專利名稱：機(jī)械式浮動(dòng)成型粉末壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種粉末鍛壓設(shè)備，尤其涉及雙向壓制粉末壓機(jī)的改進(jìn)。
粉末鍛壓設(shè)備由于具有適用范圍廣，生產(chǎn)效率和材料利用率高的特點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于各種金屬、陶瓷、膠木制品、磁性材料等粉末制品的自動(dòng)化鍛壓工藝過(guò)程中。為了降低壓制件的內(nèi)部密部差異，提高產(chǎn)品質(zhì)量，目前市場(chǎng)上大多采用的是如德國(guó)柯美佳(KOMAGE)公司生產(chǎn)的粉末壓機(jī)，該機(jī)利用上、下沖頭對(duì)凹模內(nèi)的粉料實(shí)現(xiàn)雙向壓制。同樣，中國(guó)實(shí)用新型專利ZL98225930.1(公告號(hào)CN2320404Y)也公開了一種能雙向壓制的干粉壓機(jī)，它包括上、下沖頭以及由上模板、凹模板、支承板、下拉板等零件疊加組成的模架，凹模安裝于模架上并可強(qiáng)制作向下拉動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉料的上、下兩個(gè)方面的壓制，但這種壓機(jī)一方面存在橫架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間尺寸大、穩(wěn)定性不理想，特別是上沖頭的穩(wěn)定性受模架的影響，不僅影響壓制力的提高，而且影響鍛壓制品的尺寸精度和質(zhì)量；另一方面凹模的反壓力和壓制運(yùn)動(dòng)速度難以調(diào)整，雙向壓制效果不理想，難以實(shí)現(xiàn)壓制品各層面間的密度均勻分布。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種機(jī)械式浮動(dòng)成型粉末壓機(jī)，它不僅結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好；而且凹模反壓力和凹模壓制下行速度能方便的調(diào)整。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的機(jī)械式浮動(dòng)成型粉末壓機(jī)包括機(jī)身，機(jī)身上安裝有兩根可上下運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)拉桿，該長(zhǎng)拉桿的下部固接有由主動(dòng)力驅(qū)動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的下橫梁，長(zhǎng)拉桿頂部設(shè)有上橫梁，上橫梁與上沖頭相連；機(jī)身上還安裝有下拉桿，下拉桿向下伸過(guò)機(jī)身隔板且其下端裝有裝料調(diào)節(jié)螺母，固連于下拉桿上的下拉橫梁的兩端滑套于長(zhǎng)拉桿，下拉桿上還套裝有連接板，連接板兩端固連在兩長(zhǎng)拉桿的相應(yīng)位置；工作臺(tái)面通過(guò)臺(tái)面彈簧支承于機(jī)身頂面上，連于工作臺(tái)面上的臺(tái)面拉桿向下延伸并穿過(guò)機(jī)身的頂面及連接板與位于連接板和機(jī)身隔板之間的下接橫梁相連；凹模安裝在工作臺(tái)面上，下沖頭固定于機(jī)身頂面。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于安裝凹模的工作臺(tái)面直接通過(guò)臺(tái)面彈簧和臺(tái)面拉桿支承于機(jī)身頂面上，這不僅大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，使空間變得緊湊，整體穩(wěn)定性提高，而且這種具有臺(tái)面支承彈簧的工作臺(tái)面浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)更能合理凹模支承反壓力，以準(zhǔn)確控制壓制速度，使壓制件各層面的密度分布達(dá)到最佳，調(diào)節(jié)臺(tái)面彈簧和臺(tái)面拉桿的有效工作長(zhǎng)度，又可對(duì)凹模反壓力和凹模下行速度進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)臺(tái)面彈簧還使上沖頭的沖頭平面緊緊貼合在凹模上平面上，避免了上沖頭對(duì)凹模壓制粉料的震動(dòng)沖擊作用；又由于長(zhǎng)拉桿可以通過(guò)連接板、下拉橫梁和臺(tái)面拉桿對(duì)工作臺(tái)面強(qiáng)制下拉，下沖頭對(duì)凹模實(shí)現(xiàn)反向加壓，達(dá)到雙向壓制的效果；還由于下沖頭直接固定于機(jī)身上，承壓能力更高。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型機(jī)械式浮動(dòng)成型粉末壓機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本實(shí)用新型機(jī)械式浮動(dòng)成型粉末壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1所示的機(jī)械式浮動(dòng)凹模粉末壓機(jī)，包括機(jī)身1，機(jī)身1為箱形結(jié)構(gòu)，機(jī)身隔板4將機(jī)身1分隔成上、下兩個(gè)腔室，在機(jī)身1內(nèi)兩側(cè)分別裝有兩根長(zhǎng)拉桿22，該兩根長(zhǎng)拉桿22貫穿機(jī)身頂面和機(jī)身隔板4，其下端支承于拉桿下座25，而長(zhǎng)拉桿22的另一支承為拉桿上座10。在機(jī)身1的下腔室內(nèi)下橫梁2兩側(cè)固連在兩根長(zhǎng)拉桿22上，主動(dòng)力(圖中未畫出)通過(guò)下橫梁2上的滑槽24，滑塊23驅(qū)動(dòng)兩根長(zhǎng)拉桿22同步地作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)拉桿22的頂部設(shè)有上橫梁14，上沖頭13通過(guò)上模板16和調(diào)節(jié)螺桿15連接于上橫梁14上，并隨上橫梁14作往復(fù)沖壓運(yùn)動(dòng)，上模板16兩端分別套連于兩長(zhǎng)拉桿22上，調(diào)節(jié)螺桿15用以調(diào)節(jié)上沖頭13的初始位置，上模板16具有穩(wěn)定上沖頭的作用。機(jī)身1的上腔室上安裝有一根下拉桿6，下拉桿6向下伸過(guò)機(jī)身隔板4，該伸出下端裝有裝料調(diào)節(jié)螺母3，該裝料調(diào)節(jié)螺母3的一端面貼在機(jī)身隔板4的下側(cè)面，旋此裝料調(diào)節(jié)螺母3可以調(diào)節(jié)下拉桿6和與之相連的芯桿17(若壓制坯件不需芯桿則不安裝)以及工作臺(tái)面11和凹模12至初始裝料位置。下拉桿6自下而上依次固接有脫模杠桿座20和下拉橫梁5以及滑套其上的反壓調(diào)節(jié)螺母7和連接板8；脫模杠桿座20鉸連有脫模杠桿(畫中未畫出)；下拉橫梁5兩端分別套接于兩長(zhǎng)拉桿22上，在下拉橫梁5與機(jī)身隔板4之間的長(zhǎng)拉桿22上套有復(fù)位彈簧21；連接板8空套于下拉桿6上其兩端分別固連于兩根長(zhǎng)拉桿22的相應(yīng)位置，位于連接板8下側(cè)面的下拉桿6上還套有反壓調(diào)節(jié)螺母7，該反壓調(diào)節(jié)螺母7與連接板8螺紋連接，用以調(diào)節(jié)連接板8到下拉橫梁5的實(shí)際工作行程。工作臺(tái)面11通過(guò)臺(tái)面支承彈簧18支承于機(jī)身1的頂面上，凹模12安裝在工作臺(tái)面上，臺(tái)面支承彈簧18安裝在其導(dǎo)套和導(dǎo)座之間，以利于導(dǎo)向和提高制品精度；工作臺(tái)面11上還連接有臺(tái)面拉桿19，臺(tái)面拉桿19一端連于工作臺(tái)面11上，而另一端則依次穿過(guò)臺(tái)面彈簧18、機(jī)身頂面和連接板8與下橫梁5連接，該連接端為螺紋螺母連接，它可調(diào)節(jié)臺(tái)面支承彈簧和臺(tái)面拉桿的有效工作長(zhǎng)度(當(dāng)然也更換不同強(qiáng)度的彈簧)，從而改變臺(tái)面支承彈簧的支反力，使得凹模12的反壓力和凹模12下行速度能根據(jù)實(shí)際工作情況進(jìn)行調(diào)整。下沖頭9固定安裝于機(jī)身1頂面，其位置與凹模12和上沖頭13相對(duì)應(yīng)。
當(dāng)該粉末壓機(jī)準(zhǔn)備工作時(shí)，首先根據(jù)本批零件所需的裝料量調(diào)節(jié)裝料調(diào)節(jié)螺母3，以使工作臺(tái)面11和凹模12處于初始位置；調(diào)整上橫梁14上的調(diào)節(jié)螺桿15，以確定上沖頭13與凹模12的相對(duì)位置；調(diào)整反壓調(diào)節(jié)螺母7在連接板8的旋入長(zhǎng)度，以確定下沖頭9與凹模之間的反拉工作長(zhǎng)度。當(dāng)粉末壓機(jī)壓制工作時(shí)，主動(dòng)力裝置通過(guò)滑槽24、滑塊23驅(qū)動(dòng)下橫梁2作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，兩根長(zhǎng)拉桿22也隨之動(dòng)作，長(zhǎng)拉桿22又通過(guò)上橫梁14帶動(dòng)上沖頭13對(duì)凹模12內(nèi)的粉末進(jìn)行第一次加壓，加壓過(guò)程中臺(tái)面彈簧18始終給凹模12提供一個(gè)理想的反壓力，上沖頭13進(jìn)入凹模12對(duì)粉末進(jìn)行壓制時(shí)由于粉末被壓縮而產(chǎn)生對(duì)凹模12孔壁正壓力，該正壓力的作用在各粉末層面上均產(chǎn)生了同上沖頭13壓制力相反的摩擦力，從而使凹模12內(nèi)粉末各層面間的壓力更加趨于均勻一致，更利于得到最佳的密度分布，同時(shí)該支承形式，不僅在于均勻粉末內(nèi)部受力，而且能根據(jù)實(shí)際要求調(diào)整得不同的下行速度，以及使得在整個(gè)壓制過(guò)程中上沖頭總是緊緊貼合于凹模上平面上，從而避免震動(dòng)沖擊對(duì)密度分布的影響。當(dāng)兩長(zhǎng)拉桿22繼續(xù)下行，直至反壓調(diào)節(jié)螺母7與下拉橫梁5相接觸，此時(shí)長(zhǎng)拉桿22通過(guò)連接板8，反壓調(diào)節(jié)螺母7、下拉橫梁5、臺(tái)面拉桿19和工作臺(tái)面11帶動(dòng)凹模12一同下行，由于下沖頭9靜止不動(dòng)，凹模12的向下運(yùn)動(dòng)意味著下沖頭9的向上運(yùn)動(dòng)，這就起到了雙面壓制的作用。壓制結(jié)束后，上沖頭13回升，脫模杠桿裝置通過(guò)脫橫杠桿座20的作用使凹模12、芯桿17繼續(xù)下行以便脫模。脫模結(jié)束后，工作臺(tái)面11和凹模12在臺(tái)面彈簧18的作用下恢復(fù)到裝料位置，準(zhǔn)備進(jìn)行下次壓制循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械式浮動(dòng)成型粉末壓機(jī)，包括機(jī)身(1)，機(jī)身(1)上安裝有兩根可上下運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)拉桿(22)，該長(zhǎng)拉桿(22)的下部固接有由主動(dòng)力驅(qū)動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的下橫梁(2)；長(zhǎng)拉桿(22)頂部設(shè)有上橫梁(14)，上橫梁(14)與上沖頭(13)相連；機(jī)身(1)上還安裝有下拉桿(6)，下拉桿(6)向下伸過(guò)機(jī)身隔板(4)且其下端裝有裝料調(diào)節(jié)螺母(3)，固連于下拉桿(6)上的下拉橫梁(5)的兩端滑套于長(zhǎng)拉桿(22)，下拉桿(6)上還套裝有連接板(8)，連接板(8)兩端固連在兩長(zhǎng)拉桿(22)相應(yīng)位置；其特征在于工作臺(tái)面(11)通過(guò)臺(tái)面彈簧(18)支承于機(jī)身(1)頂面，連接于工作臺(tái)面(11)上的臺(tái)面拉桿(19)向下延伸并穿過(guò)機(jī)身(1)的頂面及連接板(8)與位于連接板(8)和機(jī)身隔板(4)之間的下拉橫梁(5)相連；凹模(12)安裝在工作臺(tái)面(11)上；下沖頭(9)固定于機(jī)身(1)頂面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式浮動(dòng)成型粉末壓機(jī)，其特征在于所述連接板(8)下側(cè)面連接有反壓調(diào)節(jié)螺母(7)，該反壓調(diào)節(jié)螺母(7)套于下拉桿(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式浮動(dòng)成型粉末壓機(jī)，其特征在于上沖頭(13)通過(guò)上模板(16)連接于上橫梁(14)上，上模板(16)兩端與長(zhǎng)拉桿(22)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式浮動(dòng)成型粉末壓機(jī)，其特征在于下拉橫梁(5)與機(jī)身隔板(4)之間的長(zhǎng)拉桿(22)上套有復(fù)位彈簧(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式浮動(dòng)成型粉末壓機(jī)，其特征在于所述機(jī)身(1)頂面上安裝有滑套于長(zhǎng)拉桿(22)上的拉桿上座(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式浮動(dòng)成型粉末壓機(jī)，其特征在于所述臺(tái)面拉桿(19)上端與工作臺(tái)面(11)通過(guò)螺紋連接，其下端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)螺母。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械式浮動(dòng)成型粉末壓機(jī)。它包括由長(zhǎng)拉桿驅(qū)動(dòng)的上沖頭,通過(guò)臺(tái)面彈簧直接支承于機(jī)身頂面上的工作臺(tái)面和凹模,以及固定于機(jī)身頂面上的下沖頭,工作臺(tái)面和凹模還與一下拉桿相連,以便實(shí)現(xiàn)雙向壓制。該粉末壓機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、整機(jī)穩(wěn)定性能高,壓制品內(nèi)部密度分布均勻,制品質(zhì)量高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B30B11/14GK2478765SQ0121775
公開日2002年2月27日 申請(qǐng)日期2001年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月2日
發(fā)明者王燦寬, 張明 申請(qǐng)人:東臺(tái)市唐洋帶鋸機(jī)械有限責(zé)任公司