一種殼模填砂箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種殼模填砂箱，包括箱體和凹形蓋板，所述箱體的四個側(cè)壁由箱底向外傾斜，所述凹形蓋板倒扣在所述箱體的箱口上，所述蓋板上設(shè)置有數(shù)個通孔，所述通孔中設(shè)置有填砂管，所述填砂管與一個砂泵連接。通過蓋板上的填砂管向箱中填砂，填砂力度均勻穩(wěn)定，不會對殼模造成損傷，而且填砂效率高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種殼模填砂箱。 一種殼模填砂箱

【背景技術(shù)】
[0002] 為了減少澆注時漏串和鑄件變形，一些厚大鑄件的制殼采取制殼3. 5層以后即進(jìn) 行脫蠟的方式，將經(jīng)過焙燒后的殼模放置到填砂箱中，用樹脂砂填滿殼模的外表面。由于樹 脂砂的自然緊實度較高，樹脂砂對殼模外表能形成均勻緊實的填充，有效地抵抗了澆注后 的殼模變形。
[0003] 傳統(tǒng)的填砂箱呈四方形，在填砂之前需要在填砂箱中預(yù)填上一層樹脂砂，然后將 殼模放入填砂箱中，再裝入適量的樹脂砂壓實即可，在一個殼模處理完成之后，需要先清除 樹脂砂，再將殼模取出，但是在填砂和清砂時極易對殼模造成損傷，而且換砂的效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種殼模填砂箱，以實現(xiàn)防止殼模損傷、 提1?換砂效率的目的。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：
[0006] -種殼模填砂箱，包括箱體和凹形蓋板，所述箱體的四個側(cè)壁由箱底向外傾斜，所 述凹形蓋板倒扣在所述箱體的箱口上，所述蓋板上設(shè)置有數(shù)個通孔，所述通孔中設(shè)置有填 砂管，所述填砂管與一個砂泵連接。
[0007] 優(yōu)選的，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有把手。
[0008] 通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的一種殼模填砂箱，通過蓋板上的填砂管向 箱中填砂，填砂力度均勻穩(wěn)定，不會對殼模造成損傷，而且填砂效率高；填砂完成后，只需將 箱體倒置即可將殼模和樹脂砂倒出，手動剝離樹脂砂后取出殼模，也不會對殼模造成損傷， 而且剩余的樹脂砂散落在蓋板中，不會到處散落，污染環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要 使用的附圖作簡單地介紹。
[0010] 圖1為本實用新型實施例所公開的一種殼模填砂箱的示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述。
[0012] 本實用新型提供了一種殼模填砂箱，如圖1所示，包括箱體11和凹形蓋板12,箱體 11的四個側(cè)壁由箱底向外傾斜，凹形蓋板12倒扣在箱體11的箱口上，蓋板12上設(shè)置有數(shù) 個通孔，通孔中設(shè)置有填砂管13,填砂管13與一個砂泵連接。
[0013] 箱體11的側(cè)壁上設(shè)置有把手14。
[0014] 本實用新型通過蓋板12上的填砂管13向箱中填砂，填砂力度均勻穩(wěn)定，不會對殼 模A造成損傷，而且填砂效率高；填砂完成后，只需將箱體11倒置即可將殼模A和樹脂砂B 倒出，手動剝離樹脂砂后取出殼模，也不會對殼模造成損傷，而且剩余的樹脂砂散落在蓋板 12中，不會到處散落，污染環(huán)境。
[0015] 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中 所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實 現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的 原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種殼模填砂箱，其特征在于，包括箱體和凹形蓋板，所述箱體的四個側(cè)壁由箱底向 外傾斜，所述凹形蓋板倒扣在所述箱體的箱口上，所述蓋板上設(shè)置有數(shù)個通孔，所述通孔中 設(shè)置有填砂管，所述填砂管與一個砂泵連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼模填砂箱，其特征在于，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有把 手。
【文檔編號】B22C21/00GK203862969SQ201420135256
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】黃家華 申請人:蘇州市華宏精密鑄造有限公司