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一種利用轉(zhuǎn)爐透氣磚實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐熔池連續(xù)測溫的裝置制造方法

文檔序號:3330205閱讀:436來源:國知局
一種利用轉(zhuǎn)爐透氣磚實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐熔池連續(xù)測溫的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種利用轉(zhuǎn)爐透氣磚實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐熔池連續(xù)測溫的裝置,包括活動安裝于座磚上的透氣磚,透氣磚的中部設(shè)置有通孔,通孔穿過座磚延伸至爐殼外側(cè),貫通的通孔與爐殼之間設(shè)置有耐火泥,延伸至爐殼外側(cè)的孔在爐殼外側(cè)連接管路,管路與氬氣軟管連接,管路在與氬氣軟管連接處設(shè)置有開口,開口處設(shè)置有紅外測溫探頭,紅外測溫探頭與信號處理器連接,信號處理器與主控計算機連接。本實用新型以非接觸方式使用紅外測溫探頭采集熔池內(nèi)鋼液發(fā)出的輻射信號,可以實時測量轉(zhuǎn)爐熔池鋼水溫度,給操槍工人提供了溫度控制基礎(chǔ),使轉(zhuǎn)爐達到了一次倒?fàn)t溫度命中率大大提高,并且減少補吹操作,對鋼的潔凈度有明顯的提高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于轉(zhuǎn)爐熔池溫度測量【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種利用轉(zhuǎn)爐透氣磚實現(xiàn) 轉(zhuǎn)爐熔池連續(xù)測溫的裝置。 一種利用轉(zhuǎn)爐透氣磚實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐熔池連續(xù)測溫的裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 合適的熔池溫度是轉(zhuǎn)爐煉鋼反應(yīng)的首要條件,熔池溫度會對冶煉操作產(chǎn)生直接的 影響。當(dāng)過程溫度控制過高時,易導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐爐后出鋼溫度過高,轉(zhuǎn)爐脫磷難度增加,降低一 次倒?fàn)t命中率;總氧含量增加導(dǎo)致脫氧夾雜含量增加,影響鑄坯質(zhì)量,使鋼鐵料消耗增加、 合金回收率降低、降低爐齡、增加補爐次數(shù)和降低鋼包使用壽命。如果是轉(zhuǎn)爐直上連鑄鋼水 溫度過高,甚至發(fā)生連鑄澆鑄漏鋼、使鑄機停澆、不利于生產(chǎn)成本的降低。當(dāng)鋼水過程溫度 不穩(wěn)定忽高忽低或過程溫度過高或過低時,會直接影響到熔池的成渣速度和脫碳速度,極 易造成噴濺,增加鐵的吹損,導(dǎo)致鋼水難以達到出鋼條件,增加鋼鐵料消耗。
[0003] 目前的技術(shù)在轉(zhuǎn)爐熔池溫度測量時,不能實現(xiàn)真實、連續(xù)測溫,因此不能穩(wěn)定控制 冶煉過程的熔池溫度和轉(zhuǎn)爐終點溫度,從而實現(xiàn)快速、穩(wěn)定生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種利用轉(zhuǎn)爐透氣磚實現(xiàn) 轉(zhuǎn)爐熔池連續(xù)測溫的裝置,該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)爐熔池的真實、連續(xù)測溫。
[0005] 本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006] 一種利用轉(zhuǎn)爐透氣磚實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐熔池連續(xù)測溫的裝置,包括活動安裝于座磚上的透 氣磚,所述透氣磚的中部設(shè)置有通孔,所述通孔穿過座磚延伸至爐殼外側(cè),所述貫通的通孔 與爐殼之間設(shè)置有耐火泥,所述延伸至爐殼外側(cè)的孔在爐殼外側(cè)連接管路,所述管路與氬 氣軟管連接,所述管路在與氬氣軟管連接處設(shè)置有開口,所述開口處設(shè)置有紅外測溫探頭, 所述紅外測溫探頭與信號處理器連接,所述信號處理器與主控計算機連接。
[0007] 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,非接觸式紅外測溫 探頭可以安裝在轉(zhuǎn)爐任何一塊透氣磚的下部,而不影響透氣磚的透氣攪拌效果,以非接觸 方式使用紅外測溫探頭采集熔池內(nèi)鋼液發(fā)出的輻射信號,可以實時測量轉(zhuǎn)爐熔池鋼水溫 度,給操槍工人提供了溫度控制基礎(chǔ),使轉(zhuǎn)爐達到了一次倒?fàn)t出鋼的目的,并且減少了精煉 加熱處理時間,降低了精煉成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009] 圖1中,1.透氣磚,2.座磚,3.轉(zhuǎn)爐爐殼,4.耐火泥,5.紅外測溫探頭,6.氬氣軟 管,7.信號處理器,8.主控計算機。

【具體實施方式】:
[0010] 為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合 附圖詳細說明如下:
[0011] 請參見圖1,一種利用轉(zhuǎn)爐透氣磚實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐熔池連續(xù)測溫的裝置,包括活動安裝于 座磚2上的透氣磚1,透氣磚1的中部設(shè)置有通孔,通孔穿過座磚2延伸至爐殼3外側(cè),貫通 的通孔與爐殼3之間設(shè)置有耐火泥,延伸至爐殼3外側(cè)的孔在爐殼3外側(cè)連接管路,管路與 氬氣軟管6連接,管路在與氬氣軟管6連接處設(shè)置有開口,開口處設(shè)置有紅外測溫探頭5,紅 外測溫探頭5與信號處理器7連接,信號處理器7與主控計算機8連接。
[0012] 本實用新型中,非接觸式紅外測溫探頭5可以安裝在轉(zhuǎn)爐任何一塊透氣磚1的下 部,而不影響透氣磚1的透氣攪拌效果,在吹氬的同時完成對熔池內(nèi)鋼夜溫度的測量,通過 以非接觸方式使用紅外測溫探頭5采集熔池內(nèi)鋼液發(fā)出的輻射信號,并將該信號轉(zhuǎn)變?yōu)閷?應(yīng)的電信號輸出給信號處理器7,信號處理器7將收集到的信號進行數(shù)據(jù)處理,并經(jīng)過計算 得到實際溫度,然后信號處理器7把熔池實際溫度傳送至主控計算機8,提供給轉(zhuǎn)爐操槍冶 煉工人,操槍工人再根據(jù)熔池溫度決定自己的下料和槍位的冶煉操作,給操槍工提供了溫 度控制基礎(chǔ)。
[0013] 本實用新型在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中在轉(zhuǎn)爐底吹氬部位對熔池鋼水溫度進行實時測量, 根據(jù)該點測量實際溫度與理想的冶煉溫度進行比較,當(dāng)實際溫度與理想溫度存在偏差時, 通過調(diào)整轉(zhuǎn)爐下料和冶煉槍位調(diào)節(jié)熔池溫度,達到理想的冶煉控制溫度。
[0014] 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制,所屬領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,依然可以對實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行 等同替換;而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技 術(shù)。
【權(quán)利要求】
1. 一種利用轉(zhuǎn)爐透氣磚實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐熔池連續(xù)測溫的裝置,包括活動安裝于座磚(2)上的 透氣磚(1),所述透氣磚(1)的中部設(shè)置有通孔,所述通孔穿過座磚(2)延伸至爐殼(3)外 偵牝所述貫通的通孔與爐殼(3)之間設(shè)置有耐火泥,所述延伸至爐殼(3)外側(cè)的孔在爐殼 (3)外側(cè)連接管路,所述管路與氬氣軟管(6)連接,其特征在于,所述管路在與氬氣軟管(6) 連接處設(shè)置有開口,所述開口處設(shè)置有紅外測溫探頭(5),所述紅外測溫探頭(5)與信號處 理器(7)連接,所述信號處理器(7)與主控計算機(8)連接。
【文檔編號】C21C5/46GK203904385SQ201420228263
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】李炳一, 鐘國慶, 劉曉明 申請人:天津鋼鐵集團有限公司
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