一種用于連鑄機結(jié)晶器銅板溫度的在線檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種用于連鑄機結(jié)晶器銅板溫度的在線檢測裝置，主要由熱電偶、與熱電偶連接的導線組成，其在熱電偶上套裝有防水套管，防水套管與連接桿的一端連接，在連接桿上裝有彈簧擋板及彈簧鎖緊卡套，彈簧的一端與彈簧擋板接觸，彈簧的另一端裝在彈簧鎖緊卡套內(nèi)；在連接桿的另一端連接有絕緣管，與絕緣管連接的有密封套管，導線在密封套管處引出。本實用新型能保證結(jié)晶器溫場顯示的連續(xù)性和實時準確性，更換方便、快速，降低設備及安全事故的產(chǎn)生，且抗振動、耐溫高、密封性好和防水性好。
【專利說明】—種用于連鑄機結(jié)晶器銅板溫度的在線檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種溫度檢測裝置，具體屬于一種用于連鑄機結(jié)晶器銅板溫度的在線檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶器漏鋼預報系統(tǒng)是在連鑄生產(chǎn)過程中，通過分析結(jié)晶器內(nèi)部溫度的變化，預測鑄坯外殼成型的質(zhì)量好壞，在發(fā)生漏鋼事故前及時提醒操作人員并自動降低拉坯速度進行補救，以避免發(fā)生漏鋼事故。
[0003]現(xiàn)有結(jié)晶器漏鋼預報系統(tǒng)溫度檢測裝置，由于設計缺陷，即測溫點外露無防護，易損壞，且安裝難度大，無法保證結(jié)晶器溫場顯示的連續(xù)性和實時準確性，導致測溫不準確，報警的及時性、有效性也均隨之受到嚴重影響；還經(jīng)常造成誤報警連鎖引起連鑄機大幅降速，甚至在結(jié)晶器發(fā)生粘連漏鋼時無法發(fā)出報警，造成漏鋼事故，以及非計劃更換結(jié)晶器檢修等故障，嚴重影響了作業(yè)線的生產(chǎn)，并且連接點不可靠，穩(wěn)定性差，熱電偶以及護套絕緣材料抗化學腐蝕能力差,抗磨損以及抗振動能力低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能保證結(jié)晶器溫場顯示的連續(xù)性和實時準確性，更換方便、快速，降低設備及安全事故的用于連鑄機結(jié)晶器銅板溫度的在線檢測裝置。
[0005]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施:
[0006]一種用于連鑄機結(jié)晶器銅板溫度的在線檢測裝置，主要由熱電偶、與熱電偶連接的導線組成，其在于:在熱電偶上套裝有防水套管，防水套管與連接桿的一端連接，在連接桿上裝有彈簧擋板及彈簧鎖緊卡套，彈簧的一端與彈簧擋板接觸，彈簧的另一端裝在彈簧鎖緊卡套內(nèi)；在連接桿的另一端連接有絕緣管，與絕緣管連接的有密封套管，導線在密封套管處引出。
[0007]其特征在于:在絕緣管與密封套管之間連接有調(diào)節(jié)管。
[0008]本實用新型的特點在于:能保證結(jié)晶器溫場顯示的連續(xù)性和實時準確性，更換方便、快速，降低設備及安全事故的產(chǎn)生，且抗振動、耐溫高、密封性好和防水性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1 一熱電偶，2—導線，3—防水套管，4一連接桿，5—彈簧擋板，6—彈簧鎖緊卡套，7—彈簧，8—絕緣管，9一密封套管，10—調(diào)節(jié)管。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖做進一步描述:[0012]一種用于連鑄機結(jié)晶器銅板溫度的在線檢測裝置，主要由熱電偶1、與熱電偶I連接的導線2組成。其在熱電偶I上套裝有防水套管3，防水套管3與連接桿4的一端采用螺紋或接頭連接，在連接桿4上通過螺紋套裝彈簧擋板5及彈簧鎖緊卡套6，彈簧7的一端與彈簧擋板5接觸，彈簧7的另一端裝在彈簧鎖緊卡套6內(nèi)；在連接桿4的另一端采用螺紋或接頭或插入式連接絕緣管8，絕緣管8與密封套管9采用螺紋或接頭或插入式連接，導線在密封套管9處引出。
[0013]為了防止整個裝置的長度可調(diào)，故在絕緣管8與密封套管9之間采用螺紋或接頭或插入式連接有調(diào)節(jié)管10。
[0014]上述實施例僅為最佳例舉，并非對本實用新型技術(shù)方案的限制性實施。
【權(quán)利要求】
1.一種用于連鑄機結(jié)晶器銅板溫度的在線檢測裝置，主要由熱電偶、與熱電偶連接的導線組成，其特征在于:在熱電偶上套裝有防水套管，防水套管與連接桿的一端連接，在連接桿上裝有彈簧擋板及彈簧鎖緊卡套，彈簧的一端與彈簧擋板接觸，彈簧的另一端裝在彈簧鎖緊卡套內(nèi)；在連接桿的另一端連接有絕緣管，與絕緣管連接的有密封套管，導線在密封套管處引出。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于連鑄機結(jié)晶器銅板溫度的在線檢測裝置，其特征在于:在絕緣管與密封套管之間連接有調(diào)節(jié)管。
【文檔編號】B22D2/00GK203791589SQ201420215276
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】全嵩 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司