棘輪式氧槍刮渣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種棘輪式氧槍刮渣器，主要為了提供一種提高刮渣效果、延長使用壽命的棘輪式氧槍刮渣器。本實用新型包括兩對稱設置的氣缸，所述氣缸鉸接在氣缸支座上，兩對稱設置的軸承座組，兩所述軸承座組內(nèi)分別設置有一接軸，兩對稱設置的刮渣棘輪組，各所述刮渣棘輪組至少包括兩個刮渣棘輪，所述銷軸與所述刮渣棘輪間隙配合。本實用新型設置多個刮渣棘輪，使氧槍外壁上的鋼渣有多個受力點，更加有助于破碎鋼渣，刮渣效果得到提高，又由于本實用新型的刮渣棘輪可轉(zhuǎn)動，在遇到粘附的鋼渣相當嚴重，刮渣棘輪進行轉(zhuǎn)動，這樣就可以避免鋼絲繩的斷裂或設備的損壞，并延長了本實用新型、氧槍等相關(guān)設備的使用壽命。
【專利說明】棘輪式氧槍刮渣器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種棘輪式氧槍刮渣器。

【背景技術(shù)】
[0002] 氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼的關(guān)鍵設備之一，它擔負著吹煉時向轉(zhuǎn)爐內(nèi)的熔池吹氧和吹煉結(jié) 束后向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氮來進行濺渣護爐以保護爐襯的任務。氧槍在吹煉和濺渣護爐過程中不可 避免地會在氧槍外層鋼管上粘附鋼渣，如果不及時將鋼渣刮除，隨著冶煉次數(shù)的增加，氧槍 外層鋼管上粘附的鋼渣愈來愈厚，嚴重時會使氧槍無法正常升降。若強制操作將會燒毀氧 槍提升電機或拉斷鋼絲繩，這時只能將已經(jīng)粘渣的氧槍用火焰切割機割斷，拆除被割斷的 氧槍，更換新氧槍。因此導致氧槍的使用壽命大為降低，不但增加了氧槍的損耗成本，并且 頻繁割槍、換槍破壞了煉鋼生產(chǎn)的連續(xù)性，增加了工人的勞動強度。
[0003] 目前，氧槍鋼渣清理方式有人工清理和自動刮渣兩種：
[0004] 采用人工清理方式清理氧槍上粘附的鋼渣時，不但工作環(huán)境惡劣，勞動強度大，而 且只能在停止生產(chǎn)時才能進行，費工費時，效率低下。
[0005] 現(xiàn)有的自動刮渣設備，其刮渣原理基本上是一致的，都是當轉(zhuǎn)爐吹煉或濺渣護爐 完畢氧槍提出氧槍口的同時，氧槍刮渣器的氣動控制裝置驅(qū)動左右兩個機械臂，使機械臂 的U型或半圓型刮渣器刀頭合攏圍抱粘附鋼渣的氧槍，氧槍提升時，刮渣器刀頭開始刮削 粘附于氧槍上的鋼渣。然而氧槍操作的復雜性必然導致氧槍上鋼渣混粘，有時甚至是一層 鋼一層渣，遇到此種情況，現(xiàn)有的氧槍刮渣器難以刮掉氧槍粘附的鋼渣。
[0006] 目前的自動刮渣設備有兩種，如圖1所示，其機械臂通過氣缸水平推拉將刮渣器 刀頭推向或拉離氧槍，這種結(jié)構(gòu)的刮渣器在粘渣嚴重時，氧槍向上提升無法刮掉氧槍上的 鋼渣時，刮渣器的刀頭不會后退，這樣會造成下面兩種后果：一是固定刮渣器的螺絲或圓柱 銷拉斷時刮渣器與氧槍分開，二是氧槍提升裝置被拉壞，嚴重時氧槍鋼絲繩拉斷造成氧槍 跌落的嚴重安全設備事故。另一種是自保式氧槍刮渣器，如圖2所示，這種結(jié)構(gòu)的氧槍刮渣 器在氧槍粘渣嚴重時，氧槍向上提升而無法刮掉鋼渣時，氧槍提升刮渣器刀頭的力矩大于 刮渣器的機械臂一端的氣缸壓力產(chǎn)生的力矩時，刮渣器刀具就會在氧槍鋼渣面滑動，而不 會拉斷制絲繩，但不能刮掉氧槍上粘附的鋼渣。
[0007] 由此可知，目前的自動刮渣器在遇到氧槍上鋼渣混粘或一層鋼一層渣時，無法有 效地刮除氧槍上粘附的鋼渣，影響了氧槍的正常工作，甚至會造成嚴重的安全事故。 實用新型內(nèi)容
[0008] 針對上述問題，本實用新型提供一種提高刮渣效果、延長使用壽命的棘輪式氧槍 刮渣器。
[0009] 為達到上述目的，本實用新型棘輪式氧槍刮渣器，至少包括：
[0010] 兩對稱設置的氣缸，所述氣缸鉸接在氣缸支座上；
[0011] 兩對稱設置的軸承座組，各軸承座組至少包括兩軸承座，兩所述軸承座組內(nèi)分別 設置有一接軸，兩所述接軸的一端分別與兩所述氣缸連接；
[0012] 兩對稱設置的刮渣棘輪組，兩所述接軸的另一端分別與兩所述刮渣棘輪組通過銷 軸連接，各所述刮渣棘輪組至少包括兩個刮渣棘輪，所述銷軸的直徑小于等于刮渣棘輪的 與所述銷軸相配合的孔的內(nèi)徑，即所述銷軸與所述刮渣棘輪間隙配合。
[0013] 進一步地，所述棘輪式氧槍刮渣器還包括氣動控制系統(tǒng)，當所述棘輪式氧槍刮渣 器對氧槍進行刮渣時，所述氣動控制系統(tǒng)控制兩所述氣缸分別推動兩所述接軸在相應的所 述軸承座組內(nèi)滑動，使兩所述刮渣棘輪組相向運動；當所述棘輪式氧槍刮渣器對氧槍刮渣 完成時，所述氣動控制系統(tǒng)控制兩所述氣缸分別拉動兩所述接軸在相應的所述軸承座組內(nèi) 滑動，使兩所述刮渣棘輪組相背運動。
[0014] 進一步地，所述棘輪氧槍刮渣器還包括底座，所述氣缸支座和所述軸承座組均設 置在所述底座上。
[0015] 具體地，所述刮渣棘輪對應氧槍外壁的表面為與所述氧槍外壁相適配的圓弧形。
[0016] 本實用新型棘輪式氧槍刮渣器相對于現(xiàn)有技術(shù)中的自保式氧槍刮渣器，由于設置 多個刮渣棘輪，使氧槍外壁上的鋼渣有多個受力點，更加有助于破碎鋼渣，刮渣效果得到提 高；本實用新型棘輪式氧槍刮渣器相對于現(xiàn)有技術(shù)中的水平推拉式氧槍刮渣器，由于本實 用新型的刮渣棘輪可轉(zhuǎn)動，在遇到粘附的鋼渣相當嚴重，即使反復碾壓、破碎，也無法將鋼 渣刮除掉時，刮渣棘輪進行轉(zhuǎn)動，這樣就可以避免鋼絲繩的斷裂或設備的損壞，也就避免了 安全事故的發(fā)生，提高了安全性能，并延長了本實用新型、氧槍等相關(guān)設備的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種水平推拉式氧槍刮渣器；
[0018] 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中一種自保式氧槍刮渣器；
[0019] 圖3是本實用新型處于非工作狀態(tài)時的主視圖；
[0020] 圖4是本實用新型處于工作狀態(tài)時的俯視圖；
[0021] 圖5是本實用新型的刮渣棘輪的主視圖；
[0022] 圖6是圖5的左視圖。

【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0024] 本實用新型所涉及到的左、右等方位詞是以本實用新型的附圖為基準定義的，應 當理解，所述方位詞的使用并不限制本申請請求保護的范圍。
[0025] 如圖3?6所示，本實用新型棘輪式氧槍刮渣器，包括底座3a、3b，氣缸la、lb，氣 缸支座2a、2b，接軸4a、4b，軸承座組5a、5b，刮渣棘輪組6a、6b，接近開關(guān)7a、7b。
[0026] 從圖3中可以看出，本實用新型棘輪式氧槍刮渣器為左右對稱結(jié)構(gòu)，氣缸支座2a、 2b分別設置在底座3a、3b上，氣缸la、lb分別與氣缸支座2a、2b鉸接，底座3a上還設置有 軸承座組5a，軸承座組5a包括兩軸承座，底座3b上還設置有軸承座組5b，軸承座組5b包 括兩軸承座，接軸4a設置在軸承座組5a內(nèi)，接軸4b設置在軸承座組5b內(nèi)，接軸4a、4b的 一端通過銷軸分別與氣缸la、lb連接，接軸4a、4b的另一端通過銷軸分別與刮渣棘輪組6a、 6b連接。
[0027] 在本實用新型中每個刮渣棘輪組包括兩個刮渣棘輪，這兩個刮渣棘輪設置在銷軸 的兩端，即本實用新型設置有四個刮渣棘輪。四個刮渣棘輪將氧槍合攏圍抱時，四個刮渣 棘輪以氧槍為中心均勻?qū)ΨQ分布，刮漁棘輪對應氧槍外壁的表面為與氧槍外壁相適配的弧 形。
[0028] 氧槍吹煉結(jié)束后，氧槍上升，本實用新型棘輪式氧槍刮渣器進入工作狀態(tài)，氣動控 制系統(tǒng)控制兩氣缸la、lb的推桿伸出，并分別推動接軸4a、4b在軸承座組5a、5b內(nèi)滑動，與 接軸4a、4b分別連接的刮渣棘輪組6a、6b相向運動，本實用新型的底座3a、3b上分別設置 有接近開關(guān)7a、7b，接近開關(guān)7a、7b作為感應器分別感應氣缸la、lb的位置，當兩側(cè)的棘輪 刮渣器組6a、6b正好將氧槍8合攏圍抱時，氣缸la、lb停止運動，本實用新型棘輪式氧槍刮 渣器開始刮渣工作。
[0029] 由于設置四個刮渣棘輪，使得粘附在氧槍外壁上的鋼渣有多個受力點，這樣有助 于破碎鋼渣，使鋼渣從氧槍外壁上脫落。對于粘附的鋼渣比較嚴重的情況，可以通過上下升 降氧槍，使鋼渣棘輪反復地在氧槍外壁上碾壓、破碎。對于粘附的鋼渣相當嚴重，即使反復 碾壓、破碎，也無法將鋼渣刮除掉時，為避免由于刮渣阻力急劇增大，用于升降氧槍的鋼絲 繩的張力增大而使鋼絲繩斷裂或拉壞設備的情況發(fā)生，本實用新型的刮渣棘輪與銷軸之間 為間隙配合，所謂間隙配合是指刮渣棘輪的孔的內(nèi)徑大于等于與該孔配合的銷軸的直徑， 這樣可實現(xiàn)刮渣棘輪繞銷軸自由轉(zhuǎn)動，當刮渣棘輪的孔的內(nèi)徑等于與該孔配合的銷軸的直 徑時，間隙為〇。由于刮渣棘輪與銷軸之間為間隙配合，本使用新型棘輪式氧槍刮渣器可以 通過轉(zhuǎn)動刮渣棘輪，使刮渣棘輪避開此處，待刮渣工作完成后，進行人工刮除未能刮除的部 位，延長了本實用新型或氧槍等設備的使用壽命。
[0030] 刮漁工作完成后，氣動控制系統(tǒng)控制兩氣缸la、lb的推桿收回，并分別拉動接軸 4a、4b在軸承座組5a、5b內(nèi)滑動，與接軸4a、4b分別連接的兩刮渣棘輪組6a、6b相背運動， 使兩側(cè)的刮漁棘輪組保持在遠離狀態(tài)。
[0031] 本實用新型棘輪式氧槍刮渣器相對于現(xiàn)有技術(shù)中的自保式氧槍刮渣器，由于設置 多個刮渣棘輪，使氧槍外壁上的鋼渣有多個受力點，更加有助于破碎鋼渣，刮渣效果得到提 高；本實用新型棘輪式氧槍刮渣器相對于現(xiàn)有技術(shù)中的水平推拉式氧槍刮渣器，由于本實 用新型的刮渣棘輪可轉(zhuǎn)動，在遇到粘附的鋼渣相當嚴重，即使反復碾壓、破碎，也無法將鋼 渣刮除掉時，刮渣棘輪進行轉(zhuǎn)動，這樣就可以避免鋼絲繩的斷裂或設備的損壞，也就避免了 安全事故的發(fā)生，提高了安全性能，并延長了本實用新型、氧槍等相關(guān)設備的使用壽命。
[0032] 當然每組刮渣棘輪組的刮渣棘輪的個數(shù)不限于兩個，但至少有兩個，刮渣棘輪的 個數(shù)越多，氧槍外壁的鋼渣的受力點越多，刮除鋼渣越容易，但由于刮渣棘輪的個數(shù)越多， 對于設備的投資或成本越高，所以在實際生產(chǎn)過程中，應根據(jù)實際請況設置刮渣棘輪的個 數(shù)。
[0033] 另外，本實用新型中的軸承座組包括的軸承座不限于兩個，只要大于等于兩個就 可以，為使接軸在軸承座組內(nèi)穩(wěn)定滑動，又節(jié)省設備投資，優(yōu)選每組軸承座組的軸承座的個 數(shù)為兩個。
[0034] 以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任 何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替 換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求 所界定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1. 一種棘輪式氧槍刮渣器，其特征在于：至少包括 兩對稱設置的氣缸，所述氣缸鉸接在氣缸支座上； 兩對稱設置的軸承座組，各軸承座組至少包括兩軸承座，兩所述軸承座組內(nèi)分別設置 有一接軸，兩所述接軸的一端分別與兩所述氣缸連接； 兩對稱設置的刮渣棘輪組，兩所述接軸的另一端分別與兩所述刮渣棘輪組通過銷軸連 接，各所述刮渣棘輪組至少包括兩個刮渣棘輪，所述銷軸的直徑小于等于刮渣棘輪的與所 述銷軸相配合的孔的內(nèi)徑，即所述銷軸與所述刮渣棘輪間隙配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪式氧槍刮渣器，其特征在于：所述棘輪式氧槍刮渣器還 包括氣動控制系統(tǒng)，當所述棘輪式氧槍刮渣器對氧槍進行刮渣時，所述氣動控制系統(tǒng)控制 兩所述氣缸分別推動兩所述接軸在相應的所述軸承座組內(nèi)滑動，使兩所述刮渣棘輪組相向 運動；當所述棘輪式氧槍刮渣器對氧槍刮渣完成時，所述氣動控制系統(tǒng)控制兩所述氣缸分 別拉動兩所述接軸在相應的所述軸承座組內(nèi)滑動，使兩所述刮渣棘輪組相背運動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棘輪式氧槍刮渣器，其特征在于：所述棘輪氧槍刮渣器 還包括底座，所述氣缸支座和所述軸承座組均設置在所述底座上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棘輪式氧槍刮渣器，其特征在于：所述刮渣棘輪對應氧 槍外壁的表面為與所述氧槍外壁相適配的圓弧形。
【文檔編號】C21C5/46GK203938686SQ201420288187
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】趙孝峰, 方強國 申請人:中冶華天工程技術(shù)有限公司