一種倒u型海綿鈦還原蒸餾爐裝置及排氯化鎂裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種倒U型海綿鈦還原蒸餾爐冷卻及排氯化鎂裝置，包括雙層冷卻水套，和獨(dú)立的臥式排氯化鎂槽，冷卻水套上設(shè)有一個(gè)間接冷卻水進(jìn)閥門、一個(gè)出水閥門，一個(gè)直接冷卻水進(jìn)水閥門、多個(gè)出水閥門，可控制直接冷卻水水量、水位。本實(shí)用新型是一種在海綿鈦還原蒸餾過(guò)程中集冷凝器冷卻、反應(yīng)器冷卻為一體，可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)外排氯化鎂設(shè)備，減小了設(shè)備投入，提高廠房?jī)?nèi)空間利用率和設(shè)備使用率。
【專利說(shuō)明】一種倒U型海綿鈦還原蒸餾爐裝置及排氯化鎂裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及海綿鈦，更具體而言，涉及一種倒U型海綿鈦還原蒸餾爐冷卻及排氯化鎂裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鎂還原法一直是工業(yè)生產(chǎn)海綿鈦的主要方法，蒸餾過(guò)程是海綿鈦生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，冷卻設(shè)備的設(shè)計(jì)、使用對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率有重要作用。
[0003]海綿鈦生產(chǎn)中，鎂還原過(guò)程結(jié)束后轉(zhuǎn)入蒸餾過(guò)程，蒸餾過(guò)程中需要把還原過(guò)程中殘留在還原反應(yīng)器內(nèi)的非海綿鈦物質(zhì)利用真空蒸餾的方式抽入冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝，從而得到高品質(zhì)的海綿鈦。揮發(fā)物的冷凝效果是影響蒸餾效果的重要因素之一；蒸餾過(guò)程結(jié)束后，需要對(duì)海綿鈦所在的反應(yīng)器進(jìn)行冷卻降溫至室溫，才能將海綿鈦取出。為了縮短生產(chǎn)周期，提高冷卻效果，一般采用水冷方式對(duì)冷凝器、反應(yīng)器進(jìn)行降溫冷卻。
[0004]目前，倒U型海綿鈦還原蒸餾爐冷凝器冷卻和反應(yīng)器冷卻分別采用單獨(dú)的冷卻設(shè)備。蒸餾過(guò)程中使用冷凝器冷卻水套，將冷凝器置于通入固定液面高度的冷卻水中進(jìn)行冷卻，蒸餾結(jié)束后，把反應(yīng)器轉(zhuǎn)運(yùn)至另外雙層冷卻水套中分別先后通入間接水、直接水進(jìn)行冷卻。每臺(tái)套倒U型海綿鈦還原蒸餾爐需要投入兩臺(tái)冷卻設(shè)備，不僅需要較高的設(shè)備投入，對(duì)場(chǎng)地面積的要求也大大增加；蒸餾過(guò)程中冷凝器中冷凝物分布不均勻?qū)е吕淠Ч焕硐霃亩绊懻麴s效果。
[0005]在海綿鈦生產(chǎn)的還原過(guò)程中，需要定期將反應(yīng)器內(nèi)鎂還原四氯化鈦產(chǎn)生的氯化鎂排出反應(yīng)器，排出的氯化鎂用抬包盛裝。由于抬包體積較大，需要利用起重機(jī)將抬包吊起置于蒸餾冷卻水套內(nèi)調(diào)整合適高度后進(jìn)行排氯化鎂。整個(gè)排氯化鎂過(guò)程中需要用起重機(jī)一直將抬包吊起，過(guò)程繁瑣并存在一定安全隱患，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間占用起重機(jī)，對(duì)于其它需要起重機(jī)的工作產(chǎn)生不利影響，或是需要安裝多臺(tái)起重機(jī)，增大了設(shè)備投入。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種倒U型海綿鈦還原蒸餾爐冷凝器和反應(yīng)器理想的冷卻設(shè)備，以解決冷卻設(shè)備投入較高、占地面積較大、冷卻效果不理想等問(wèn)題；提供一種簡(jiǎn)單易操作的排氯化鎂裝置，已解決排氯化鎂過(guò)程中安全、操作復(fù)雜等問(wèn)題，降低起重機(jī)使用時(shí)間。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種倒U型海綿鈦還原蒸餾爐冷卻及排氯化鎂裝置，其特征在于:包括還原蒸鎦爐1、反應(yīng)器吊2、臥式排氯化鎂槽3、出水閥門4、冷凝器5、雙層冷卻水套6、間接冷卻水進(jìn)水閥門7、直接冷卻水進(jìn)水閥門8、出水閥門9，還原蒸餾爐I與雙層冷卻水套6并排安裝，在還原蒸餾爐I與雙層冷卻水套6軸線垂直方向上安裝有臥式排氯化鎂槽3，在排氯化鎂過(guò)程中將自制特定規(guī)格的盛裝氯化鎂鐵槽置于臥式排氯化鎂槽中進(jìn)行排氯化鎂，排氯化鎂過(guò)程結(jié)束后將盛裝氯化鎂鐵槽吊運(yùn)走即可，雙層冷卻水套6上設(shè)有一個(gè)間接冷卻水進(jìn)水閥門7、一個(gè)出水閥門4、一個(gè)直接冷卻水進(jìn)水閥門8及多個(gè)出水閥門9，可控制直接冷卻水水量、水位，根據(jù)冷凝器5的長(zhǎng)度在雙層冷卻水套6不同高度位置上設(shè)置有3-4個(gè)冷卻水出水口，根據(jù)蒸餾的不同階段，逐漸提高冷卻水液面，使冷凝物均勻地冷凝在冷凝器底部，防止冷凝器上部溫度過(guò)低導(dǎo)致通道堵塞，影響蒸餾效果。
[0009]本實(shí)用新型將原有單層冷卻水套改為雙層冷卻水套，可在夾層中通入冷卻水，SP間接冷卻水，當(dāng)蒸餾過(guò)程結(jié)束后吊運(yùn)出冷凝器，排出水套內(nèi)的冷卻水，將反應(yīng)器吊運(yùn)至冷卻水套，通間接冷卻水，待紅熾狀態(tài)反應(yīng)器初步冷卻10小時(shí)后通入直接水進(jìn)行冷卻。
[0010]本實(shí)用新型是將冷凝器冷卻水套與反應(yīng)器冷卻水套合二為一，加裝不同高度的冷卻水出水口，以控制冷卻水液面高度，改善冷凝效果，在蒸餾過(guò)程結(jié)束后可以作為反應(yīng)器冷卻水套使用，提高設(shè)備利用率，節(jié)省設(shè)備占地空間。
[0011]本使用新型中吊運(yùn)出的冷凝器經(jīng)過(guò)處理、加鎂后吊運(yùn)如還原蒸餾爐內(nèi)進(jìn)行還原反應(yīng)，為解決冷卻水套已被冷卻反應(yīng)器占用，無(wú)法利用抬包排氯化鎂問(wèn)題，在還原蒸餾爐與冷卻水套軸線垂直方向加設(shè)一個(gè)臥式排氯化鎂槽，在排氯化鎂過(guò)程中將自制特定規(guī)格的盛裝氯化鎂鐵槽至于臥式排氯化鎂槽中進(jìn)行排氯化鎂，排氯化鎂過(guò)程結(jié)束后將盛裝氯化鎂鐵槽吊運(yùn)走即可。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，I為還原蒸鎦爐，2為反應(yīng)器吊，3為臥式排氯化鎂槽，4為出水閥門，5為冷凝器，6為雙層冷卻水套，7為間接冷卻水進(jìn)水閥門，8為直接冷卻水進(jìn)水閥門，9為出水閥門。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種倒U型海綿鈦還原蒸餾爐冷卻及排氯化鎂裝置，包括還原蒸鎦爐1、反應(yīng)器吊2、臥式排氯化鎂槽3、出水閥門4、冷凝器5、雙層冷卻水套
6、間接冷卻水進(jìn)水閥門7、直接冷卻水進(jìn)水閥門8、出水閥門9，還原蒸餾爐I與雙層冷卻水套6并排安裝，在還原蒸餾爐I與雙層冷卻水套6軸線垂直方向上安裝有臥式排氯化鎂槽3，在排氯化鎂過(guò)程中將自制特定規(guī)格的盛裝氯化鎂鐵槽至于臥式排氯化鎂槽中進(jìn)行排氯化鎂，排氯化鎂過(guò)程結(jié)束后將盛裝氯化鎂鐵槽吊運(yùn)走即可，雙層冷卻水套6上設(shè)有一個(gè)間接冷卻水進(jìn)水閥門7、一個(gè)出水閥門4、一個(gè)直接冷卻水進(jìn)水閥門8及多個(gè)出水閥門9，可控制直接冷卻水水量、水位，根據(jù)冷凝器5的長(zhǎng)度在雙層冷卻水套6不同高度位置上設(shè)置有3-4個(gè)冷卻水出水口，根據(jù)蒸餾的不同階段，逐漸提高冷卻水液面，使冷凝物均勻地冷凝在冷凝器底部，防止冷凝器上部溫度過(guò)低導(dǎo)致通道堵塞，影響蒸餾效果。
[0015]本實(shí)用新型將原有單層冷卻水套改為雙層冷卻水套，可在夾層中通入冷卻水，即間接冷卻水，當(dāng)蒸餾過(guò)程結(jié)束后吊運(yùn)出冷凝器，排出水套內(nèi)的冷卻水，將反應(yīng)器吊2運(yùn)至冷卻水套，通間接冷卻水，待紅熾狀態(tài)反應(yīng)器初步冷卻10小時(shí)后通入直接水進(jìn)行冷卻。
[0016]本實(shí)用新型是將冷凝器冷卻水套與反應(yīng)器冷卻水套合二為一，加裝不同高度的冷卻水出水口，以控制冷卻水液面高度，改善冷凝效果，在蒸餾過(guò)程結(jié)束后可以作為反應(yīng)器冷卻水套使用，提高設(shè)備利用率，節(jié)省設(shè)備占地空間。
[0017]本實(shí)用新型為解決冷卻水套已被冷卻反應(yīng)器占用，無(wú)法利用抬包拍氯化鎂問(wèn)題，在還原蒸餾爐與冷卻水套軸線垂直方向加設(shè)一個(gè)臥式排氯化鎂槽，在排氯化鎂過(guò)程中將自制特定規(guī)格的盛裝氯化鎂鐵槽至于臥式排氯化鎂槽中進(jìn)行排氯化鎂，排氯化鎂過(guò)程結(jié)束后將盛裝氯化鎂鐵槽吊運(yùn)走即可，使排氯化鎂過(guò)程操作更加簡(jiǎn)單、安全。
[0018]本實(shí)用新型的一種倒U型海綿鈦還原蒸餾爐冷卻及排氯化鎂裝置，有效減小了設(shè)備投入，提高廠房?jī)?nèi)空間利用率和設(shè)備使用率。
[0019]最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種倒U型海綿鈦還原蒸餾爐冷卻及排氯化鎂裝置，其特征在于:包括還原蒸鎦爐(I)、反應(yīng)器吊(2)、臥式排氯化鎂槽(3)、出水閥門(4)、冷凝器(5)、雙層冷卻水套(6)、間接冷卻水進(jìn)水閥門(7)、直接冷卻水進(jìn)水閥門(8)、出水閥門(9)，還原蒸餾爐(I)與雙層冷卻水套(6)并排安裝，在還原蒸餾爐(I)與雙層冷卻水套(6)軸線垂直方向上安裝有臥式排氯化鎂槽(3)，在排氯化鎂過(guò)程中將自制特定規(guī)格的盛裝氯化鎂鐵槽置于臥式排氯化鎂槽中進(jìn)行排氯化鎂，排氯化鎂過(guò)程結(jié)束后將盛裝氯化鎂鐵槽吊運(yùn)走即可，雙層冷卻水套(6)上設(shè)有一個(gè)間接冷卻水進(jìn)水閥門(7)、一個(gè)出水閥門(4)、一個(gè)直接冷卻水進(jìn)水閥門(8)及多個(gè)出水閥門(9)，根據(jù)冷凝器(5)的長(zhǎng)度在雙層冷卻水套(6)不同高度位置上設(shè)置有3-4個(gè)冷卻水出水口，根據(jù)蒸餾的不同階段，逐漸提高冷卻水液面，使冷凝物均勻地冷凝在冷凝器底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒U型海綿鈦還原蒸餾爐冷卻及排氯化鎂裝置，其特征在于:可在雙層冷卻水套夾層中通入冷卻水，即間接冷卻水，當(dāng)蒸餾過(guò)程結(jié)束后吊運(yùn)出冷凝器，排出雙層冷卻水套內(nèi)的冷卻水，將反應(yīng)器吊(2)運(yùn)至雙層冷卻水套內(nèi)，通過(guò)間接冷卻水，待紅熾狀態(tài)反應(yīng)器初步冷卻10小時(shí)后通入直接水進(jìn)行冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒U型海綿鈦還原蒸餾爐冷卻及排氯化鎂裝置，其特征在于:冷凝器冷卻水套與反應(yīng)器冷卻水套合二為一，形成雙層冷卻水套，在雙層冷卻水套不同高度位置上加裝有冷卻水出水口，以控制冷卻水液面高度，在蒸懼過(guò)程結(jié)束后可以作為反應(yīng)器冷卻水套使用。
【文檔編號(hào)】C22B5/04GK203960308SQ201420364884
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】代青江, 劉振寶, 付永, 胥永, 張金寶, 王繼憲, 張軍 申請(qǐng)人:朝陽(yáng)金達(dá)鈦業(yè)股份有限公司