一種缸套內(nèi)磨工裝的制作方法
【專利摘要】一種缸套內(nèi)磨工裝,屬于機械工裝領(lǐng)域,是由定位軸、墊環(huán)、漲套、壓蓋、頂緊螺栓、底板、缸套組成的,其特征在于:墊環(huán)通過定位軸與底板連接,漲套套在定位軸上,壓蓋通過頂緊螺栓頂在漲套一側(cè),缸套套在漲套的外圈上。該實用新型的有益之處是:通過漲套的漲緊保證了在磨床上加工的工件的外形質(zhì)量,通過底板對缸套固定,避免了缸套的變形,整體提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,該工裝操作簡單、方便,提高了整個加工的效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種缸套內(nèi)磨工裝,具體地說是由定位軸、漲套、壓蓋等組成的 一種缸套內(nèi)磨工裝,屬于機械工裝領(lǐng)域。 一種缸套內(nèi)磨工裝
【背景技術(shù)】
[0002] 缸套作為汽車的常用配件,缸套的特點是壁薄,但內(nèi)側(cè)加工精度高,若在磨床上直 接用夾具夾緊缸套,會對缸套的外形產(chǎn)生影響,影響缸套的同軸度,目前工人在加工缸套時 大都小心夾緊,加工費時費力,同時加工出的缸套仍有大批的廢品,為了加快加工產(chǎn)品的效 率,同時提高產(chǎn)品的質(zhì)量,利用一種簡單工裝能夠解決上述弊端,而目前加工廠沒有該類工 裝。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 針對上述不足,本實用新型提供了一種缸套內(nèi)磨工裝。
[0004] 本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種缸套內(nèi)磨工裝,是由定位軸、墊環(huán)、 漲套、壓蓋、頂緊螺栓、底板、缸套組成的,其特征在于:墊環(huán)通過定位軸與底板連接,漲套套 在定位軸上,壓蓋通過頂緊螺栓頂在漲套一側(cè),缸套套在漲套的外圈上。
[0005] 所述的定位軸一端成15°錐度。
[0006] 所述的漲套內(nèi)圈成15°錐度,漲套四周均勻分布8個豁口。
[0007] 該實用新型的有益之處是:通過漲套的漲緊保證了在磨床上加工的工件的外形質(zhì) 量,通過底板對缸套固定,避免了缸套的變形,整體提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,該工裝操作簡單、方 便,提高了整個加工的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1是一種缸套內(nèi)磨工裝的整體剖視圖;圖2是一種缸套內(nèi)磨工裝的整體結(jié)構(gòu)圖; 圖3是一種缸套內(nèi)磨工裝的漲套結(jié)構(gòu)圖。
[0009] 圖中,1、定位軸,2、墊環(huán),3、漲套,4、壓蓋,5、頂緊螺栓,6、底板,7、缸套。
【具體實施方式】
[0010] 一種缸套內(nèi)磨工裝,是由定位軸1、墊環(huán)2、漲套3、壓蓋4、頂緊螺栓5、底板6、缸套 7組成的,其特征在于:墊環(huán)2通過定位軸1與底板6連接,漲套3套在定位軸1上,壓蓋4 通過頂緊螺栓5頂在漲套3 -側(cè),缸套7套在漲套3的外圈上。
[0011] 所述的定位軸1 一端成15°錐度。
[0012] 所述的漲套3內(nèi)圈成15°錐度,漲套3四周均勻分布8個豁口。
[0013] 加工缸套時,先通過定位軸1將墊環(huán)2和底板6連接在一起,然后將漲套3套在定 位軸1上,頂緊螺栓5頂在壓蓋4上并與定位軸1連接,缸套7套在漲套3外圈,擰緊頂緊 螺栓5,通過壓蓋4頂緊漲套3,漲套3會漲緊缸套7。此時,再將底板6固定在磨床上,對缸 套7內(nèi)側(cè)進行加工。
【權(quán)利要求】
1. 一種缸套內(nèi)磨工裝,是由定位軸、墊環(huán)、漲套、壓蓋、頂緊螺栓、底板、缸套組成的,其 特征在于:墊環(huán)通過定位軸與底板連接,漲套套在定位軸上,壓蓋通過頂緊螺栓頂在漲套一 偵牝缸套套在漲套的外圈上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸套內(nèi)磨工裝,其特征在于:所述的定位軸一端成15° 錐度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸套內(nèi)磨工裝,其特征在于:所述的漲套內(nèi)圈成15°錐 度,漲套四周均勻分布8個豁口。
【文檔編號】B24B41/06GK203901104SQ201420331792
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】尹貽發(fā), 郭志紅, 張秀華 申請人:濟南匯發(fā)科技有限公司