Pcd復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及砂輪【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪，包括圓形導(dǎo)電基體，所述圓形導(dǎo)電基體中央位置設(shè)有定位孔，所述圓形導(dǎo)電基體的圓周處固定設(shè)有環(huán)形陶瓷砂輪，所述環(huán)形陶瓷砂輪上穿設(shè)有若干導(dǎo)電電極，所述導(dǎo)電電極內(nèi)端與圓形導(dǎo)電基體固定連接，導(dǎo)電電極外端端部伸出環(huán)形陶瓷砂輪的磨削面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，工作效率高，成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及砂輪【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪。本實(shí)用新型還提供用本實(shí)用新型所述的PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪對(duì)金剛石復(fù)合刀具進(jìn)行磨削的加工方法。本實(shí)用新型所述PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪同時(shí)進(jìn)行電火花、機(jī)械以及電解磨削，待加工PCD復(fù)合金剛石刀具本身帶直流脈沖電源負(fù)極，PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪基體根據(jù)磨削形狀用鋁合金車(chē)削成型，然后在基體360度圓內(nèi)分別植入8-12個(gè)導(dǎo)電電極(紫銅電極)，導(dǎo)電電極與導(dǎo)電電極之間設(shè)有陶瓷砂輪，脈沖電源正極連接PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪基體，當(dāng)PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪基體高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)電電極接觸導(dǎo)電，產(chǎn)生電火花將超硬金剛石快速石墨化高效率磨削，同時(shí)導(dǎo)電電極與導(dǎo)電電極之間陶瓷砂輪同時(shí)磨削，由于待加工PCD復(fù)合金剛石刀具與PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪同時(shí)存在脈沖直流電源正負(fù)極，再通過(guò)冷卻電解溶液噴嘴流出冷卻電解溶液使工件產(chǎn)生一種電解質(zhì)同時(shí)磨削，故比任何一種砂輪磨削效率提高了三倍，而且粗精研磨同時(shí)起到快速磨削效果。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石是世界刀具材料中最硬材質(zhì)，現(xiàn)時(shí)世界上加工P⑶復(fù)合金剛石刀具一般都是采用直流脈沖電火花磨削法及陶基金剛石砂輪磨削法。直流脈沖電火花具有對(duì)金剛石去磨量快，電火花產(chǎn)生溫度使金剛石石墨化起到超硬快速磨削。雖然直流脈沖能快速將超硬材料快速去除，但始終是粗磨削，不能有效提高刀刃精度。陶基金剛石砂輪具有去磨量快，刀刃精，缺點(diǎn)是損耗大、成本高、磨削速度慢。將二者合二為一，再加上運(yùn)用工件與砂輪電極通過(guò)電解液接觸形成電解磨削，有利于降低成本，提高效率，解決PCD超硬材料磨削。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)對(duì)超硬材料磨削技術(shù)缺陷和不足，提高超硬金剛石加工效率及提升加工質(zhì)量，降低加工成本。
[0004]同時(shí)本實(shí)用新型將電火花、機(jī)械、電解三種磨削方式結(jié)合為一體，解決了金剛石現(xiàn)時(shí)加工過(guò)程中難以解決難題，也是一種磨削技術(shù)人類(lèi)突破。
[0005]圓形導(dǎo)電基體選用鋁基導(dǎo)電材料，根據(jù)直徑大小在鋁基材質(zhì)設(shè)置槽深5mm、寬5_、將0.2mm厚導(dǎo)電電極按8_12等份埋藏在圓形導(dǎo)電基體內(nèi)，然后將弧形陶瓷砂輪條粘附在導(dǎo)電電極與導(dǎo)電電極之間。
[0006]待加工P⑶復(fù)合金剛石刀具接在直流脈沖正極，P⑶復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪連接至直流脈沖電源負(fù)極，PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪在高速運(yùn)行中，因?qū)щ婋姌O間隔與待加工PCD復(fù)合金剛石刀具，故而間斷性放電產(chǎn)生電火花，將待加工PCD復(fù)合金剛石刀具表面石墨化，同時(shí)，電解液不斷從噴嘴噴出，又使待加工PCD復(fù)合金剛石刀具進(jìn)行電解磨削。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]本實(shí)用新型所述的一種PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪，包括圓形導(dǎo)電基體，所述圓形導(dǎo)電基體中央位置設(shè)有中心孔，所述圓形導(dǎo)電基體的圓周處固定設(shè)有環(huán)形陶瓷砂輪，所述環(huán)形陶瓷砂輪上穿設(shè)有若干導(dǎo)電電極，所述導(dǎo)電電極內(nèi)端與圓形導(dǎo)電基體固定連接，導(dǎo)電電極外端端部伸出環(huán)形陶瓷砂輪的磨削面，所述導(dǎo)電電極為紫銅電極。
[0009]進(jìn)一步地，所述若干導(dǎo)電電極均勻分布于環(huán)形陶瓷砂輪之間。
[0010]進(jìn)一步地，所述環(huán)形陶瓷砂輪由若干段弧形陶瓷砂輪條首尾連接而成，所述導(dǎo)電電極固定設(shè)于相鄰兩段弧形陶瓷砂輪條之間。
[0011]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電電極為8-12個(gè)。
[0012]進(jìn)一步地,所述紫銅電極的厚度為0.2mm。
[0013]本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪包括圓形鋁基導(dǎo)電基體，所述圓形鋁基導(dǎo)電基體的圓周處固定設(shè)有環(huán)形陶瓷砂輪，所述環(huán)形陶瓷砂輪上穿設(shè)有若干導(dǎo)電電極，所述導(dǎo)電電極內(nèi)端與圓形鋁基導(dǎo)電基體固定連接，導(dǎo)電電極外端端部伸出環(huán)形陶瓷砂輪的磨削面。磨削時(shí)，導(dǎo)電電極與環(huán)形陶瓷砂輪交替與待加工金剛石復(fù)合刀具接觸，當(dāng)導(dǎo)電電極與待加工PCD復(fù)合金剛石刀具接觸時(shí)，能快速將待加工PCD復(fù)合金剛石刀具表面通過(guò)直流脈沖電源短路產(chǎn)生強(qiáng)烈高溫，使待加工PCD復(fù)合金剛石刀具表面迅速變?yōu)槭?，而環(huán)形陶瓷砂輪與待加工PCD復(fù)合金剛石刀具接觸時(shí)，可以迅速磨削已經(jīng)石墨化待加工PCD復(fù)合金剛石刀具表面，極大地的提高了工作效率，同時(shí)，精度也大大提高。本實(shí)用新型所述的磨削方法，還使用了冷卻電解溶液，磨削時(shí)，同時(shí)具有電火花、機(jī)械、電解三個(gè)功能磨削，即同時(shí)粗磨、精磨、電解拋光，提高磨削速度，提高磨削精度，降低磨削成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中A-A —種實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1中A-A另一種實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、圓形導(dǎo)電基體；2、環(huán)形陶瓷砂輪；3、中心孔；
[0019]4、導(dǎo)電電極；5、冷卻電解溶液噴嘴；
[0020]6、待加工P⑶復(fù)合金剛石刀具；
[0021]7、電源連接線B ;8、電源連接線A。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0023]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種P⑶復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪，包括圓形鋁基導(dǎo)電基體1，所述圓形鋁基導(dǎo)電基體I中央位置設(shè)有中心孔3，所述圓形鋁基導(dǎo)電基體I的圓周處固定設(shè)有環(huán)形陶瓷砂輪2之間。
[0024]所述環(huán)形陶瓷砂輪2上穿設(shè)有若干導(dǎo)電電極4，所述導(dǎo)電電極4內(nèi)端與圓形鋁基導(dǎo)電基體I固定連接，導(dǎo)電電極4與伸出環(huán)形陶瓷砂輪2之間連接，本實(shí)用新型優(yōu)選所述若干導(dǎo)電電極4均勻分布于環(huán)形陶瓷砂輪2上。更具體來(lái)說(shuō)，所述環(huán)形陶瓷砂輪2由若干段弧形陶瓷砂輪條首尾連接而成，所述導(dǎo)電電極4固定設(shè)于相鄰兩段弧形陶瓷砂輪條之間。本實(shí)用新型可以根據(jù)圓形鋁基導(dǎo)電基體I直徑的大小，所述導(dǎo)電電極4可以設(shè)為8-12個(gè)。[0025]所述導(dǎo)電電極4為紫銅電極，所述紫銅電極的厚度為0.2mm，紫銅電極的導(dǎo)電效果最佳。
[0026]本實(shí)用新型所述的使用PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪的磨削方法，包括如下步驟:
[0027]⑴配制冷卻電解溶液；
[0028]⑵通過(guò)定位孔3將所述P⑶復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪固定于旋轉(zhuǎn)軸上，將P⑶復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪通過(guò)電源連接線AS連接至直流脈沖電源負(fù)極；
[0029]⑶固定待加工P⑶復(fù)合金剛石刀具6，將待加工P⑶復(fù)合金剛石刀具6通過(guò)電源連接線B7連接至直流脈沖電源正極；
[0030]⑷啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，P⑶復(fù)合金剛石刀具削磨砂輪對(duì)待加工P⑶復(fù)合金剛石刀具6進(jìn)行削磨加工，同時(shí)，通過(guò)冷卻電解溶液噴嘴5將冷卻電解溶液不斷噴向打磨處。
[0031]磨削時(shí)，PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪在旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)電電極與環(huán)形陶瓷砂輪交替與待加工PCD復(fù)合金剛石刀具6接觸，當(dāng)導(dǎo)電電極與待加工PCD復(fù)合金剛石刀具6時(shí)，能快速待加工PCD復(fù)合金剛石刀具6表面通過(guò)直流脈沖電源短路產(chǎn)生強(qiáng)烈高溫，使待加工P⑶復(fù)合金剛石刀具6表面迅速變?yōu)槭?，而環(huán)形陶瓷砂輪與待加工P⑶復(fù)合金剛石刀具6接觸時(shí)，可以迅速磨削已經(jīng)石墨化待加工P⑶復(fù)合金剛石刀具6表面。同時(shí)，冷卻電解溶液進(jìn)行電解磨削，本實(shí)用新型磨削時(shí)同時(shí)具有電火花、機(jī)械、電解三個(gè)功能磨削，即同時(shí)粗磨、精磨、電解磨削，提高磨削速度降低磨削成本，提高了工作效率，且精度大為提聞。
[0032]上述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪，包括圓形導(dǎo)電基體(1)，所述圓形導(dǎo)電基體(I)中央位置設(shè)有定位孔(3)，其特征在于:所述圓形導(dǎo)電基體(I)的圓周處固定設(shè)有環(huán)形陶瓷砂輪(2)，所述環(huán)形陶瓷砂輪(2)上穿設(shè)有若干導(dǎo)電電極(4)，所述導(dǎo)電電極(4)內(nèi)端與圓形導(dǎo)電基體(I)固定連接，導(dǎo)電電極(4)外端端部伸出環(huán)形陶瓷砂輪(2)的磨削面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪，其特征在于:所述若干導(dǎo)電電極(4)均勻分布于環(huán)形陶瓷砂輪(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪，其特征在于:所述環(huán)形陶瓷砂輪(2)由若干段弧形陶瓷砂輪條首尾連接而成，所述導(dǎo)電電極(4)固定設(shè)于相鄰兩段弧形陶瓷砂輪條之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪，其特征在于:所述導(dǎo)電電極(4)為 8-12 個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCD復(fù)合金剛石刀具磨削砂輪，其特征在于:所述導(dǎo)電電極(4)為紫銅電極,所述導(dǎo)電電極的厚度為0.2mm。
【文檔編號(hào)】B24D5/00GK203792189SQ201420134622
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】張華岳 申請(qǐng)人:佛山市博爾特鋸業(yè)有限公司