一種用于懸掛桿類型材的淬火框結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于懸掛桿類型材的淬火框結構，包括多個間隔布置的外框，多根支撐桿沿外框的外周布置并與各外框連接形成圓柱體結構；多個連接桿組件布置于所述外框內，所述連接桿組件由兩根連桿組成，各連接桿組件中的兩根連桿之間形成第一間距A，各連接桿組件之間形成用于懸掛桿類型材的第二間距B。本實用新型結構簡單、安裝方便，通過在外圈上設置吊耳便于在淬火過程裝將安裝有多個桿類型材的本實用新型吊運并放入淬火池，省時省力，第一間距A的布置便于桿類型材的依次排放，第二間距B的布置防止相鄰的兩個桿類型材間的接觸，有效避免了淬火過程中碰傷變形導致的產(chǎn)品性能不穩(wěn)定的問題，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種用于懸掛桿類型材的淬火框結構

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及熱處理設備，尤其涉及一種用于懸掛桿類型材的淬火框結構。

【背景技術】
[0002] 鋁合金桿類型材在鍛造后需要進行淬火，現(xiàn)有淬火方式是將各鋁合金桿類型材隨 意擺放于淬火池內，但是鋁合金桿類型材的隨意擺放易造成在淬火過程中各型材的碰傷變 形，從而導致淬火后產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，不僅增加了生產(chǎn)成本，還大大影響了生產(chǎn)效率，并且 操作人員在淬火的過程中操作不方便，費時費力。 實用新型內容
[0003] 本 申請人:針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種用于懸掛桿類型材的淬 火框結構，不僅實現(xiàn)了桿類型材的規(guī)范擺放，同時還避免了以往淬火過程中的互相碰傷變 形，大大提商了生廣效率。
[0004] 本實用新型所采用的技術方案如下：
[0005] -種用于懸掛桿類型材的淬火框結構，包括多個間隔布置的外框，多根支撐桿沿 外框的外周布置并與各外框連接形成圓柱體結構；多個連接桿組件布置于所述外框內，所 述連接桿組件由兩根連桿組成，各連接桿組件中的兩根連桿之間形成第一間距A，各連接桿 組件之間形成用于懸掛桿類型材的第二間距B。
[0006] 其進一步技術方案在于：
[0007] 各連桿之間形成的間距A小于各連接桿組件之間形成的間距B ;
[0008] 所述連桿的長度自外框的中心開始向外框的兩端呈逐漸遞減；
[0009] 在位于底端的外框上分別連接橫桿及縱桿，所述橫桿與縱桿交叉連接形成"十"字 形；
[0010] 所述外框的輪廓為圓形；
[0011] 在位于頂端的外框上、以外框的中心對稱布置有兩個吊耳，在吊耳上開有安裝孔。
[0012] 本實用新型的有益效果如下：
[0013] 本實用新型結構簡單、安裝方便，通過在外圈上設置吊耳便于在淬火過程裝將安 裝有多個桿類型材的本實用新型吊運并放入淬火池，省時省力，第一間距A的布置便于桿 類型材的依次排放，第二間距B的布置防止相鄰的兩個桿類型材間的接觸，有效避免了淬 火過程中碰傷變形導致的產(chǎn)品性能不穩(wěn)定的問題，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率， 省時省力，滿足不同型號的大批量桿類型材的集中裝框淬火。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為現(xiàn)有的主視圖。
[0015] 圖2為本實用新型外框內裝置連接桿組件的結構示意圖。
[0016] 圖3為本實用新型的局部結構示意圖。
[0017] 圖4為桿類型材的結構示意圖。
[0018] 其中：1、吊耳；101、安裝孔；2、外框；3、支撐桿；4、橫桿；5、縱桿；6、連桿；7、桿類 型材。

【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0020] 如圖1、圖2所示，一種用于懸掛桿類型材的淬火框結構，包括多個間隔并呈水平 布置的外框2,所述外框2的輪廓為圓形。多根垂向的支撐桿3沿外框2的外周布置并與各 外框2焊接形成圓柱體結構；多個連接桿組件布置于外框2內并與外框2的內圈相焊接，連 接桿組件由兩根連桿6組成，兩根連桿6之間形成第一間距A，各連接桿組件之間形成用于 懸掛桿類型材的第二間距B。各連桿6之間形成的間距A小于各連接桿組件之間形成的間 距B。連桿6的長度自外框2的中心開始向外框2的兩端呈逐漸遞減。如圖3所示，在位于 底端的外框2上分別焊接橫桿4及縱桿5,橫桿4與縱桿5交叉連接形成"十"字形。橫桿 4與縱桿5交叉形成"十"字形便于進入淬火池后，使液體迅速覆蓋住本實用新型的各桿類 型材7,達到更好的熱處理效果。在位于頂端的外框2上、以外框2的中心對稱布置有兩個 吊耳1，在吊耳1上開有安裝孔101。
[0021] 本實用新型的具體工作過程如下：
[0022] 如圖4所示，桿類型材7由桿體702及空心圓環(huán)部701連接一體形成，將需要淬火 的各桿類型材7垂直放入第二間距B內，桿體702穿過第二間距B后，由于空心圓環(huán)部701 的直徑大于第二間距B，因此可以使桿類型材7懸掛第二間距B上，將多個桿類型材7整齊 排列放入第二間距B后，然后通過吊耳1及安裝孔101將帶有桿類型材7的本實用新型吊 起，放入淬火池即可進行淬火工作。
[0023] 以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的 范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1. 一種用于懸掛桿類型材的淬火框結構，其特征在于：包括多個間隔布置的外框（2)， 多根支撐桿（3)沿外框（2)的外周布置并與各外框（2)連接形成圓柱體結構；多個連接桿組 件布置于所述外框（2)內，所述連接桿組件由兩根連桿（6)組成，各連接桿組件中的兩根連 桿（6)之間形成第一間距A，各連接桿組件之間形成用于懸掛桿類型材的第二間距B。
2. 如權利要求1所述的一種用于懸掛桿類型材的淬火框結構，其特征在于：各連桿（6) 之間形成的間距A小于各連接桿組件之間形成的間距B。
3. 如權利要求1所述的一種用于懸掛桿類型材的淬火框結構，其特征在于：所述連桿 (6)的長度自外框（2)的中心開始向外框（2)的兩端呈逐漸遞減。
4. 如權利要求1所述的一種用于懸掛桿類型材的淬火框結構，其特征在于：在位于底 端的外框（2)上分別連接橫桿（4)及縱桿（5)，所述橫桿（4)與縱桿（5)交叉連接形成"十" 字形。
5. 如權利要求1所述的一種用于懸掛桿類型材的淬火框結構，其特征在于：所述外框 (2)的輪廓為圓形。
6. 如權利要求1所述的一種用于懸掛桿類型材的淬火框結構，其特征在于：在位于 頂端的外框（2)上、以外框（2)的中心對稱布置有兩個吊耳（1)，在吊耳（1)上開有安裝孔 (101)。
【文檔編號】C21D9/00GK203947128SQ201420336365
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】陳立軍, 劉濤 申請人:江蘇亞太安信達鋁業(yè)有限公司