自動刮錫機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動刮錫機(jī)構(gòu)，包括刮錫馬達(dá)、第一支架、第二支架、、同步輪、導(dǎo)柱、導(dǎo)向桿、被動輪、同步帶和刮刀支架，在刮刀支架上固接有翻轉(zhuǎn)座，刮刀桿貫穿所述的翻轉(zhuǎn)座并與其轉(zhuǎn)動連接，在刮刀桿上安裝有刮刀，在刮刀桿的端部固接有兩個(gè)呈90度結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向擋塊，且兩導(dǎo)向擋塊分別與兩導(dǎo)向桿高度相對應(yīng)，在所述的兩導(dǎo)向桿上均設(shè)有限位開關(guān)。本實(shí)用新型采用馬達(dá)驅(qū)動同步帶帶動刮刀來回刮錫，運(yùn)動過程中很平穩(wěn)不抖動，錫面經(jīng)刮刀刮過之后亮如鏡子，每次動作僅帶走錫面殘留的氧化物不會把好的錫順帶刮到外面，避免了人工及氣缸刮錫不平穩(wěn)容易把好的錫刮到外面等缺點(diǎn)。
【專利說明】自動刮錫機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于焊錫設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種焊錫設(shè)備的自動刮錫機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的焊錫設(shè)備的刮錫一般為人工刮錫，人工刮錫效率低下，最近市場上也有采 用氣缸刮錫系統(tǒng)，氣缸刮錫系統(tǒng)雖然效率高，但是氣缸刮錫的平穩(wěn)性差，導(dǎo)致錫面不光滑， 而且現(xiàn)有的刮錫系統(tǒng)不夠智能化。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有焊錫設(shè)備的刮錫系統(tǒng)平穩(wěn)性差、不夠智能化的缺陷而提 供的一種平穩(wěn)性好的自動刮錫機(jī)構(gòu)。
[0004] 本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
[0005] 自動刮錫機(jī)構(gòu)，包括刮錫馬達(dá)、第一支架和第二支架，刮錫馬達(dá)的馬達(dá)軸上固接有 同步輪，刮錫馬達(dá)安裝在第一支架上，在第一支架和第二支架之間設(shè)有兩導(dǎo)柱，在第二支架 上安裝有被動輪，在同步輪與被動輪之間連接有同步帶，在所述的兩導(dǎo)柱上滑動連接有刮 刀支架，同步帶貫穿所述的刮刀支架，且同步帶壓緊配合在刮刀支架上，在刮刀支架上固接 有翻轉(zhuǎn)座，刮刀桿貫穿所述的翻轉(zhuǎn)座，刮刀桿與翻轉(zhuǎn)座之間轉(zhuǎn)動連接，在刮刀桿上安裝有刮 刀，在所述的第一支架和第二支架上均設(shè)有導(dǎo)向桿，在刮刀桿的端部固接有兩個(gè)呈90度結(jié) 構(gòu)的導(dǎo)向擋塊，且兩導(dǎo)向擋塊分別與兩導(dǎo)向桿高度相對應(yīng)，在所述的兩導(dǎo)向桿上均設(shè)有限 位開關(guān)，所述的限位開關(guān)與所述的刮錫馬達(dá)電連接。
[0006] 進(jìn)一步的，在翻轉(zhuǎn)座的內(nèi)壁設(shè)有一彈性卡扣裝置，在刮刀桿上設(shè)有兩個(gè)卡緊彈性 卡扣的卡孔，所述的兩卡孔的中心線呈90度分布，且兩卡孔與兩導(dǎo)向擋塊位置相對應(yīng)，且 刮刀安裝在刮刀桿上的方向與其中一個(gè)卡孔的中心線的方向一致。
[0007] 更進(jìn)一步的，在翻轉(zhuǎn)座上設(shè)有一垂直于刮刀桿的彈簧安裝孔，所述的彈性卡扣裝 置包括由內(nèi)而外順次連接的鋼珠、彈簧和頂絲。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用馬達(dá)驅(qū)動同步帶帶動刮刀來回刮錫， 運(yùn)動過程中很平穩(wěn)不抖動，錫面經(jīng)刮刀刮過之后亮如鏡子，每次動作僅帶走錫面殘留的氧 化物不會把好的錫順帶刮到外面，為后道焊接工序提供了保障，避免了人工及氣缸刮錫不 平穩(wěn)，且容易把好的錫刮到外面等缺點(diǎn)，整套刮錫動作光電傳感器檢測限位，無需人看管完 全實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)流水作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2為圖1的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】 toon] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012] 如圖1和圖2所示的自動刮錫機(jī)構(gòu)，包括刮錫馬達(dá)1、第一支架2和第二支架3,刮 錫馬達(dá)1的馬達(dá)軸上固接有同步輪4,刮錫馬達(dá)1安裝在第一支架2上，在第一支架2和第 二支架3之間設(shè)有兩導(dǎo)柱5,在第二支架3上安裝有被動輪6,在同步輪4與被動輪6之間 連接有同步帶7,在所述的兩導(dǎo)柱5上滑動連接有刮刀支架8,同步帶7貫穿所述的刮刀支 架8,且同步帶7壓緊配合在刮刀支架8上，在刮刀支架8上固接有翻轉(zhuǎn)座9,刮刀桿10貫 穿所述的翻轉(zhuǎn)座9,刮刀桿10與翻轉(zhuǎn)座9之間轉(zhuǎn)動連接，在刮刀桿10上安裝有刮刀11，在 所述的第一支架2和第二支架3上均設(shè)有導(dǎo)向桿12,在刮刀桿10的端部固接有兩個(gè)呈90 度結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向擋塊13，且兩導(dǎo)向擋塊13分別與兩導(dǎo)向桿12高度相對應(yīng)，在所述的兩導(dǎo)向桿 12上均設(shè)有限位開關(guān)14,所述的限位開關(guān)14與所述的刮錫馬達(dá)1電連接。
[0013] 值得注意的是，在翻轉(zhuǎn)座9的內(nèi)壁設(shè)有一彈性卡扣裝置，在刮刀桿10上設(shè)有兩個(gè) 卡緊彈性卡扣的卡孔，所述的兩卡孔的中心線呈90度分布，且兩卡孔與兩導(dǎo)向擋塊位置相 對應(yīng)，且刮刀11安裝在刮刀桿10上的方向與其中一個(gè)卡孔的中心線的方向一致。
[0014] 進(jìn)一步值得注意的是，在翻轉(zhuǎn)座9上設(shè)有一垂直于刮刀桿10的彈簧安裝孔，所述 的彈性卡扣裝置包括由內(nèi)而外順次連接的鋼珠15、彈簧16和頂絲17。
[0015] 本實(shí)用新型的工作原理是：刮錫馬達(dá)通過同步帶帶動刮刀支架在導(dǎo)柱上來回運(yùn) 動，刮刀支架帶動刮刀桿及刮刀來回移動刮錫，在導(dǎo)柱的兩端部分別設(shè)置第一支架和第二 支架，并在兩支架上分別設(shè)有導(dǎo)向桿，到達(dá)最左側(cè)時(shí)在左側(cè)導(dǎo)向桿的作用下推動刮刀桿上 的導(dǎo)向擋塊，導(dǎo)向擋塊帶動刮刀桿旋轉(zhuǎn)90度，使刮刀伸入錫面往右側(cè)移動刮除錫面產(chǎn)生的 氧化物使錫面保持清潔，與此同時(shí)刮刀支架由于運(yùn)行至最左端并觸碰到左邊的限位開關(guān)， 限位開關(guān)啟動馬達(dá)向相反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，使馬達(dá)帶動刮刀支架向右側(cè)運(yùn)行，到達(dá)最右邊時(shí)在右 側(cè)導(dǎo)向桿的作用下刮刀順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，刮刀離開錫面，同樣刮刀支架觸碰到右端的限位 開關(guān)使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)的方向轉(zhuǎn)變，從而實(shí)現(xiàn)刮刀支架向左運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)單方向刮錫。
[0016] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域內(nèi)普通 的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 自動刮錫機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括刮錫馬達(dá)、第一支架和第二支架，刮錫馬達(dá)的馬達(dá) 軸上固接有同步輪，刮錫馬達(dá)安裝在第一支架上，在第一支架和第二支架之間設(shè)有兩導(dǎo)柱， 在第二支架上安裝有被動輪，在同步輪與被動輪之間連接有同步帶，在所述的兩導(dǎo)柱上滑 動連接有刮刀支架，同步帶貫穿所述的刮刀支架，且同步帶壓緊配合在刮刀支架上，在刮刀 支架上固接有翻轉(zhuǎn)座，刮刀桿貫穿所述的翻轉(zhuǎn)座，刮刀桿與翻轉(zhuǎn)座之間轉(zhuǎn)動連接，在刮刀桿 上安裝有刮刀，在所述的第一支架和第二支架上均設(shè)有導(dǎo)向桿，在刮刀桿的端部固接有兩 個(gè)呈90度結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向擋塊，且兩導(dǎo)向擋塊分別與兩導(dǎo)向桿高度相對應(yīng)，在所述的兩導(dǎo)向桿 上均設(shè)有限位開關(guān)，所述的限位開關(guān)與所述的刮錫馬達(dá)電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動刮錫機(jī)構(gòu)，其特征在于：在翻轉(zhuǎn)座的內(nèi)壁設(shè)有一彈性卡 扣裝置，在刮刀桿上設(shè)有兩個(gè)卡緊彈性卡扣的卡孔，所述的兩卡孔的中心線呈90度分布， 且兩卡孔與兩導(dǎo)向擋塊位置相對應(yīng)，且刮刀安裝在刮刀桿上的方向與其中一個(gè)卡孔的中心 線的方向一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動刮錫機(jī)構(gòu)，其特征在于：在翻轉(zhuǎn)座上設(shè)有一垂直于刮刀 桿的彈簧安裝孔，所述的彈性卡扣裝置包括由內(nèi)而外順次連接的鋼珠、彈簧和頂絲。
【文檔編號】C23C2/08GK203890422SQ201420325951
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】張維瑜, 戴道算, 吳賢占, 趙錫杰 申請人:溫州市正邦電子設(shè)備有限公司