一種拋光機(jī)布帶拋光輪的修輪機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種拋光機(jī)布帶拋光輪的修輪機(jī)構(gòu)，包括釘耙，磨塊，修輪旋轉(zhuǎn)座，修輪大臂，驅(qū)動(dòng)修輪旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)使釘耙或磨塊對應(yīng)布帶輪的旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)修輪大臂擺動(dòng)使釘耙或磨塊對布帶輪進(jìn)行修輪的修輪驅(qū)動(dòng)裝置。如此，本實(shí)用新型作為拋光機(jī)布帶輪的修輪機(jī)構(gòu)，修輪驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)修輪大臂向布帶輪擺動(dòng)，使釘耙與布帶輪接觸并進(jìn)行梳理；旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)修輪旋轉(zhuǎn)座擺動(dòng)，使磨塊與布帶輪相對應(yīng)，修輪驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)修輪大臂向布帶輪擺動(dòng)，使磨塊與布帶輪相接觸并進(jìn)行磨平，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可對拋光機(jī)的布帶輪進(jìn)行高效修整，保持布帶輪的拋光性能，使拋光機(jī)進(jìn)行有機(jī)連續(xù)的拋光加工，整個(gè)裝置機(jī)械化程度高，拋光加工更加順暢，效率高。
【專利說明】一種拋光機(jī)布帶拋光輪的修輪機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拋光加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種拋光機(jī)布帶拋光輪的修輪機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光是金屬鈕扣加工中非常重要的工序，決定了紐扣的外觀質(zhì)量和耐久性等性能。傳統(tǒng)的紐扣拋光采用手工拋光，大致是在一塊長條形的模板上設(shè)置相應(yīng)寬度和深度的溝槽，將釘狀的紐扣的細(xì)徑部適當(dāng)放入所述溝槽內(nèi)，粗徑部卡在溝槽口邊緣，并將多個(gè)紐扣按照此種方式沿著所述溝槽排列，然后用拋光布等工具對紐扣進(jìn)行反復(fù)來回摩擦，以達(dá)到拋光效果。顯然這種手工拋光的效率低下，對工作人員的技術(shù)要求高，質(zhì)量不穩(wěn)定，而且耗費(fèi)大量人力物力，成本居高不下。
[0003]為了解決上述問題，中國實(shí)用新型專利CN201120200755.8公開一種金屬紐扣三維拋光機(jī)，所述的拋光機(jī)在機(jī)架上安裝有上下直行機(jī)構(gòu)，上下直行機(jī)構(gòu)上安裝有左右直行機(jī)構(gòu)，左右直行結(jié)構(gòu)上固定安裝有工作臺，工作臺上表面上設(shè)有工件限位裝置，工作臺下方固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)工件限位裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架內(nèi)固定安裝有主電機(jī)，主電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸前端固定安裝有拋光裝置，拋光裝置設(shè)置在工件限位裝置上方。所述的拋光裝置采用布砂輪。所述的上下直行機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)架上的支撐板，支撐板上插裝有導(dǎo)柱，左右直行機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)柱頂部。所述的左右直行機(jī)構(gòu)包括有滑軌和滑塊，滑軌固定安裝在上下直行機(jī)構(gòu)頂部，滑塊設(shè)置在滑軌上，工件限位裝置固定安裝在滑塊上。所述的滑軌平行設(shè)置有兩條，兩條滑軌位于同一水平面上。所述的工件限位裝置頂部設(shè)有與被拋光紐扣扣眼對應(yīng)的凸臺。所述的步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子上固定安裝有第一齒輪，工件限位裝置下方固定安裝有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪相嚙合。該實(shí)用新型在一定程度上實(shí)現(xiàn)了拋光加工動(dòng)作的機(jī)械化，但是其整體結(jié)構(gòu)不夠健全，無法形成流水線式的批量加工，在實(shí)際拋光加工過程中，仍需人工參與，成本高，工序繁瑣，加工效率低，不利于大批量加工，實(shí)用性有待提聞。
[0004]鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可對拋光機(jī)的布帶輪進(jìn)行高效修整，保持布帶輪的拋光性能，使拋光機(jī)進(jìn)行有機(jī)連續(xù)的拋光加工，整個(gè)裝置的機(jī)械化程度高，拋光加工更加順暢，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)的拋光機(jī)布帶拋光輪的修輪機(jī)構(gòu)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0007]一種拋光機(jī)布帶拋光輪的修輪機(jī)構(gòu)，包括對應(yīng)布帶輪進(jìn)行梳理的釘耙，進(jìn)行修平的磨塊，承載二者的修輪旋轉(zhuǎn)座，承載前三者并與機(jī)架樞接在一起的修輪大臂，驅(qū)動(dòng)修輪旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)使釘耙或磨塊對應(yīng)布帶輪的旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)修輪大臂擺動(dòng)使釘耙或磨塊對布帶輪進(jìn)行修輪的修輪驅(qū)動(dòng)裝置。
[0008]上述旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置和修輪驅(qū)動(dòng)裝置均為氣缸。
[0009]上述修輪大臂的上端與機(jī)架的上部樞接在一起，上述修輪旋轉(zhuǎn)座樞接于所述修輪大臂的下端；上述釘耙設(shè)于所述修輪旋轉(zhuǎn)座靠近布帶輪的一側(cè)，所述釘耙與水平的所述布帶輪對應(yīng)的一側(cè)面形成有沿布帶輪軸向排列的釘子；所述磨塊設(shè)于所述修輪旋轉(zhuǎn)座上處于所述釘耙的上方或下方；所述修輪旋轉(zhuǎn)座遠(yuǎn)離布帶輪的一側(cè)具有與所述旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置的下端樞接在一起的樞接部；所述旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置的上端連接于所述修輪大臂上，下端與所述樞接部樞接在一起；所述修輪驅(qū)動(dòng)裝置斜向下傾斜，所述修輪驅(qū)動(dòng)裝置的上端與機(jī)架樞接在一起，下端與所述修輪大臂遠(yuǎn)離布帶輪一側(cè)樞接在一起。
[0010]上述修輪大臂呈彎折狀，凹陷一側(cè)與布帶輪相對應(yīng)，所述修輪大臂包括處于上方的上臂和處于下方的下臂，上述修輪驅(qū)動(dòng)裝置的下端與所述上臂樞接在一起。
[0011]上述磨塊處于上述釘耙的下方。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的拋光機(jī)布帶輪的修輪機(jī)構(gòu)，在工作時(shí)，當(dāng)布帶輪出現(xiàn)變硬或蠟料不均等影響拋光效果的情況時(shí)，修輪驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)修輪大臂向布帶輪擺動(dòng)，使釘耙與布帶輪接觸并進(jìn)行梳理；梳理完之后，或必要時(shí)，旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)修輪旋轉(zhuǎn)座擺動(dòng)，使磨塊與布帶輪相對應(yīng)，修輪驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)修輪大臂向布帶輪擺動(dòng)，使磨塊與布帶輪相接觸并進(jìn)行磨平，如此修輪機(jī)構(gòu)與噴蠟裝置相配合保證布帶輪持續(xù)有效的工作狀態(tài)，保證金屬紐扣等待拋光料的拋光質(zhì)量，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的拋光機(jī)布帶輪的修輪機(jī)構(gòu)，其可對拋光機(jī)的布帶輪進(jìn)行高效修整，保持布帶輪的拋光性能，使拋光機(jī)進(jìn)行有機(jī)連續(xù)的拋光加工，整個(gè)裝置的機(jī)械化程度高，拋光加工更加順暢，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為拋光機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為拋光機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為拋光機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為拋光機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖4的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為噴蠟裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為送料機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9為送料機(jī)構(gòu)橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖10為供料開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖11為清槽刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖12為圖11的側(cè)視示意圖；
[0025]圖13為承料模板第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖14為圖13中A-A向剖視示意圖；
[0027]圖15為承料模板第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖16為圖15中B-B向剖視示意圖。[0029]圖中:
[0030]1-拋光機(jī)構(gòu)11-拋光輪
[0031]111-拋光主軸1111-錐形段
[0032]1112-限位臺階1113_鎖緊螺釘
[0033]1114-螺桿段1115-鎖緊擋盤
[0034]1116-主軸軸承112-布帶輪
[0035]12-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置121-皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0036]1211-主動(dòng)皮帶輪1212-從動(dòng)皮帶輪
[0037]1213-皮帶13-空間運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0038]131-豎向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1311-豎向運(yùn)動(dòng)基架
[0039]1312-豎向驅(qū)動(dòng)氣缸1313-豎向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌
[0040]1314-豎向位移檢測裝置132-縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0041]1321-縱向運(yùn)動(dòng)支架1322-縱向驅(qū)動(dòng)氣缸 [0042]1323-縱向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌133-橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0043]1331-橫向運(yùn)動(dòng)支架1332-橫向驅(qū)動(dòng)氣缸
[0044]1333-橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌1334-位置微調(diào)裝置
[0045]134-安裝架135-轉(zhuǎn)軸
[0046]136-伸縮調(diào)節(jié)支桿14-連接座
[0047]2-送料機(jī)構(gòu)21-驅(qū)動(dòng)鏈輪
[0048]22-從動(dòng)鏈輪221-張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
[0049]23-輸送鏈條24-承料模板
[0050]241-承料溝槽2411-深溝槽
[0051]2412-淺溝槽242-模板基板
[0052]243-凸條244-耳板
[0053]25-回程導(dǎo)入輪26-回程鏈托板
[0054]27-回程鏈導(dǎo)向輪271-回程臺階
[0055]28-去程鏈導(dǎo)向板281-去程臺階
[0056]3-供料機(jī)構(gòu)31-出料口
[0057]4-機(jī)架5-控制器
[0058]6-噴蠟裝置61-噴槍
[0059]62-噴槍架63-噴槍基座
[0060]64-傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)641-傳動(dòng)帶輪
[0061]642-傳動(dòng)帶65-滑桿
[0062]66-驅(qū)動(dòng)連接塊67-自動(dòng)供蠟系統(tǒng)
[0063]7-修輪機(jī)構(gòu)71-釘耙
[0064]72-磨塊73-修輪旋轉(zhuǎn)座
[0065]731-樞接部74-修輪大臂
[0066]741-上臂742-下臂
[0067]75-旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置76-修輪驅(qū)動(dòng)裝置[0068]8-除塵裝置81-吸塵嘴
[0069]82-吸塵系統(tǒng)
[0070]9-模板清理機(jī)構(gòu)91-轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷裝置
[0071]92-清槽刀921-連接段
[0072]922-工作段9221-凸起刀頭
[0073]10-供料開關(guān)裝置101-固定開關(guān)座
[0074]102-流體壓缸1021-活塞桿
[0075]103-開關(guān)門
【具體實(shí)施方式】
[0076]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0077]本實(shí)用新型的一種拋光機(jī)布帶拋光輪的修輪機(jī)構(gòu)，如圖1-16所示，包括拋光機(jī)構(gòu)1，送料機(jī)構(gòu)2，供料機(jī)構(gòu)3，機(jī)架4，以及與前三者進(jìn)行控制連接的控制器5。
[0078]拋光機(jī)構(gòu)I包括拋光輪11，對拋光輪11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12，以及承載拋光輪11和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12并設(shè)于機(jī)架4上的空間運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12和空間運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)13與控制器5受控連接；送料機(jī)構(gòu)2包括通過一驅(qū)動(dòng)鏈輪(配設(shè)有動(dòng)力電機(jī))21和一從動(dòng)鏈輪22設(shè)于機(jī)架4上的輸送鏈條23,和多個(gè)用于承載待拋光料并對應(yīng)拋光輪11設(shè)于輸送鏈條23上的承料模板24，多個(gè)承料模板24沿著輸送鏈條23排列，驅(qū)動(dòng)鏈輪21與控制器5受控連接；供料機(jī)構(gòu)3處于送料機(jī)構(gòu)2的首端(輸送待拋光料的初始端)，并配設(shè)有供料開關(guān)裝置10，供料開關(guān)裝置10與控制器5受控連接，供料機(jī)構(gòu)3間歇式對應(yīng)承料模板24進(jìn)行逐個(gè)供料。工作時(shí)，在控制器5的控制下，供料開關(guān)裝置10控制供料機(jī)構(gòu)3的開和關(guān)，間歇式對送料機(jī)構(gòu)2的承料模板24進(jìn)行逐個(gè)供料，即有承料模板24處于正確位置時(shí)，供料開關(guān)裝置10打開供料機(jī)構(gòu)3的出料口 31對承料模板24進(jìn)行裝料，當(dāng)此承料模板24裝滿料后，供料開關(guān)裝置10關(guān)閉供料機(jī)構(gòu)3的出料口 31，暫停供料，直到下一承料模板24處于正確位置時(shí)，供料開關(guān)裝置10再打開供料機(jī)構(gòu)3的出料口 31，如此實(shí)現(xiàn)對承料模板24進(jìn)行間歇式逐個(gè)供料。承料模板24由輸送鏈條23驅(qū)動(dòng)前進(jìn)，將待拋光料輸送到拋光機(jī)構(gòu)1處，在空間運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的空間位置調(diào)節(jié)下，并在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，拋光輪11對相應(yīng)承料模板24上的待拋光料進(jìn)行拋光。為了具體明確供料機(jī)構(gòu)3何時(shí)進(jìn)行供料，和停止供料而進(jìn)行拋光，在機(jī)架4上設(shè)有對應(yīng)去程(輸送待拋光料進(jìn)行拋光的過程為去程，返回來的輸送過程為回程)的承料模板24前端(去程的承料模板24靠近送料機(jī)構(gòu)2末端的方向?yàn)榍?，靠近送料機(jī)構(gòu)2首端的方向?yàn)楹?進(jìn)行檢測的放料檢測器和停料檢測器，所述放料檢測器和停料檢測器分別與控制器5以信號傳輸?shù)姆绞竭B接。在輸送鏈條23運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)放料檢測器檢測到承料模板24的前端時(shí)，控制器5控制供料開關(guān)裝置10打開出料口 31對承料模板24進(jìn)行供料，此時(shí)輸送鏈條23仍處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)停料檢測器檢測到承料模板24的前端時(shí)，控制器5控制供料開關(guān)裝置10關(guān)閉出料口 31，停止對承料模板24進(jìn)行供料，同時(shí)控制輸送鏈條23停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拋光機(jī)構(gòu)1對相對應(yīng)的承料模板24上的待拋光料進(jìn)行拋光。拋光完成后，控制器5控制輸送鏈條23繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)前述動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的全自動(dòng)拋光加工。放料檢測器和停料檢測器的具體形式、設(shè)置位置和距離可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。為了防止供料機(jī)構(gòu)3斷料而影響拋光的連續(xù)性，在供料機(jī)構(gòu)3上未到達(dá)出料口 31的料道上，設(shè)有斷料檢測器，此斷料檢測器與控制器5以信號傳輸?shù)姆绞竭B接，此斷料檢測器通過斷料檢測器支架固定于機(jī)架4上。當(dāng)此料道上無待拋光料時(shí)，控制器5控制警報(bào)裝置等提醒工作人員進(jìn)行補(bǔ)料。斷料檢測器的具體形式和安裝方式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。
[0079]優(yōu)選地，承料模板24的表面形成有承料溝槽241。具體地，承料模板24包括模板基板242，承料溝槽241形成于模板基板242的表面，承料溝槽241為T形槽，包括沿輸送鏈條23方向延伸，供排列的多個(gè)扣件(金屬鈕扣等釘形的紐扣結(jié)構(gòu))的細(xì)徑部伸入的深溝槽2411，和容置扣件粗徑部的淺溝槽2412。即扣件以細(xì)徑部伸入深溝槽2411內(nèi)，粗徑部容置在淺溝槽2412內(nèi)的形式進(jìn)行裝料，且多個(gè)扣件排列在一起，形成與輸送鏈條23方向一致的“一”字形，便于裝料、輸送和拋光。
[0080]優(yōu)選的第一種實(shí)施方式為，模板基板242為長方形,表面形成有沿模板基板242的長度方向的凸條243，承料溝槽241沿模板基板242的長度方向形成于凸條243上；優(yōu)選地第二種實(shí)施方式為，模板基板242為長方形平板，承料溝槽241沿模板基板242的長度方向設(shè)置。
[0081]優(yōu)選地，承料模板24通過耳板244與輸送鏈條23的其一鏈條節(jié)可拆裝連接在一起。如此，承料模板24可根據(jù)要求進(jìn)行拆裝、更換，便于維護(hù)、調(diào)試和適應(yīng)各類產(chǎn)品。耳板244具體可為類似于角碼的形式。
[0082]為了具體實(shí)現(xiàn)模板基板242與耳板244的連接，優(yōu)選地，模板基板242具有與耳板244相連接的螺栓連接孔，至少兩個(gè)所述螺栓連接孔分處承料溝槽241的兩側(cè)。相應(yīng)地，耳板244也形成有與螺栓連接孔對應(yīng)的連接孔，模板基板242與耳板244可通過螺栓鎖固在一起。
[0083]為了使輸送鏈條23具有松緊可調(diào)的操作性能，優(yōu)選地，從動(dòng)鏈輪22為配設(shè)有張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)221的張緊鏈輪。工作人員可通過操作張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)221來變化從動(dòng)鏈輪22與驅(qū)動(dòng)鏈輪21之間的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)輸送鏈條23的松緊，實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的送料效果。張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)221可采用現(xiàn)有的張緊輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，但可為配合本實(shí)用新型的技術(shù)方案而作適應(yīng)性的結(jié)構(gòu)調(diào)整。
[0084]優(yōu)選地，供料機(jī)構(gòu)3為電振給料機(jī)，并配設(shè)有供料開關(guān)裝置10，供料開關(guān)裝置10包括兩個(gè)在電振給料機(jī)形式的供料機(jī)構(gòu)3的出料口 31處分設(shè)于承料模板24兩側(cè)的固定開關(guān)座101，兩固定開關(guān)座101設(shè)有相對應(yīng)的流體壓缸102，兩流體壓缸102的輸出端設(shè)有對應(yīng)開合的開關(guān)門103。兩固定開關(guān)座101作為基座，分別承載一流體壓缸102和開關(guān)門103，兩流體壓缸102分別驅(qū)動(dòng)兩開關(guān)門103，實(shí)現(xiàn)兩開關(guān)門103的開合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)間歇式對應(yīng)承料模板24進(jìn)行逐個(gè)供料。
[0085]優(yōu)選地，開關(guān)門103為彈性材料制成的板片結(jié)構(gòu)。如此開關(guān)門103可利用自身彈性緩沖由出料口 31出來的待拋光料，實(shí)現(xiàn)柔性暫停供料，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)。具體地，開關(guān)門103為硅膠或塑膠材料制成的板片結(jié)構(gòu)。
[0086]優(yōu)選地，流體壓缸102為氣缸，具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行選取。
[0087]為了增強(qiáng)開關(guān)門103的開關(guān)效果，優(yōu)選地，兩流體壓缸102的活塞桿1021朝出料口 31斜向設(shè)置，兩開關(guān)門103分別沿所屬的活塞桿1021設(shè)置，兩開關(guān)門103形成對準(zhǔn)出料口 31的相交線，且出料口 31處于兩開關(guān)門103的較大夾角一側(cè)。[0088]為了進(jìn)一步增強(qiáng)開關(guān)門103的開關(guān)效果，優(yōu)選地，兩開關(guān)門103在對應(yīng)出料口 31一側(cè)形成有斜面，且兩所述斜面處于同一平面內(nèi)。兩所述斜面形成便于擋住待拋光料的平面，且可增強(qiáng)開關(guān)門103的彈性變形性能。
[0089]為了具體實(shí)現(xiàn)拋光機(jī)構(gòu)I的拋光功能，優(yōu)選地，輸送鏈條23沿水平方向設(shè)置，即輸送鏈條23水平輸送待拋光料；拋光輪11和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12通過連接座14與空間運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)13連接；拋光輪11包括沿輸送鏈條23方向設(shè)置的拋光主軸111，和固定套于拋光主軸111上的布帶輪112，拋光主軸111與連接座14樞接(可相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，具體可通過沿輸送鏈條23方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接)在一起；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12為輸出軸與拋光主軸111平行的電機(jī)，并且旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)121與拋光主軸111驅(qū)動(dòng)連接，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)121包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12的輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪1211，對應(yīng)設(shè)于拋光主軸111上的從動(dòng)皮帶輪1212，以及匹配于主動(dòng)皮帶輪1211和從動(dòng)皮帶輪1212之間的皮帶1213。電機(jī)形式的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12利用輸出軸驅(qū)動(dòng)主動(dòng)皮帶輪1211帶動(dòng)皮帶1213對從動(dòng)皮帶輪1212進(jìn)行傳動(dòng)，進(jìn)而從動(dòng)皮帶輪1212驅(qū)動(dòng)拋光主軸111帶動(dòng)布帶輪112轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對承料模板24上的待拋光料進(jìn)行拋光。布帶輪112具體可為由布或麻等制成的布輪或麻輪。
[0090]優(yōu)選地，拋光主軸111與布帶輪112相配合的外端形成有錐形段1111，拋光主軸111形成有抵頂于布帶輪112內(nèi)端的限位臺階1112，錐形段1111的端部形成有螺桿段1114，螺桿段1114的外端螺設(shè)有抵頂布帶輪112的鎖緊擋盤1115，即鎖緊擋盤1115以類似螺母的形式與螺桿段1114通過螺紋連接在一起，鎖緊擋盤1115具體為具有豁口的非封閉形式，此豁口的兩唇部穿設(shè)有鎖緊螺釘1113，鎖緊螺釘1113可調(diào)節(jié)豁口大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)鎖緊擋盤1115與螺桿段1114配合的松緊程度。錐形段1111便于拋光主軸111穿入布帶輪112進(jìn)行配合安裝，限位臺階1112對布帶輪112進(jìn)行限位，保持布帶輪112位置的精確性，鎖緊擋盤1115在螺桿段1114上旋緊，配合限位臺階1112對布帶輪112進(jìn)行鎖緊定位，保證布帶輪112精確牢固的安裝。
[0091]為了合理地實(shí)現(xiàn)拋光機(jī)構(gòu)I的具體結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，從動(dòng)皮帶輪1212設(shè)于拋光主軸111的另一端。進(jìn)一步，拋光主軸111通過兩主軸軸承1116樞接于連接座14的下端，兩主軸軸承1116處于從動(dòng)皮帶輪1212和布帶輪112之間。此結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行順暢平穩(wěn)。
[0092]為了具體實(shí)現(xiàn)空間運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的空間位置調(diào)節(jié)功能，定義在水平面內(nèi)沿輸送鏈條23的方向?yàn)榭v向，在水平面內(nèi)沿垂直于輸送鏈條23的方向?yàn)闄M向，優(yōu)選地，空間運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括豎向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)131、縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)132和橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)133，豎向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)131沿豎直方向調(diào)節(jié)拋光輪11和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12的位置，縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)132在水平面內(nèi)沿輸送鏈條23方向調(diào)節(jié)拋光輪11和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12的位置，橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)133在水平面內(nèi)沿垂直于輸送鏈條23方向調(diào)節(jié)拋光輪11和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12的位置；
[0093]豎向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)131包括豎向運(yùn)動(dòng)基架1311，豎向驅(qū)動(dòng)氣缸1312，和豎向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌1313 ;豎向運(yùn)動(dòng)基架1311與縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)132連接；豎向驅(qū)動(dòng)氣缸1312沿豎直方向與豎向運(yùn)動(dòng)基架1311連接，豎向驅(qū)動(dòng)氣缸1312的活塞桿的自由端與連接座14連接；豎向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌1313包括豎向設(shè)于豎向運(yùn)動(dòng)基架1311上的豎向軌道，和設(shè)于連接座14上與豎向軌道相匹配的豎向滑套。豎向驅(qū)動(dòng)氣缸1312以豎向運(yùn)動(dòng)基架1311為基礎(chǔ)，驅(qū)動(dòng)連接座14依靠豎向軌道和豎向滑套的相對滑動(dòng)，帶動(dòng)拋光輪11和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12沿上下方向進(jìn)行移動(dòng)；
[0094]縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)132包括縱向運(yùn)動(dòng)支架1321，縱向驅(qū)動(dòng)氣缸1322，和縱向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌1323 ;縱向運(yùn)動(dòng)支架1321與豎向運(yùn)動(dòng)基架1311連接；縱向驅(qū)動(dòng)氣缸1322在水平面內(nèi)沿輸送鏈條23方向與橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)133連接，縱向驅(qū)動(dòng)氣缸1322的活塞桿的自由端與縱向運(yùn)動(dòng)支架1321連接；縱向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌1323包括在水平面內(nèi)沿輸送鏈條23方向設(shè)于橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)133上的縱向軌道，和設(shè)于縱向運(yùn)動(dòng)支架1321上與縱向軌道1323匹配的縱向滑套?？v向驅(qū)動(dòng)氣缸1322以橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)133為基礎(chǔ)，驅(qū)動(dòng)縱向運(yùn)動(dòng)支架1321依靠縱向軌道和縱向滑套的相對滑動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)豎向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)131、拋光輪11和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12在水平面內(nèi)沿輸送鏈條23方向進(jìn)行移動(dòng)；
[0095]橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)133包括橫向運(yùn)動(dòng)支架1331,橫向驅(qū)動(dòng)氣缸1332,和橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌1333 ;縱向驅(qū)動(dòng)氣缸1322和所述縱向軌道設(shè)于橫向運(yùn)動(dòng)支架1331上；橫向驅(qū)動(dòng)氣缸1332設(shè)于機(jī)架4上，橫向驅(qū)動(dòng)氣缸1332的活塞桿的自由端與橫向運(yùn)動(dòng)支架1331連接；橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌1333包括在水平面內(nèi)沿垂直于輸送鏈條23方向設(shè)于機(jī)架4上的橫向軌道,和設(shè)于橫向運(yùn)動(dòng)支架1331上與橫向軌道匹配的橫向滑套。橫向驅(qū)動(dòng)氣缸1332以機(jī)架4為基礎(chǔ)，驅(qū)動(dòng)橫向運(yùn)動(dòng)支架1331依靠橫向軌道和橫向滑套的相對滑動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)132、整個(gè)豎向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)131、拋光輪11和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12在水平面內(nèi)沿垂直于輸送鏈條23方向進(jìn)行移動(dòng)。橫向驅(qū)動(dòng)氣缸1332具體可為行程可調(diào)氣缸，可調(diào)節(jié)橫向位移的行程，以適應(yīng)各產(chǎn)品、參數(shù)的要求。
[0096]優(yōu)選地，豎向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)131、縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)132和橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)133由下至上依次設(shè)置；橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)133通過安裝架134安裝在機(jī)架4的上部；橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)133還包括位置微調(diào)裝置1334，位置微調(diào)裝置1334包括一端與橫向運(yùn)動(dòng)支架1331連接的螺桿，設(shè)于安裝架134上的孔座，和兩個(gè)與螺桿匹配的螺母，所述孔座形成有供所述螺桿穿過的通孔，兩所述螺母處于所述孔座的兩側(cè)。具體是所述螺桿沿橫向設(shè)置。當(dāng)需對拋光機(jī)構(gòu)I進(jìn)行橫向位置的微調(diào)時(shí)，只需適當(dāng)配合旋動(dòng)兩所述螺母，即可實(shí)現(xiàn)拋光機(jī)構(gòu)I的位置微調(diào)。
[0097]優(yōu)選地，豎向運(yùn)動(dòng)基架1311與縱向運(yùn)動(dòng)支架1321通過轉(zhuǎn)軸135樞接在一起，轉(zhuǎn)軸135在水平面內(nèi)沿輸送鏈條23方向設(shè)置；豎向驅(qū)動(dòng)氣缸1312包括兩個(gè)分設(shè)于轉(zhuǎn)軸135兩側(cè)同步運(yùn)行的豎向驅(qū)動(dòng)氣缸單體，且至少其一豎向驅(qū)動(dòng)氣缸單體為帶鎖氣缸；縱向運(yùn)動(dòng)支架1321與豎向運(yùn)動(dòng)基架1311之間支設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)支桿136，伸縮調(diào)節(jié)支桿136斜向下傾斜并與轉(zhuǎn)軸135異面垂直，伸縮調(diào)節(jié)支桿136的上端與縱向運(yùn)動(dòng)支架1321樞接(可相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，具體可通過沿輸送鏈條23方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接)在一起，下端與豎向運(yùn)動(dòng)基架1311樞接(可相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，具體可通過沿輸送鏈條23方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接)在一起。如此，在實(shí)際使用過程中，當(dāng)豎向驅(qū)動(dòng)氣缸1312驅(qū)動(dòng)連接座14帶動(dòng)拋光輪11和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12沿上下方向移動(dòng)后，至少其一的帶鎖氣缸會(huì)根據(jù)要求進(jìn)行上下位移的定位，如保持布帶輪112與待拋光料接觸，實(shí)現(xiàn)拋光磨削；同時(shí)，伸縮調(diào)節(jié)支桿136可以縱向運(yùn)動(dòng)支架1321為基礎(chǔ)，利用自身伸縮調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)豎向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)131和拋光輪11依靠轉(zhuǎn)軸135沿橫向擺動(dòng)，來調(diào)節(jié)豎向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)131和拋光輪11的傾斜角度，達(dá)到對待拋光料的拋光磨削要求。伸縮調(diào)節(jié)支桿136具體可為螺紋配合螺桿和套管結(jié)構(gòu)，也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。
[0098]為了便于控制器5采集豎向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)131在豎直方向調(diào)節(jié)的位移，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)拋光機(jī)構(gòu)I的精確豎向進(jìn)給，優(yōu)選地，豎向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)131配設(shè)有與控制器5以信號傳輸?shù)姆绞竭B接的豎向位移檢測裝置1314，具體地，豎向位移檢測裝置131包括設(shè)于豎向運(yùn)動(dòng)基架1311上的編碼器，與編碼器的轉(zhuǎn)軸同軸固定連接的齒輪，和沿豎向設(shè)于連接座14上與齒輪相匹配的齒條；所述編碼器與控制器5以信號傳輸?shù)姆绞竭B接在一起。在工作時(shí)，連接座14帶著所述齒條上下移動(dòng)，所述齒條會(huì)相對于豎向運(yùn)動(dòng)基架1311上的編碼器相對運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過所述齒輪驅(qū)動(dòng)編碼器對控制器5發(fā)送位移數(shù)據(jù)信號。豎向位移檢測裝置1314的具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。
[0099]為了保持布帶輪112的拋光性能，優(yōu)選地，布帶輪112配設(shè)有噴蠟裝置6，噴蠟裝置6包括對應(yīng)布帶輪112進(jìn)行噴蠟的噴槍61，承載噴槍61的噴槍架62，承載噴槍架62的噴槍基座63，和傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)64 ;噴槍基座63與連接座14連接；噴槍架62通過豎直方向的滑桿65與噴槍基座63上形成的導(dǎo)向孔滑動(dòng)匹配安裝在一起；傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)64包括設(shè)于連接座14上的上下兩個(gè)傳動(dòng)帶輪641，和匹配于兩傳動(dòng)帶輪641之間的傳動(dòng)帶642，傳動(dòng)帶642的一側(cè)下方與豎向運(yùn)動(dòng)基架1131連接，另一側(cè)上方與噴槍架62連接。在工作時(shí)，當(dāng)連接座14帶動(dòng)拋光輪11和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12向下移動(dòng)后，噴槍基座63和同步帶機(jī)構(gòu)64也隨著連接座14向下移動(dòng)，同時(shí)由于傳動(dòng)帶642的一側(cè)下部與豎向運(yùn)動(dòng)基架1311連接固定，在連接座14向下移動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)帶642會(huì)帶動(dòng)滑桿65以雙倍的速度向下移動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生雙倍于噴槍基座63和同步帶機(jī)構(gòu)64的位移，若適當(dāng)調(diào)整初始時(shí)噴槍61與布帶輪112之間的距離，和布帶輪112與待拋光料之間的距離，可使布帶輪112與待拋光料接觸進(jìn)行拋光時(shí)，噴槍61恰好到達(dá)與布帶輪112適合噴蠟的距離。即使當(dāng)布帶輪112隨著時(shí)間逐漸被磨損后，豎向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)131會(huì)在控制器5的控制下自適應(yīng)更加向下驅(qū)動(dòng)布帶輪112，保持布帶輪112與待拋光料有效接觸，噴槍61依然會(huì)依靠前述雙倍位移的原理，繼續(xù)保持噴槍61與布帶輪112的適當(dāng)距離，以始終進(jìn)行高效噴蠟。
[0100]優(yōu)選地,傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)64為同步帶機(jī)構(gòu),兩傳動(dòng)帶輪641為同步帶輪,傳動(dòng)帶642為同步帶。傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)64的形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，如也可為鏈條、平皮帶、三角帶等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0101]優(yōu)選地，噴槍61至布帶輪112的距離與布帶輪112至承料模板24的距離相應(yīng)。如此，當(dāng)布帶輪112接觸承料模板24上的待拋光料并進(jìn)行拋光時(shí)，噴槍61利用雙倍位移原理恰與布帶輪112保持適合噴蠟的相應(yīng)距離，便于進(jìn)行噴蠟。
[0102]優(yōu)選地，傳動(dòng)帶642通過驅(qū)動(dòng)連接塊66與滑桿65的上部連接。此時(shí)噴槍架62處于噴槍基座63下方，滑桿65的下端。
[0103]為了保證噴槍61蠟液的有效供應(yīng)，使噴蠟裝置6的結(jié)構(gòu)更加完整，優(yōu)選地，噴槍61配設(shè)有自動(dòng)供蠟系統(tǒng)67。自動(dòng)供蠟系統(tǒng)67可對噴槍61進(jìn)行自動(dòng)供蠟。自動(dòng)供蠟系統(tǒng)67具體可通過管道(圖中未示出)與噴槍61連通。
[0104]為了進(jìn)一步保持布帶輪112的拋光性能，優(yōu)選地，布帶輪112配設(shè)有修輪機(jī)構(gòu)7，修輪機(jī)構(gòu)7包括對應(yīng)布帶輪112進(jìn)行梳理的釘耙71，進(jìn)行修平的磨塊72，承載釘耙71和磨塊72的修輪旋轉(zhuǎn)座73，承載釘耙71、磨塊72和修輪旋轉(zhuǎn)座73并與機(jī)架4樞接(可相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，具體可通過沿輸送鏈條23方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接)在一起的修輪大臂74，驅(qū)動(dòng)修輪旋轉(zhuǎn)座73轉(zhuǎn)動(dòng)使釘耙71或磨塊72對應(yīng)布帶輪112的旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置75，以及驅(qū)動(dòng)修輪大臂74擺動(dòng)使釘耙71或磨塊72對布帶輪112進(jìn)行修輪的修輪驅(qū)動(dòng)裝置76 ;修輪大臂74的上端與機(jī)架4的上部樞接(可相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，具體可通過沿輸送鏈條23方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接)在一起，修輪旋轉(zhuǎn)座73樞接(可相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，具體可通過沿輸送鏈條23方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接)于修輪大臂74的下端，修輪旋轉(zhuǎn)座73的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與布帶輪112的軸線相平行；釘耙71設(shè)于修輪旋轉(zhuǎn)座73上靠近布帶輪112的一側(cè)，釘耙71與布帶輪112對應(yīng)的一側(cè)面形成有沿布帶輪112軸向排列的釘子；磨塊72設(shè)于修輪旋轉(zhuǎn)座73上處于釘耙71的上方或下方；修輪旋轉(zhuǎn)座73遠(yuǎn)離布帶輪112的一側(cè)具有與旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置75的下端樞接(可相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，具體可通過沿輸送鏈條23方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接)在一起的樞接部731 ;旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置75的上端連接于修輪大臂74上，下端與樞接部731樞接(可相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，具體可通過沿輸送鏈條23方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接)在一起；修輪驅(qū)動(dòng)裝置75斜向下傾斜，修輪驅(qū)動(dòng)裝置76的上端與機(jī)架4樞接(可相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，具體可通過沿輸送鏈條23方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接)在一起，下端與修輪大臂74遠(yuǎn)離布帶輪112 —側(cè)樞接(可相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，具體可通過沿輸送鏈條23方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接)在一起，即修輪大臂74在垂直于布帶輪112軸線的豎直平面內(nèi)擺動(dòng)，若由布帶輪112方向看去，修輪驅(qū)動(dòng)裝置75支設(shè)于修輪大臂74的背面。在工作時(shí)，當(dāng)布帶輪112出現(xiàn)變硬或蠟料不均等影響拋光效果的情況時(shí)，修輪驅(qū)動(dòng)裝置76驅(qū)動(dòng)修輪大臂74向布帶輪112擺動(dòng)，使釘耙71與布帶輪112接觸并進(jìn)行梳理。梳理完之后，或必要時(shí)，旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置75驅(qū)動(dòng)修輪旋轉(zhuǎn)座73擺動(dòng)，使磨塊72與布帶輪112相對應(yīng)，修輪驅(qū)動(dòng)裝置76驅(qū)動(dòng)修輪大臂74向布帶輪112擺動(dòng)，使磨塊72與布帶輪112相接觸并進(jìn)行磨平，如此修輪機(jī)構(gòu)7與噴蠟裝置6相配合保證布帶輪112持續(xù)有效的工作狀態(tài)，保證金屬紐扣等待拋光料的拋光質(zhì)量。磨塊72具體可為混凝土塊，具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，材料也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行選取。
[0105]優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置75和修輪驅(qū)動(dòng)裝置76均為氣缸。
[0106]優(yōu)選地，修輪大臂74呈彎折狀，凹陷一側(cè)與布帶輪112相對應(yīng)，修輪大臂74包括處于上方的上臂741和處于下方的下臂742，修輪驅(qū)動(dòng)裝置76的下端與上臂741樞接(可相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，具體可通過沿輸送鏈條23方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接)在一起。即修輪驅(qū)動(dòng)裝置76與彎折狀的修輪大臂74構(gòu)成“Y”字形，上臂741為朝修輪驅(qū)動(dòng)裝置76方向傾斜的形式，下臂742近乎豎直，更便于修輪驅(qū)動(dòng)裝置76對修輪大臂74進(jìn)行支撐驅(qū)動(dòng)，和修輪大臂74與布帶輪112的相配合接觸。
[0107]優(yōu)選地，磨塊72處于釘耙71的下方。如此旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置75向下驅(qū)動(dòng)修輪旋轉(zhuǎn)座73，依靠修輪旋轉(zhuǎn)座73的轉(zhuǎn)軸，使磨塊72向上擺動(dòng)，使磨塊72與布帶輪112相對應(yīng)，修輪驅(qū)動(dòng)裝置76驅(qū)動(dòng)修輪大臂74向布帶輪112擺動(dòng)，使磨塊72與布帶輪112相接觸并進(jìn)行磨平。
[0108]優(yōu)選地，送料機(jī)構(gòu)2的尾部下方配設(shè)有回程導(dǎo)入輪25，回程導(dǎo)入輪25與輸送鏈條23回程鏈上的承料模板24相切，并安裝于機(jī)架4上，回程導(dǎo)入輪25的軸線在水平面內(nèi)與輸送鏈條23方向相垂直，即回程導(dǎo)入輪25處于豎直平面內(nèi)，當(dāng)承料模板24由去程翻轉(zhuǎn)為回程時(shí)，會(huì)出現(xiàn)前端(朝向送料機(jī)構(gòu)2首端的一端，與去程時(shí)的朝向相反)低后端高的傾斜情況，而當(dāng)此承料模板24較低的前端觸碰到回程導(dǎo)入輪25后，回程導(dǎo)入輪25順勢轉(zhuǎn)動(dòng)，將承料模板24的前端向上抬起直至與后端同樣水平，當(dāng)然要保證回程導(dǎo)入輪25的有效直徑，使承料模板24的前端觸碰到回程導(dǎo)入輪25的上部。所以回程導(dǎo)入輪25具有對承料模板
24進(jìn)行順勢導(dǎo)向，保持承料模板24由去程轉(zhuǎn)為回程后仍處于水平的作用；同時(shí)，送料機(jī)構(gòu)2的下方設(shè)有沿輸送鏈條23方向并安裝于機(jī)架4上的回程鏈托板26,送料機(jī)構(gòu)2的下方兩側(cè)均配設(shè)有多個(gè)沿輸送鏈條23方向排列并安裝于機(jī)架4上的回程鏈導(dǎo)向輪27，回程鏈導(dǎo)向輪27的軸線沿豎直方向，即回程鏈導(dǎo)向輪27處于水平面內(nèi)，且回程鏈導(dǎo)向輪27形成有限位于回程鏈上的承料模板24上方的回程臺階271，具體是，回程鏈導(dǎo)向輪27處于回程導(dǎo)入輪25的前方，較靠近送料機(jī)構(gòu)2的首端。當(dāng)承料模板24通過回程導(dǎo)入輪25被校正后，會(huì)由回程鏈托板26承載，同時(shí)回程臺階271現(xiàn)位于所述承料模板24的上方，并隨著承料模板24向前輸送而轉(zhuǎn)動(dòng)，回程鏈導(dǎo)向輪27和回程鏈托板26相配合對承料模板24起到平穩(wěn)承托和導(dǎo)向的作用。
[0109]優(yōu)選地，回程鏈導(dǎo)向輪27由回程鏈托板26承載，并通過此回程鏈托板26與機(jī)架
4連接在一起。
[0110]進(jìn)一步為了保證承料模板24輸送待拋光料的穩(wěn)定性和方向的精確性等，并對承料模板24提供布帶輪112的拋光壓力的支撐力，優(yōu)選地，輸送鏈條23配設(shè)有沿輸送鏈條23方向并安裝于機(jī)架4上的去程鏈導(dǎo)向板28，去程鏈導(dǎo)向板28形成有承托去程的承料模板24的去程臺階281。去程鏈導(dǎo)向板28利用去程臺階281對承料模板24起到承托和導(dǎo)向作用。
[0111]為了具體實(shí)現(xiàn)去程鏈導(dǎo)向板28的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，去程鏈導(dǎo)向板28包括兩個(gè)沿輸送鏈條23方向立設(shè)于輸送鏈條23兩側(cè)的豎向板，去程臺階281形成于兩所述豎向板上，承托于承料模板24的兩側(cè)邊緣。即去程臺階281形成于所述豎向板的上邊緣內(nèi)側(cè)，匹配承托承料模板24的兩側(cè)下邊緣，對承料模板24既有限位和承托作用，又有導(dǎo)向作用。
[0112]優(yōu)選地，布帶輪112下方還設(shè)有除塵系統(tǒng)8，除塵系統(tǒng)8包括對應(yīng)布帶輪112磨屑設(shè)于機(jī)架4上的喇叭形的吸塵嘴81，和與吸塵嘴81相連通的吸塵系統(tǒng)82。在吸塵系統(tǒng)82的吸力驅(qū)動(dòng)下，吸塵嘴81對應(yīng)布帶輪112，將布帶輪112上的磨屑吸收，保證布帶輪112周邊及整個(gè)工作環(huán)境的清潔；承料模板24的表面形成有承料溝槽241，承料模板24配設(shè)有模板清理機(jī)構(gòu)9，模板清理機(jī)構(gòu)9包括設(shè)于送料機(jī)構(gòu)2尾端下方并安裝于機(jī)架4上的轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷裝置91，和設(shè)于送料機(jī)構(gòu)2下方對應(yīng)伸入承料溝槽241內(nèi)進(jìn)行刮動(dòng)的清槽刀92，清槽刀92由下向上伸入承料溝槽241，且下端設(shè)于機(jī)架4上，比回程導(dǎo)入輪25更靠近送料機(jī)構(gòu)2首端位置。具體是轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷裝置91包括刷毛沿承料溝槽241方向?qū)Τ辛夏０?4進(jìn)行刷動(dòng)的毛刷，和毛刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)，即所述毛刷在水平面內(nèi)與輸送鏈條23相垂直；所述毛刷和毛刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)均設(shè)于機(jī)架4上，所述毛刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)為減速電機(jī)；清槽刀92呈彎折狀，包括沿輸送鏈條23方向與機(jī)架4連接的連接段921，和向上延伸的工作段922 ;工作段922的端部形成有匹配伸入承料溝槽241內(nèi)的凸起刀頭9221，且連接段921朝向送料機(jī)構(gòu)2的首端。當(dāng)承料模板24由去程翻轉(zhuǎn)為回程時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷裝置91的毛刷對承料模板24進(jìn)行掃刷，將大部分易清掃的磨屑等雜質(zhì)清掃掉，而在承料溝槽241內(nèi)的不易掃刷的磨屑等雜質(zhì)由清槽刀92的凸起刀頭刮出，清理徹底高效，可保證承料模板24保持正常的工作狀態(tài)，繼續(xù)承載待拋光料。吸塵嘴81具體可為方形的喇叭口狀，也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。
[0113]為了增強(qiáng)清槽刀92的刮動(dòng)效果，優(yōu)選地，工作段922的主體上端與承料溝槽241的淺溝槽2412相匹配，工作段922的主體上端和凸起刀頭9221的上端均為由送料機(jī)構(gòu)2的末端向首端方向逐漸傾斜的形式。如此，工作段922的主體上端和凸起刀頭9221的上端分別對應(yīng)淺溝槽2412和深溝槽2411進(jìn)行刮動(dòng)，且傾斜形式的工作段922的主體上端和凸起刀頭9221的上端更有利于將雜質(zhì)刮出。[0114]為了進(jìn)一步提高刮出雜質(zhì)的效果，優(yōu)選地，連接段921和工作段922的內(nèi)角為120-130。。
[0115]優(yōu)選地，兩個(gè)或兩個(gè)以上的拋光機(jī)構(gòu)I沿輸送鏈條23對應(yīng)承料模板24排列設(shè)置。兩個(gè)或兩個(gè)以上的拋光機(jī)構(gòu)I可有效提高拋光效率，且便于根據(jù)要求對待拋光料進(jìn)行逐步拋光，結(jié)構(gòu)更加合理實(shí)用。在具體的實(shí)際情況下，拋光機(jī)構(gòu)I的數(shù)量、設(shè)置位置、方向和分布方式均可根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整。
[0116]本實(shí)用新型的拋光機(jī)布帶拋光輪的修輪機(jī)構(gòu)，承料模板的具體形式、形狀和尺寸等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；空間運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選為氣動(dòng)形式，也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，如也可采用電動(dòng)(如電機(jī)驅(qū)動(dòng))形式；機(jī)架具體可為框架形式，框架間設(shè)有門，安全且便于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的維護(hù)；修輪大臂的具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；連接段和工作段的內(nèi)角角度也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；供料機(jī)構(gòu)的形式可為現(xiàn)有的電振給料機(jī)形式，但可為配合本實(shí)用新型的技術(shù)方案作適應(yīng)性的結(jié)構(gòu)調(diào)整。
[0117]本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種拋光機(jī)布帶拋光輪的修輪機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括對應(yīng)布帶輪進(jìn)行梳理的釘耙，進(jìn)行修平的磨塊，承載二者的修輪旋轉(zhuǎn)座，承載前三者并與機(jī)架樞接在一起的修輪大臂，驅(qū)動(dòng)修輪旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)使釘IE或磨塊對應(yīng)布帶輪的旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)修輪大臂擺動(dòng)使釘耙或磨塊對布帶輪進(jìn)行修輪的修輪驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī)布帶拋光輪的修輪機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置和修輪驅(qū)動(dòng)裝置均為氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋光機(jī)布帶拋光輪的修輪機(jī)構(gòu),其特征在于:上述修輪大臂的上端與機(jī)架的上部樞接在一起，上述修輪旋轉(zhuǎn)座樞接于所述修輪大臂的下端；上述釘耙設(shè)于所述修輪旋轉(zhuǎn)座靠近布帶輪的一側(cè)，所述釘耙與水平的所述布帶輪對應(yīng)的一側(cè)面形成有沿布帶輪軸向排列的釘子；所述磨塊設(shè)于所述修輪旋轉(zhuǎn)座上處于所述釘耙的上方或下方；所述修輪旋轉(zhuǎn)座遠(yuǎn)離布帶輪的一側(cè)具有與所述旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置的下端樞接在一起的樞接部；所述旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置的上端連接于所述修輪大臂上，下端與所述樞接部樞接在一起；所述修輪驅(qū)動(dòng)裝置斜向下傾斜，所述修輪驅(qū)動(dòng)裝置的上端與機(jī)架樞接在一起，下端與所述修輪大臂遠(yuǎn)離布帶輪一側(cè)樞接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拋光機(jī)布帶拋光輪的修輪機(jī)構(gòu),其特征在于:上述修輪大臂呈彎折狀，凹陷一側(cè)與布帶輪相對應(yīng)，所述修輪大臂包括處于上方的上臂和處于下方的下臂，上述修輪驅(qū)動(dòng)裝置的下端與所述上臂樞接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種拋光機(jī)布帶拋光輪的修輪機(jī)構(gòu),其特征在于:上述磨塊處于上述釘耙的下方。
【文檔編號】B24B53/12GK203804793SQ201420155386
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】趙來偉 申請人:福建省石獅市華聯(lián)服裝配件企業(yè)有限公司