一種高爐用給料機(jī)襯板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高爐用給料機(jī)襯板，包括方形板，其特征在于：所述方形板的長(zhǎng)為1600mm，寬為1400mm，在方形板上均勻設(shè)置九個(gè)孔，孔按三排三列設(shè)置，在每個(gè)孔上面均勻設(shè)置鋼板，每塊鋼板的長(zhǎng)為150mm、寬為80mm、厚為12mm，每塊鋼板上分別焊接φ14mm×50mm的螺桿，螺桿頭部穿出方形板上的孔，在方形板下方通過螺帽固定。本實(shí)用新型一種成本低，實(shí)用、方便點(diǎn)檢維修更換的襯板。
【專利說明】一種高爐用給料機(jī)襯板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高爐用給料機(jī)襯板，屬于高爐維修設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]4350m3高爐的原料槽下系統(tǒng)的給料機(jī)安裝位置高，有防塵罩，屬半密閉設(shè)備，平時(shí)不能點(diǎn)檢，必須定期停設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。由于過料量大(每天過料1800T)，襯板更換頻繁(壽命三個(gè)月)，且固定襯板螺絲((6-1OmmX 40mm36條)磨損會(huì)造成襯板脫落,脫落襯板混入原料，極易劃傷劃壞皮帶，造成重大設(shè)備事故，影響高爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0003]原襯板是表面噴涂耐磨合金的襯板，由六塊底板，三塊幫板組成，磨損兩個(gè)月后，表面耐磨合金磨掉，固定螺栓磨損襯板脫落，一塊底板脫落，必須六塊底板必須全部更換，否則影響下料速度。原襯板一套九塊六千多元，成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種高爐用給料機(jī)襯板，壽命長(zhǎng)且成本低，點(diǎn)檢方便，甚至不需要點(diǎn)檢。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種高爐用給料機(jī)襯板，包括方形板，其特征在于:所述方形板的長(zhǎng)為1600mm，寬為1400mm，在方形板上均勻設(shè)置九個(gè)孔，孔按三排三列設(shè)置，在每個(gè)孔上面均勻設(shè)置鋼板，每塊鋼板的長(zhǎng)為150mm、寬為80mm、厚為12mm,每塊鋼板上分別焊接Φ 14mmX 50mm的螺桿，螺桿頭部穿出方形板上的孔，在方形板下方通過螺帽固定。
[0007]所述方形板為膠皮或舊皮帶。具體地說，方形板用1400mm皮帶更換后的剩余部分或換下舊皮帶的較好部分制作。
[0008]本實(shí)用新型的制作方法為:由一塊膠皮構(gòu)成，取1400mm皮帶1600mm長(zhǎng)，按三排等距離燒燙9個(gè)Φ 14mm的孔；固定件9塊:長(zhǎng)150mm寬80mm厚12mm鋼板條，上焊去螺桿頭Φ 14mmX 50mm螺桿；安裝時(shí)給料機(jī)底板本體螺栓孔擴(kuò)眼至Φ 14mm,將1400mm皮帶1600mm新備件安裝至給料機(jī)本體底板上，用9塊固定件在燙出的孔處穿出本體底板，下方通過螺帽固定。
[0009]本實(shí)用新型提供的高爐用給料機(jī)襯板，成本低，現(xiàn)場(chǎng)制作方便，不需定備件；更換時(shí)間由原來6小時(shí)縮短至2小時(shí)，大大降低人工費(fèi)用；同時(shí)制作成本低，改造后襯板是用更換皮帶后的剩余部分或換下舊皮帶的較好部分制作，使用舊皮帶基本無成本，最大成本按新皮帶計(jì)算僅需一千元，安裝使用后壽命可達(dá)3— 4個(gè)月。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中I為方形板，2為鋼板，3為螺桿。

【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1所示，一種高爐用給料機(jī)襯板，包括方形板1，所述方形板I的長(zhǎng)為1600_，寬為1400mm，在方形板I上均勻設(shè)置九個(gè)孔(圖中未示出)，孔按三排三列設(shè)置，在每個(gè)孔上面均勻設(shè)置鋼板2,每塊鋼板2的長(zhǎng)為150mm、寬為80mm、厚為12mm,每塊鋼板2上分別焊接Φ 14mmX 50mm的螺桿3，螺桿3頭部穿出方形板I上的孔，在方形板I下方通過螺帽固定。
[0015]本實(shí)施例的方形板用1400mm皮帶更換后的剩余部分制作。
[0016]本實(shí)用新型的制作方法為:由一塊膠皮構(gòu)成，取1400mm皮帶1600mm長(zhǎng)，按三排等距離燒燙9個(gè)Φ 14mm的孔；固定件9塊:長(zhǎng)150mm寬80mm厚12mm鋼板條，上焊去螺桿頭Φ 14mmX 50mm螺桿；安裝時(shí)拆除舊襯板,給料機(jī)底板本體螺栓孔擴(kuò)眼至14mm,將1400mm皮帶1600mm新備件安裝至給料機(jī)本體底板上，用9塊固定件在燙眼出穿出本體底板，下方通過螺帽固定。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐用給料機(jī)襯板，包括方形板，其特征在于:所述方形板的長(zhǎng)為1600mm，寬為1400mm,在方形板上均勻設(shè)置九個(gè)孔，孔按三排三列設(shè)置，在每個(gè)孔上面均勻設(shè)置鋼板，每塊鋼板的長(zhǎng)為150mm、寬為80mm、厚為12mm,每塊鋼板上分別焊接Φ 14mmX 50mm的螺桿,螺桿頭部穿出方形板上的孔，在方形板下方通過螺帽固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐用給料機(jī)襯板，其特征在于:所述方形板為膠皮或舊皮帶。
【文檔編號(hào)】C21B7/18GK203923235SQ201420311289
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】王志剛, 鄭毅, 趙新民, 李潤(rùn)明, 鄭偉, 劉文文 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司