一種澆注拉力棒專用模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型在于提供一種澆注拉力棒專用模具,包括進(jìn)水口、澆道、橫通道以及型腔,其特征在于,所述的澆道設(shè)在進(jìn)水口底部并相互連通,所述澆道為蛇形澆道,所述蛇形澆道的底部連通有一球形集渣腔,所述球形集渣腔左右分別連通有通氣管,本實(shí)用新型通過蛇形澆道避免了鋁水對鑄件的直接沖擊和渦流的產(chǎn)生,球形集渣腔則有效沉降了雜質(zhì),減低了對鑄件的品質(zhì)影響,另外通氣管的應(yīng)用,使型腔內(nèi)的氣體排出,防止鑄件產(chǎn)生氣孔,也便于觀察澆鑄情況;使用本實(shí)用新型所鑄造的拉力棒真實(shí)體現(xiàn)了材料的品質(zhì)。
【專利說明】一種澆注拉力棒專用模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及再生鋁生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種能澆注客觀反映成品品質(zhì)的拉力棒的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金材料主要提供在汽車用材料以及日常的家用金屬制品材料,很多壓鑄廠家使用材料對材料的物料性能也是十分關(guān)注,特別在抗拉強(qiáng)度,延伸率這一塊,因此做好達(dá)標(biāo)的拉力棒是十分重要的。傳統(tǒng)做法:利用簡易的模具直接澆注出拉力棒,只要能澆注出拉力棒即可,并沒有考慮到澆注過程的排氣,冷卻方面的因素,澆注出來的拉力棒的抗拉強(qiáng)度延伸率并沒有真正代表材料的真實(shí)屬性。該技術(shù)方案缺陷的主要成因是拉力棒澆注過程的排氣冷卻存在問題以及鋁水直接沖擊鑄件產(chǎn)生渦流,拉力棒的抗拉強(qiáng)度以及延伸率未能體現(xiàn)出材料的真實(shí)數(shù)據(jù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型在于提供一種改進(jìn)排氣且鋁水不直接沖擊鑄件和不產(chǎn)生渦流的模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種澆注拉力棒專用模具,包括進(jìn)水口、澆道、橫通道以及型腔,其特征在于,所述的澆道設(shè)在進(jìn)水口底部并相互連通,所述澆道為蛇形澆道,有效避免鋁水直接沖擊鑄件和產(chǎn)生渦流,所述蛇形澆道的底部連通有一球形集渣腔,密度大于鋁水的物質(zhì)會沉積在球形集渣腔底部,所述球形集渣腔左右分別連通有通氣管,目的是在澆鑄的過程中使型腔內(nèi)的氣體排出,防止鑄件產(chǎn)生氣孔,也便于觀察澆鑄情況,所述的型腔包括上段、中段和下段,上段頂部設(shè)有冒口,冒口主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液,以減少鑄件上的缺陷,上段中部通過橫通道連通排氣管,下段中部通過另一個(gè)橫通道連通排氣管,中段則連通上段和下段。
[0006]所述的球形集渣腔通過橫管與通氣管連通,所述橫管與球形集渣腔連接位置高于球形集渣腔高度的三分之一,目的是為了使鋁水在腔內(nèi)產(chǎn)生一定水位,利于雜質(zhì)沉淀。
[0007]所述的橫通道為楔形,較厚的一側(cè)連通通氣管,較薄的一側(cè)連通型腔,該設(shè)計(jì)的好處在于,當(dāng)拉力棒澆注好后,脫模時(shí)拉力棒容易去掉與通氣管相連的部分。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過蛇形澆道避免了鋁水對鑄件的直接沖擊和渦流的產(chǎn)生,球形集渣腔則有效沉降了雜質(zhì),減低了對鑄件的品質(zhì)影響,另外通氣管的應(yīng)用,使型腔內(nèi)的氣體排出,防止鑄件產(chǎn)生氣孔,也便于觀察澆鑄情況;使用本實(shí)用新型所鑄造的拉力棒真實(shí)體現(xiàn)了材料的品質(zhì)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述的一種澆注拉力棒專用模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-進(jìn)水口、2-通氣管、3-冒口、4-橫通道、5-澆道、6-球形集渣腔、7-型腔、71-下段、72-上段、73-中段。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0012]如圖1所示,一種澆注拉力棒專用模具,包括進(jìn)水口 1、澆道5、橫通道4以及型腔
7。所述的進(jìn)水口 I設(shè)在模具頂部的中間,為漏斗狀,利于澆注鋁水;進(jìn)水口 I底部連通澆道5,所述澆道5為蛇形,主要利用其彎曲變化的曲線使得鋁水澆注時(shí)不產(chǎn)生渦流,不直接沖擊鑄件;蛇形澆道5下端連通有一球形集渣腔6,澆注時(shí),鋁水從該集渣腔兩側(cè)的管道流向通氣管2,因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)底部具有一定的空間,密度較大的雜質(zhì)會沉積在球形集渣腔6的底部而不會順著鋁水流向通氣管;所述的通氣管2為底部圓滑,頂部外接空氣的管狀腔體,通氣管2通過兩個(gè)橫通道4連接型腔7,所述橫通道4為楔形,連通通氣管2 —側(cè)厚,連通型腔7一側(cè)薄;所述的型腔7為三段式結(jié)構(gòu),上段72和下段71較粗,中段73較細(xì),上段72頂部連通有冒口 3。
[0013]上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種澆注拉力棒專用模具,包括進(jìn)水口、澆道、橫通道以及型腔,其特征在于,所述的澆道設(shè)在進(jìn)水口底部并相互連通,所述澆道為蛇形澆道,所述蛇形澆道的底部連通有一球形集渣腔,所述球形集渣腔左右分別連通有通氣管,所述的型腔包括上段、中段和下段,上段頂部設(shè)有冒口,上段中部通過橫通道連通排氣管,下段中部通過另一個(gè)橫通道連通排氣管,中段則連通上段和下段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注拉力棒專用模具,其特征在于:所述的球形集渣腔通過橫管與通氣管連通,所述橫管與球形集渣腔連接位置高于球形集渣腔高度的三分之
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3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注拉力棒專用模具,其特征在于:所述的橫通道為楔形,較厚的一側(cè)連通通氣管,較薄的一側(cè)連通型腔。
【文檔編號】B22C9/08GK203917823SQ201420337879
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】趙戎 申請人:肇慶市大正鋁業(yè)有限公司