一種機(jī)械式粉末成型壓機(jī)的加料裝置制造方法
【專利摘要】一種機(jī)械式粉末成型壓機(jī)的加料裝置，它包括夾持?jǐn)[臂、壓機(jī)接近開關(guān)和光速開關(guān)、區(qū)域傳感器、氣動快門、漏斗狀不銹鋼錐蓋、加料閥芯彈簧預(yù)緊料封、不銹鋼料桶和壓機(jī)裝料料斗；漏斗狀不銹鋼錐蓋安裝在不銹鋼料桶上，且不銹鋼料桶放置在夾持?jǐn)[臂上，壓機(jī)接近開關(guān)和光速開關(guān)安裝在壓機(jī)上，其安裝位置與壓機(jī)裝料料斗位置等高處，所述區(qū)域傳感器有兩個感應(yīng)位置，其首端固定在壓機(jī)裝料料斗的正上方，其尾端固定在壓機(jī)裝料料斗內(nèi)部的篩網(wǎng)上，氣動快門安裝在壓機(jī)裝料料斗上的進(jìn)料口處，所述加料閥芯彈簧預(yù)緊料固定在漏斗狀不銹鋼錐蓋內(nèi)部，用來控制加料速度和滿料時的密封用。本實用新型的技術(shù)效果是：常閉式漏料口和閥門自動開閉機(jī)構(gòu)更使得上料操作近零粉塵操作。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種加料裝置，特別是涉及一種機(jī)械式粉末成型壓機(jī)的加料裝 置。 一種機(jī)械式粉末成型壓機(jī)的加料裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在粉末冶金行業(yè)類，壓制成型車間內(nèi)的單位壓機(jī)上料單元多靠人工搬運(yùn)原 料，攀登數(shù)米高的工作臺，通過人工方式用料鏟一勺一勺的鏟料。以這種上料方式存在很嚴(yán) 重的環(huán)境污染問題，不僅在倒料時會產(chǎn)生大量的粉塵，危害近距離操作人員的健康；且有漏 料撒料現(xiàn)象，不僅臟化機(jī)臺增加清理作業(yè)量，還影響壓制成品的質(zhì)量(混料)、同時也造成一 定的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械式粉末成型壓機(jī)的上料裝置，能夠 避免漏料撒料現(xiàn)象，并保證車間零粉塵上料要求。
[0004] 本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，一種機(jī)械式粉末成型壓機(jī)的加料裝置，它包括夾持 擺臂、壓機(jī)接近開關(guān)和光速開關(guān)、區(qū)域傳感器、氣動快門、漏斗狀不銹鋼錐蓋、加料閥芯彈簧 預(yù)緊料封、不銹鋼料桶和壓機(jī)裝料料斗；其特征在于：漏斗狀不銹鋼錐蓋安裝在不銹鋼料 桶上，且不銹鋼料桶放置在夾持?jǐn)[臂上，壓機(jī)接近開關(guān)和光速開關(guān)安裝在壓機(jī)上，其安裝位 置與壓機(jī)裝料料斗位置等高處，所述區(qū)域傳感器有兩個感應(yīng)位置，其首端固定在壓機(jī)裝料 料斗的正上方，其尾端固定在壓機(jī)裝料料斗內(nèi)部的篩網(wǎng)上，氣動快門安裝在壓機(jī)裝料料斗 上的進(jìn)料口處，所述加料閥芯彈簧預(yù)緊料固定在漏斗狀不銹鋼錐蓋內(nèi)部，用來控制加料速 度和滿料時的密封用。
[0005] 本實用新型作業(yè)流程如下：
[0006] 送料時待加物料在夾持?jǐn)[臂的夾持下移動到到指定壓機(jī)的裝料料斗前，即夾持?jǐn)[ 臂由水平電機(jī)控制移動至待加料壓機(jī)位置，此操作由壓機(jī)接近開關(guān)控制；夾持?jǐn)[臂通過升 降電機(jī)上升(下降）至待加料高度，此操作由光速開關(guān)控制。夾持?jǐn)[臂與待加料壓機(jī)上用于 裝料的料斗的對接是由靠區(qū)域傳感器控制的氣動快門來完成。
[0007] 加料閥芯彈簧預(yù)緊料封是采用在錐蓋漏料口處安裝球面閥芯和裝有彈簧的芯桿 和來實現(xiàn)物料密封功能。當(dāng)夾持?jǐn)[臂與壓機(jī)料斗完成對接工作后，夾持?jǐn)[臂下降到指定高 度，壓機(jī)自動打開氣動快門的同時，壓機(jī)料斗上的定位孔板對芯桿上的彈簧施加壓力，使得 芯桿從閥芯中被頂上去，然后粉末從錐形蓋孔流入料斗內(nèi)，從而實現(xiàn)加料作業(yè)。
[0008] 進(jìn)一步的，所述漏斗狀錐形蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(采用彈簧加球面密封）為常閉式互動開 關(guān)，保證在開狀態(tài)下粉料流動順暢和閉狀態(tài)下百分百無泄漏的密封。
[0009] 進(jìn)一步的，料斗內(nèi)的氣動快門和料斗上方的定位孔板通過區(qū)域傳感器的位置同步 感應(yīng)性能，使得料斗具有能根據(jù)感應(yīng)有無物料的流入，自動開啟或關(guān)閉氣動快門的功能。 [0010] 本實用新型的技術(shù)效果是：常閉式漏料口和閥門自動開閉機(jī)構(gòu)更使得上料操作近 零粉塵操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 在圖中，夾持?jǐn)[臂1，壓機(jī)接近開關(guān)和光速開關(guān)2,區(qū)域傳感器3,氣動快門4,漏斗 狀不銹鋼錐蓋5,加料閥芯彈簧預(yù)緊料封6,不銹鋼料桶7,壓機(jī)8,壓機(jī)裝料料斗9。

【具體實施方式】
[0013] 以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實施例并不用 于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實用新型 的保護(hù)范圍。
[0014] 本實用新型是這樣來工作和實施的，一種機(jī)械式粉末成型壓機(jī)的加料裝置，它包 括夾持?jǐn)[臂1、壓機(jī)接近開關(guān)和光速開關(guān)2、區(qū)域傳感器3、氣動快門4、漏斗狀不銹鋼錐蓋5、 加料閥芯彈簧預(yù)緊料封6、不銹鋼料桶7和壓機(jī)裝料料斗9 ;其特征在于：漏斗狀不銹鋼錐 蓋5安裝在不銹鋼料桶6上，且不銹鋼料桶6放置在夾持?jǐn)[臂1上，壓機(jī)接近開關(guān)和光速開 關(guān)2安裝在壓機(jī)8上，其安裝位置與壓機(jī)裝料料斗9位置等高處，所述區(qū)域傳感器3有兩個 感應(yīng)位置，其首端固定在壓機(jī)裝料料斗9的正上方，其尾端固定在壓機(jī)裝料料斗9內(nèi)部的篩 網(wǎng)上，氣動快門4安裝在壓機(jī)裝料料斗9上的進(jìn)料口處，所述加料閥芯彈簧預(yù)緊料6固定在 漏斗狀不銹鋼錐蓋5內(nèi)部，用來控制加料速度和滿料時的密封用。
[0015] 使用時，送料時待加物料在夾持?jǐn)[臂1的夾持下移動到到指定壓機(jī)裝料料斗9前， 即夾持?jǐn)[臂1由水平電機(jī)控制移動至待加料壓機(jī)8位置，此操作由壓機(jī)接近開關(guān)控制；夾持 擺臂1通過升降電機(jī)上升(下降）至待加料高度，此操作由光速開關(guān)控制。夾持?jǐn)[臂1與待 加料壓機(jī)8上用于裝料的料斗的對接是由靠區(qū)域傳感器3控制的氣動快門4來完成。當(dāng)夾 持?jǐn)[臂1與壓機(jī)裝料料斗9完成對接工作后，夾持?jǐn)[臂1下降到指定高度，壓機(jī)8自動打開 氣動快門4的同時，壓機(jī)裝料料斗9上的定位孔板對芯桿上的彈簧施加壓力，使得芯桿從閥 芯中被頂上去，然后粉末從錐形蓋孔流入料斗內(nèi)，從而實現(xiàn)加料作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1. 一種機(jī)械式粉末成型壓機(jī)的加料裝置，它包括夾持?jǐn)[臂、壓機(jī)接近開關(guān)和光速開關(guān)、 區(qū)域傳感器、氣動快門、漏斗狀不銹鋼錐蓋、加料閥芯彈簧預(yù)緊料封、不銹鋼料桶和壓機(jī)裝 料料斗；其特征在于：漏斗狀不銹鋼錐蓋安裝在不銹鋼料桶上，且不銹鋼料桶放置在夾持 擺臂上，壓機(jī)接近開關(guān)和光速開關(guān)安裝在壓機(jī)上，其安裝位置與壓機(jī)裝料料斗位置等高處， 所述區(qū)域傳感器有兩個感應(yīng)位置，其首端固定在壓機(jī)裝料料斗的正上方，其尾端固定在壓 機(jī)裝料料斗內(nèi)部的篩網(wǎng)上，氣動快門安裝在壓機(jī)裝料料斗上的進(jìn)料口處，所述加料閥芯彈 簧預(yù)緊料固定在漏斗狀不銹鋼錐蓋內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式粉末成型壓機(jī)的加料裝置，其特征在于：所述加 料閥芯彈簧預(yù)緊料封是采用在錐蓋漏料口處安裝球面閥芯和裝有彈簧的芯桿和來實現(xiàn)物 料密封功能。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式粉末成型壓機(jī)的加料裝置，其特征在于：所述漏 斗狀錐形蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計為常閉式互動開關(guān)，保證在開狀態(tài)下粉料流動順暢和閉狀態(tài)下百分 百無泄漏的密封。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式粉末成型壓機(jī)的加料裝置，其特征在于：所述料 斗內(nèi)的氣動快門和料斗上方的定位孔板通過區(qū)域傳感器的位置同步感應(yīng)性能，使得料斗具 有能根據(jù)感應(yīng)有無物料的流入，自動開啟或關(guān)閉氣動快門的功能。
【文檔編號】B22F3/03GK203843165SQ201420245224
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】黃家明, 孫東平, 陳世培 申請人:九江金鷺硬質(zhì)合金有限公司