一種方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)，包括抬升座和一側(cè)鉸接在抬升座上的托板，托板上設(shè)有電動機(jī)和位于主軸座內(nèi)通過電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的主軸，主軸座前端連接有延伸臂及導(dǎo)向輪，位于主軸座的前端和導(dǎo)向輪間設(shè)有磨頭，磨頭包括充氣輪胎和位于充氣輪胎外圍的砂帶。此方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)將磨頭設(shè)置為充氣輪胎和包裹在充氣輪胎外圍的砂帶的形式，可通過對充氣輪胎充放氣即可完成砂帶的固定安裝和拆卸更換，使得對管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)的保養(yǎng)及維修更為方便，此實(shí)用新型用于打磨裝置領(lǐng)域。
【專利說明】一種方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，特別是涉及一種方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著焊管行業(yè)的日益發(fā)展，焊管的質(zhì)量也在不斷提高，焊管生產(chǎn)中，水壓試驗(yàn)對焊管的質(zhì)量檢測起到了重要的作用。試驗(yàn)時(shí)，為了避免不平整的管端破壞水壓機(jī)的密封，需要將管端打磨平整，因此，管端內(nèi)焊縫打磨對鋼管水壓試驗(yàn)起著至關(guān)重要的作用。
[0003]針對以上問題，目前大部分企業(yè)都以人工手持式打磨機(jī)進(jìn)行管端內(nèi)焊縫打磨。但是這種原始方式不但勞動效率低、勞動強(qiáng)度大，而且危險(xiǎn)性高。為了改善此類原始的打磨方法，焊管行業(yè)專用的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)應(yīng)用而生。此類打磨機(jī)主要部分為磨頭部分，而磨頭主要是由磨削機(jī)構(gòu)、主軸機(jī)構(gòu)、電動機(jī)、抬升機(jī)構(gòu)及導(dǎo)向輪組件組裝而成。因?yàn)槟ハ饔呻妱訖C(jī)高速度帶動磨削機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也需滿足最小管徑要求，磨削機(jī)構(gòu)的磨削輪直徑有限，所以套在磨削輪上的砂帶容易被損耗。磨削輪的外層是由橡膠包裹，而且?guī)в袟l紋增加與砂帶的摩擦，因此在替換新砂帶十分困難，互換性低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)，包括抬升座和一側(cè)鉸接在抬升座上的托板，托板上設(shè)有電動機(jī)和位于主軸座內(nèi)通過電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的主軸，主軸座前端連接有延伸臂及導(dǎo)向輪，位于主軸座的前端和導(dǎo)向輪間設(shè)有磨頭，磨頭包括充氣輪胎和位于充氣輪胎外圍的砂帶。
[0007]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，主軸與電動機(jī)間通過傳送皮帶進(jìn)行傳動。
[0008]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，抬升座上設(shè)有平行于托板的抬升座橫板，抬升座橫板上遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有頂靠在托板下方的偏心托輪和驅(qū)動偏心托輪旋轉(zhuǎn)的氣缸。
[0009]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，抬升座橫板上位于偏心托輪和鉸接點(diǎn)間設(shè)有一端頂靠在托板下方的調(diào)整絲杠。
[0010]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，調(diào)整絲杠的底部設(shè)有手輪，調(diào)整絲杠上還設(shè)有鎖緊螺母。
[0011]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，托板的下方位于調(diào)整絲杠的頂部設(shè)有球鉸座。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:此方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)將磨頭設(shè)置為充氣輪胎和包裹在充氣輪胎外圍的砂帶的形式，可通過對充氣輪胎充放氣即可完成砂帶的固定安裝和拆卸更換，使得對管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)的保養(yǎng)及維修更為方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)以及部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1?圖3，本實(shí)用新型為一種方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)，包括抬升座I和一側(cè)鉸接在抬升座I上的托板2，托板2上設(shè)有電動機(jī)4和位于主軸座3內(nèi)通過電動機(jī)4帶動旋轉(zhuǎn)的主軸，主軸座3前端連接有延伸臂5及導(dǎo)向輪6，位于主軸座3的前端和導(dǎo)向輪6間設(shè)有磨頭7，磨頭7包括充氣輪胎71和位于充氣輪胎71外圍的砂帶72。
[0018]此方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)將磨頭7設(shè)置為充氣輪胎71和包裹在充氣輪胎71外圍的砂帶72的形式，可通過對充氣輪胎71充放氣即可完成砂帶72的固定安裝和拆卸更換，使得對管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)的保養(yǎng)及維修更為方便。
[0019]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，主軸與電動機(jī)4間通過傳送皮帶41進(jìn)行傳動。
[0020]主軸與電動機(jī)4的主軸平行設(shè)置，利于縮小打磨機(jī)的整體體積。
[0021]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，抬升座I上設(shè)有平行于托板2的抬升座橫板11，抬升座橫板11上遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有頂靠在托板2下方的偏心托輪8和驅(qū)動偏心托輪8旋轉(zhuǎn)的氣缸81。
[0022]啟動氣缸81，可通過氣缸81帶動偏心托輪8旋轉(zhuǎn)，以帶動托板2 —側(cè)跟隨偏心托輪8的轉(zhuǎn)動繞鉸接點(diǎn)進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，以調(diào)節(jié)磨頭7的位置。
[0023]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，抬升座橫板11上位于偏心托輪8和鉸接點(diǎn)間設(shè)有一端頂靠在托板2下方的調(diào)整絲杠82。
[0024]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，調(diào)整絲杠82的底部設(shè)有手輪83，調(diào)整絲杠82上還設(shè)有鎖緊螺母84。
[0025]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，托板2的下方位于調(diào)整絲杠82的頂部設(shè)有球鉸座85。
[0026]通過手輪83旋轉(zhuǎn)帶動調(diào)整絲杠82旋轉(zhuǎn)，可限制托板2歲偏心托輪8向下運(yùn)動的下限位置，通過手輪83旋轉(zhuǎn)帶動調(diào)整絲杠82至調(diào)整絲杠82的頂端位于所需位置后，可通過鎖緊螺母84鎖緊調(diào)整絲杠82。
[0027]電動機(jī)4通過傳送皮帶的傳動令皮帶輪旋轉(zhuǎn)，主軸與皮帶輪連接，充氣輪胎71連接在主軸的前端部，砂帶套于輪胎外表面，充氣后令輪胎漲起與砂帶緊密接觸，放氣后令砂帶容易從輪胎上拆卸，為了滿足打磨的高速度旋轉(zhuǎn)，主軸采用成對角接觸球軸承配合深溝球軸承配合，打磨期間產(chǎn)生磨削粉塵，主軸兩端的端蓋上均安裝有防塵密封，有效避免粉塵損壞主軸的正常運(yùn)作。
[0028]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)，其特征在于:包括抬升座(I)和一側(cè)鉸接在所述抬升座(I)上的托板(2)，所述托板(2)上設(shè)有電動機(jī)(4)和位于主軸座(3)內(nèi)通過所述電動機(jī)(4)帶動旋轉(zhuǎn)的主軸，所述主軸座(3)前端連接有延伸臂(5)及導(dǎo)向輪(6),位于主軸座(3)的前端和導(dǎo)向輪(6)間設(shè)有磨頭(7)，所述磨頭(7)包括充氣輪胎(71)和位于所述充氣輪胎(71)外圍的砂帶(72 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)，其特征在于:所述主軸與電動機(jī)(4)間通過傳送皮帶(41)進(jìn)行傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)，其特征在于:所述抬升座(I)上設(shè)有平行于托板(2 )的抬升座橫板(11)，所述抬升座橫板(11)上遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有頂靠在托板(2)下方的偏心托輪(8)和驅(qū)動所述偏心托輪(8)旋轉(zhuǎn)的氣缸(81)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)，其特征在于:所述抬升座橫板(11)上位于偏心托輪(8 )和鉸接點(diǎn)間設(shè)有一端頂靠在托板(2 )下方的調(diào)整絲杠(82)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)，其特征在于:所述調(diào)整絲杠(82)的底部設(shè)有手輪(83)，所述調(diào)整絲杠(82)上還設(shè)有鎖緊螺母(84)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方便維修及更換磨頭的管端內(nèi)焊縫打磨機(jī)，其特征在于:所述托板(2)的下方位于調(diào)整絲杠(82)的頂部設(shè)有球鉸座(85)。
【文檔編號】B24B21/16GK203831212SQ201420155408
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】馮梓均, 黃杰生 申請人:番禺珠江鋼管有限公司