制閥11與供氣管道10連接；壓縮氮?dú)錃?供氣罐14通過(guò)離線吹掃控制閥12與供氣管道10連接。供氣管道10與噴吹機(jī)構(gòu)連接，高 壓氣體通過(guò)供氣管道10進(jìn)入噴吹機(jī)構(gòu)；噴吹機(jī)構(gòu)設(shè)置在熱鍍鋅爐鼻子6的內(nèi)壁，設(shè)置在鋅 灰聚集區(qū)7的上方，噴吹機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)所述鋅灰聚集區(qū)7,對(duì)鋅灰進(jìn)行噴吹，噴吹機(jī)構(gòu)包括第一 噴吹管9及第二噴吹管15 ;第一噴吹管9及第二噴吹管15分別與供氣管道10連接；第一 噴吹管9及第二噴吹管15分別設(shè)置在熱鍍鋅爐鼻子6內(nèi)，并位于所述鋅灰聚集區(qū)（7)的上 方鋅灰聚集區(qū)7上方；第一噴吹管9及第二噴吹管15的噴吹口對(duì)準(zhǔn)鋅灰聚集區(qū)7。本實(shí)用 新型鋅灰吹掃裝置的加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在熱鍍鋅爐鼻子6內(nèi)的鋅灰聚集區(qū)7,加熱機(jī)構(gòu)包括電 阻加熱帶8 ;電阻加熱帶8套在熱鍍鋅爐鼻子6內(nèi)的鋅灰聚集區(qū)7。本實(shí)用新型鋅灰吹掃裝 置還包括收集機(jī)構(gòu)，收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在熱鍍鋅爐鼻子6下方，收集裝置包括布袋，布袋套接在 熱鍍鋅爐鼻子6下方。
[0016] 當(dāng)使用本實(shí)用新型鋅灰吹掃裝置時(shí)，帶鋼由熱鍍鋅爐鼻子6中穿過(guò)，進(jìn)入鋅鍋，再 經(jīng)過(guò)沉沒(méi)輥4完成熱鍍鋅過(guò)程，借助第一氣刀1和第二氣刀2將帶鋼表面的鋅層控制在規(guī) 定的范圍內(nèi)。在帶鋼進(jìn)入鋅鍋鋅液面3時(shí)，由于連退爐的加熱作用，帶鋼進(jìn)入鋅鍋溫度會(huì)高 于460°C最終導(dǎo)致鋅液面上產(chǎn)生鋅蒸汽5。在鋅蒸汽5蒸騰過(guò)程中，較易在熱鍍鋅爐鼻子6 冷凝成鋅灰。
[0017] 當(dāng)進(jìn)行檢修時(shí)期的離線吹掃時(shí)，由于鋅鍋段及沉沒(méi)輥輥系需要定期維護(hù)和檢修， 利用檢修時(shí)間可以對(duì)爐鼻子進(jìn)行清理。需要人員參與作業(yè)，使用現(xiàn)場(chǎng)的壓縮空氣供氣罐13 的壓縮空氣作為噴吹介質(zhì)。根據(jù)人員的工作經(jīng)驗(yàn)，將第一噴吹管9及第二噴吹管15設(shè)置在 熱鍍鋅爐鼻子6的鋅灰聚集區(qū)7上方，在檢修期間，將合金化爐降下移開(kāi)，利用布袋設(shè)置在 熱鍍鋅爐鼻子6的下方將爐鼻子口進(jìn)鋅鍋位置包住，通離線吹掃控制閥11控制氣體通斷進(jìn) 行吹掃。同時(shí)，可以輔以人工、機(jī)械刷洗等手段，使附著的鋅灰落入布袋中。
[0018] 當(dāng)過(guò)渡料運(yùn)行中在線吹掃，在變換產(chǎn)品規(guī)格前，通常設(shè)置一段過(guò)渡料進(jìn)行退火爐 氣體氛圍、爐壓和爐溫等工藝條件的準(zhǔn)備工作。由于在線吹掃無(wú)法進(jìn)行人工清掃，特輔以電 阻加熱帶8,將電阻加熱帶8設(shè)置在鋅灰聚集區(qū)7,由于鋅蒸汽5容易附著在熱鍍鋅爐鼻子6 內(nèi)，通過(guò)電阻加熱帶8加熱，提高溫度，減少鋅灰在內(nèi)壁上的附著力，使鋅灰脫離，使鋅灰附 著在過(guò)渡材料表面，將鋅灰?guī)С觥Ｔ谶^(guò)渡料不斷通過(guò)鋅鍋爐鼻子段時(shí)，開(kāi)啟在線吹掃控制閥 14,將壓縮氮?dú)錃夤夤?4內(nèi)的氮?dú)浠旌蠚怏w送至爐鼻子進(jìn)行鋅灰噴吹，使用氮?dú)浠旌蠚?體是為了保證熱鍍鋅爐鼻子6內(nèi)的還原性氣氛，防止產(chǎn)生事故。第一噴吹管9及第二噴吹 管15設(shè)置在熱鍍鋅爐鼻子6的鋅灰聚集區(qū)7上方，對(duì)鋅灰進(jìn)行噴吹，為確保噴吹質(zhì)量，可先 對(duì)鋅灰聚集處進(jìn)行短時(shí)間高強(qiáng)度加熱，再輔以噴吹，使鋅灰逐漸成長(zhǎng)變大，更易去除。
[0019] 本實(shí)用新型提供的鋅灰吹掃裝置的供氣機(jī)構(gòu)通過(guò)控制機(jī)構(gòu)與供氣管道連接，控制 機(jī)構(gòu)控制供氣機(jī)構(gòu)為供氣管道提供高壓氣體，供氣管道插入熱鍍鋅爐鼻子內(nèi)，供氣管道與 噴吹機(jī)構(gòu)連接，高壓氣體通過(guò)供氣管道進(jìn)入所述噴吹機(jī)構(gòu)，噴吹機(jī)構(gòu)設(shè)置在熱鍍鋅爐鼻子 的內(nèi)壁，噴吹機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)所述鋅灰聚集區(qū)，置在鋅灰聚集區(qū)的上方，高壓氣體通過(guò)噴吹氣體對(duì) 鋅灰進(jìn)行噴吹，解決了現(xiàn)場(chǎng)僅能在爐鼻子拆卸期間離線清潔的問(wèn)題，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng) 度，防止了鋅灰的現(xiàn)場(chǎng)散逸。
[0020] 最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì) 本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋅灰吹掃裝置，設(shè)置在熱鍍鋅爐鼻子（6)內(nèi)，所述熱鍍鋅爐鼻子（6)傾斜插入在 鋅鍋內(nèi)，所述熱鍍鋅爐鼻子￠)內(nèi)壁上有鋅灰聚集區(qū)（7);其特征在于，包括：供氣機(jī)構(gòu)、控 制機(jī)構(gòu)、供氣管道（10)及噴吹機(jī)構(gòu)；所述供氣機(jī)構(gòu)通過(guò)所述控制機(jī)構(gòu)與所述供氣管道（10) 連接，所述控制機(jī)構(gòu)控制所述供氣機(jī)構(gòu)為所述供氣管道（10)提供高壓氣體；所述供氣管道 插入（10)所述熱鍍鋅爐鼻子￠)內(nèi)；所述供氣管道（10)與所述噴吹機(jī)構(gòu)連接，所述高壓氣 體通過(guò)所述供氣管道（10)進(jìn)入所述噴吹機(jī)構(gòu)；所述噴吹機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述熱鍍鋅爐鼻子（6) 的內(nèi)壁，并位于所述鋅灰聚集區(qū)（7)的上方，所述噴吹機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)所述鋅灰聚集區(qū)（7)，對(duì)所 述鋅灰進(jìn)行噴吹。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹掃裝置，其特征在于：所述供氣機(jī)構(gòu)包括壓縮空氣供氣罐 (13)及壓縮氮?dú)錃夤夤蓿?4);所述壓縮空氣供氣罐（13)及壓縮氮?dú)錃夤夤蓿?4)通過(guò) 所述控制機(jī)構(gòu)與所述供氣管道（10)連接，為所述供氣管道（10)提供高壓氣體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹掃裝置，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)包括離線吹掃控制閥 (11)及在線吹掃控制閥（12);所述壓縮空氣供氣罐（13)通過(guò)所述離線吹掃控制閥（11)與 所述供氣管道（10)連接；所述壓縮氮?dú)錃夤夤蓿?4)通過(guò)所述離線吹掃控制閥（12)與所 述供氣管道（10)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹掃裝置，其特征在于：所述噴吹機(jī)構(gòu)包括第一噴吹管（9) 及第二噴吹管（15);所述第一噴吹管（9)及第二噴吹管（15)分別與所述供氣管道（10)連 接；所述第一噴吹管（9)及第二噴吹管（15)分別設(shè)置在所述熱鍍鋅爐鼻子（6)內(nèi)；所述第 一噴吹管（9)及第二噴吹管（15)分別設(shè)置在所述鋅灰聚集區(qū)（7)上方；所述第一噴吹管 (9)及第二噴吹管（15)的噴吹口對(duì)準(zhǔn)所述鋅灰聚集區(qū)（7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹掃裝置，其特征在于，還包括：加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè) 置在所述熱鍍鋅爐鼻子￠)內(nèi)的鋅灰聚集區(qū)（7)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹掃裝置，其特征在于：所述加熱機(jī)構(gòu)包括電阻加熱帶（8); 所述電阻加熱帶（8)套在所述熱鍍鋅爐鼻子￠)內(nèi)的鋅灰聚集區(qū)（7)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹掃裝置，其特征在于，還包括：收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)設(shè) 置在所述熱鍍鋅爐鼻子（6)下方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的吹掃裝置，其特征在于，包括：所述收集裝置包括布袋，所述 布袋套接在在所述熱鍍鋅爐鼻子（6)下方。
【文檔編號(hào)】C23C2/06GK203938721SQ201420365483
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】陳剛, 孫方義, 萬(wàn)險(xiǎn)峰, 嚴(yán)開(kāi)勇, 黃正煌, 黃幗, 王毅, 張文奇, 邱碧濤, 夏江濤 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司