一種風(fēng)冷冷卻的結(jié)晶器裝置制造方法
【專利摘要】一種風(fēng)冷冷卻的結(jié)晶器裝置，其包括結(jié)晶器、熱管體、散熱片以及風(fēng)扇。熱管體的二端封閉且同時預(yù)抽真空。熱管體內(nèi)開設(shè)有承裝散熱液體且進(jìn)行抽真空處理的熱管通道。熱管體的一端設(shè)置于結(jié)晶器外且散熱液體包圍于結(jié)晶器外，熱管體的另一端與散熱片連通。風(fēng)扇設(shè)置于散熱片上方。本實用新型中，即是采用真空導(dǎo)熱，當(dāng)結(jié)晶器中澆入熔融金屬液體時，真空中的液體受熱汽化吸熱，把結(jié)晶器中的熔融金屬液體熱量帶走。汽化的液體然后經(jīng)散熱片冷凝放熱，然后風(fēng)扇給散熱片進(jìn)行強(qiáng)制散熱。本技術(shù)不需要冷卻水與長的管道，可以解決生產(chǎn)中的滴漏，避免長的管道的堵塞，水垢的生成等。如此，減少故障生成的概率，降低初期的固定資產(chǎn)投資。
【專利說明】—種風(fēng)冷冷卻的結(jié)晶器裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種結(jié)晶器裝置，特別涉及一種風(fēng)冷冷卻的結(jié)晶器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在的生產(chǎn)實踐中，采用的是用通循環(huán)水來冷卻結(jié)晶器，以達(dá)到讓熔融的金屬液體降溫，從而凝固成型的工藝?，F(xiàn)有工藝中，對冷卻水的要求非常嚴(yán)格，例如任何時候不能產(chǎn)生泄漏，澆鑄時一定要保證循環(huán)水的暢通；二次冷卻水冷卻時要保證水蒸氣不要從結(jié)晶器與鑄體的間隙進(jìn)入到熔融金屬液區(qū)。一旦這種極其惡劣的工況發(fā)生后，會產(chǎn)生一系列的不良后果。如果鑄造的是不能與水接觸的活潑金屬的時候，甚至?xí)a(chǎn)生爆炸的極端情況。
[0003]同時，在生產(chǎn)時候，由于有的結(jié)晶器需要分段冷卻。這時候，我們?yōu)榱吮ＷC結(jié)晶器在整個工業(yè)壽命的正常使用。要為結(jié)晶器的密封部分通入軟水或循環(huán)水。通常我們就需要建設(shè)為之配套的水處理系統(tǒng)。多增加了設(shè)備，則降低了安全生產(chǎn)的概率。又增加了前期的投資，后期的運行成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種的避免不良工況的產(chǎn)生且降低投資成本的風(fēng)冷冷卻的結(jié)晶器裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種風(fēng)冷冷卻的結(jié)晶器裝置，其包括承裝有熔融金屬液體的結(jié)晶器、熱管體、散熱片以及風(fēng)扇；熱管體的兩端封閉且管內(nèi)預(yù)抽真空；熱管體內(nèi)開設(shè)有承裝散熱液體且進(jìn)行抽真空處理的熱管通道；熱管體一端設(shè)置于結(jié)晶器外且散熱液體包圍于結(jié)晶器外，熱管體另一端與散熱片連通；風(fēng)扇設(shè)置于散熱片上方。
[0007]熱管體由純銅管組成。
[0008]本實用新型中，即是采用真空導(dǎo)熱，真空中的液體緊貼住結(jié)晶器，當(dāng)結(jié)晶器中澆入熔融金屬液體時，真空中的液體受熱汽化吸熱，把結(jié)晶器中的熔融金屬液體熱量帶走。汽化的液體然后經(jīng)散熱片冷凝放熱，然后風(fēng)扇給散熱片進(jìn)行強(qiáng)制散熱，以完成整個熱交換過程。本技術(shù)不需要冷卻水與長的管道，可以解決生產(chǎn)中的滴漏，避免長的管道的堵塞，水垢的生成等。如此，減少故障生成的概率，降低初期的固定資產(chǎn)投資。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型風(fēng)冷冷卻的結(jié)晶器裝置的立體示意圖。
[0010]主要元件符號說明
[0011]10、結(jié)晶器；11、熔融金屬液體；20、熱管體；21、熱管通道；22、散熱液體；30、散熱片；40、風(fēng)扇。
【具體實施方式】[0012]下面將結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0013]請參見圖1，本實用新型涉及一種風(fēng)冷冷卻的結(jié)晶器裝置，其較佳實施方式包括結(jié)晶器10、熱管體20、散熱片30以及風(fēng)扇40。熱管體20的一端包圍于結(jié)晶器10外，另一端散熱片30連接。風(fēng)扇40設(shè)置于散熱片30上方。
[0014]熱管體20呈中空狀，其二端封閉且管內(nèi)預(yù)抽真空。熱管體20 —端包圍于結(jié)晶器10夕卜，另一端與散熱片30連通。熱管體20內(nèi)部形成有熱管通道21。當(dāng)由外界經(jīng)熱管通道21往熱管體20內(nèi)注入散熱液體22時，散熱液體22包圍于結(jié)晶器10周圍。在本實施例中，熱管體20由純銅管組成。
[0015]當(dāng)結(jié)晶器10中承裝有熔融金屬液體11時，將熱管體20中進(jìn)行抽真空處理。熱管體20中散熱液體22在真空條件下會汽化并吸走大量熔融金屬液體11的熱量。汽化的散熱液體22經(jīng)熱管通道21上升至散熱片30并遇冷重凝結(jié)成液體。此時，放出的熱量經(jīng)由散熱片30散出。如此循環(huán)，將結(jié)晶器10中的金屬液體冷卻至固態(tài)。
[0016]本實用新型中，即是采用真空導(dǎo)熱，真空中的散熱液體22緊貼住結(jié)晶器10，當(dāng)結(jié)晶器10中澆入熔融金屬液體11時，真空中的散熱液體22受熱汽化吸熱，把結(jié)晶器10中的熔融金屬液體11熱量帶走。汽化的散熱液體22然后經(jīng)散熱片30冷凝放熱，然后風(fēng)扇40給散熱片30進(jìn)行強(qiáng)制散熱，以完成整個熱交換過程。本技術(shù)不需要冷卻水，可以解決生產(chǎn)中的滴漏；不需要長的管道，可以避免長的管道的堵塞，水垢的生成等。如此，減少故障生成的概率，降低初期的固定資產(chǎn)投資。
[0017]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)冷冷卻的結(jié)晶器裝置，其特征在于:包括承裝有熔融金屬液體的結(jié)晶器、熱管體、散熱片以及風(fēng)扇；熱管體的兩端封閉且管內(nèi)預(yù)抽真空；熱管體內(nèi)開設(shè)有承裝散熱液體且進(jìn)行抽真空處理的熱管通道；熱管體的一端設(shè)置于結(jié)晶器外且散熱液體包圍于結(jié)晶器夕卜，熱管體的另一端與散熱片連通；風(fēng)扇設(shè)置于散熱片上方。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷冷卻的結(jié)晶器裝置，其特征在于:熱管體由純銅管組成。
【文檔編號】B22D11/055GK203764915SQ201420134279
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】陳曉陽, 張庭 申請人:中鎂鎂業(yè)有限公司