陀螺運動式球形粉末冶金混料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了陀螺運動式球形粉末冶金混料機，包括水平底座、垂直支撐板和低速電動機，其特征在于：所述垂直支撐板和低速電動機之間設有粉末冶金混料球，在粉末冶金混料球的一端固定設有以支點為中心的轉(zhuǎn)動管，轉(zhuǎn)動管的支點端設有轉(zhuǎn)動球頭；在粉末冶金混料球的另一端通過法蘭盤連接上球口蓋；球口蓋的外壁中心固定設有撥轉(zhuǎn)柄，撥轉(zhuǎn)柄的外端設有撥齒軸，撥齒軸插入轉(zhuǎn)動板的具有內(nèi)齒的圓孔內(nèi)；所述的轉(zhuǎn)動球頭上設有與轉(zhuǎn)動管的管腔相連通的通孔。該混料機，由于原料既有翻滾運動，也有來回的軸向運動，還有大幅度上下運動，所以提高了粉末冶金原料混合均勻度；并能在線檢測均勻度和添加微量調(diào)節(jié)，使原料配比更加準確及其不同批次的穩(wěn)定。
【專利說明】陀螺運動式球形粉末冶金混料機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉末冶金混料機的改進，具體地說是一種能提高粉末冶金混料均勻度的陀螺運動式球形粉末冶金混料機。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉末冶金制件生產(chǎn)中，所采用的原料主要為鐵粉，另外根據(jù)制件要求加入少量的鋁粉、鎳粉、銅粉、鉬粉、石墨、增塑劑等，并按嚴格要求配比，配料后，必須采用混料機將各成分混合均勻，再壓制成制件毛坯，最后燒結(jié)。在混料工藝中，目前所使用的混料機包括混料筒和轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸固定在混料筒的端部，轉(zhuǎn)動軸由機架固定，并由電機驅(qū)動，將按比例配好的粉末冶金原料裝入混料筒內(nèi)，裝入量不得超過混料筒容積的一半，并密封，然后驅(qū)動混料筒轉(zhuǎn)動，混料筒內(nèi)的粉末冶金原料翻滾，即可對混料筒內(nèi)的粉末冶金原料進行混合。對于混料筒的轉(zhuǎn)動，有的采用沿垂直軸轉(zhuǎn)動，也有的采用沿水平軸轉(zhuǎn)動。對于混料的均勻度是否達到要求，須停機檢測。這種混料機所存在的不足在于:由于在轉(zhuǎn)動過程中，粉末冶金原料翻滾的落差較小，特別是在軸向之間存有一定的距離，所以混合力度較小，均勻度較差，影響了粉末冶金制件的質(zhì)量；由于對混料的均勻度檢測必須停機后才能進行，所以降低了工作效率；另外，由于每一次混料為一個批次，每一個批次由于質(zhì)量檢測不及時，導致批次之間制件的差異。通過檢索可知，為了提高粉末冶金原料翻滾落差，增大混料量，提高均勻度和制件數(shù)量，有的采用了雙錐對扣形混料筒，轉(zhuǎn)動軸穿過雙錐對扣口沿部位，使雙錐對扣形混料筒翻滾，雙錐對扣形混料筒內(nèi)的粉末冶金原料不斷地從雙錐對扣形混料筒的上部落到其下部，可大幅度的升起和落下，提高了沖擊力和碰撞力，提高混料的均勻度，但效果仍達不到最佳效果，其批次制件仍存有差異。目前尚未見既有軸向轉(zhuǎn)動、又有沿一點的循環(huán)擺動，使原料既能翻滾，又能上下碰撞，還能在線檢測均勻度、確保不同批次制件的質(zhì)量性能一致的粉末冶金混料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種既有軸向轉(zhuǎn)動、又有沿一點的循環(huán)擺動，使原料既能翻滾，又能上下碰撞，還能在線檢測均勻度、確保不同批次制件質(zhì)量性能一致的陀螺運動式球形粉末冶金混料機。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:該陀螺運動式球形粉末冶金混料機，包括水平底座、垂直支撐板和低速電動機，垂直支撐板固定在水平底座的一端，低速電動機通過支座固定在水平底座的另一端，其特征在于:所述的垂直支撐板和低速電動機之間設有粉末冶金混料球，在粉末冶金混料球的一端固定設有以支點為中心的轉(zhuǎn)動管，轉(zhuǎn)動管的支點端設有轉(zhuǎn)動球頭，轉(zhuǎn)動球頭卡在垂直支撐板上的球穴內(nèi)；在粉末冶金混料球的另一端通過法蘭盤連接上球口蓋；所述的球口蓋的外壁中心固定設有撥轉(zhuǎn)柄，撥轉(zhuǎn)柄的外端設有撥齒軸，撥齒軸插入轉(zhuǎn)動板的具有內(nèi)齒的圓孔內(nèi)，撥齒軸與圓孔的內(nèi)齒嚙合，撥齒軸的外直徑小于圓孔的內(nèi)直徑，大于圓孔的半徑，使得圓孔轉(zhuǎn)一大圈，粉末冶金混料球自轉(zhuǎn)4-8圈；轉(zhuǎn)動板的中部花鍵孔固定在低速電動機的主軸端部；所述的轉(zhuǎn)動球頭上設有與轉(zhuǎn)動管的管腔相連通的通孔，所述的轉(zhuǎn)動管的內(nèi)端設有彈性堵蓋，所述的垂直支撐板上設有與轉(zhuǎn)動球頭上的通孔對應接通的連通管，當需要檢測粉末冶金原料混合的均勻度時，通過一根檢測管依次穿入連通管、轉(zhuǎn)動球頭上的通孔和轉(zhuǎn)動管的管腔，頂開彈性堵蓋，即可取混合料樣品。
[0005]本實用新型還通過如下措施實施:所述的轉(zhuǎn)動板為扇形板，插入撥齒軸的圓孔設在扇形板的小頭端；在扇形板的大頭端通過螺栓固定上配重調(diào)節(jié)塊。
[0006]所述的撥轉(zhuǎn)柄與撥齒軸的連接部位設一段柔性軸，在撥齒軸的兩端設有擋環(huán)。
[0007]所述的彈性堵蓋由拉簧和堵蓋構(gòu)成，拉簧的一端固定在堵蓋上，另一端固定在轉(zhuǎn)動管管腔內(nèi)口的環(huán)臺上，此為公知技術(shù)。
[0008]本實用新型的有益效果在于:該陀螺運動式球形粉末冶金混料機，由于使粉末冶金混料球內(nèi)的原料既有翻滾運動，也有來回的軸向運動，還有大幅度的上下運動，所以提高了其內(nèi)的粉末冶金原料混合均勻度；由于增設了粉末冶金混料球內(nèi)的混合料在線取樣裝置，所以可在線檢測均勻度，并能添加微量調(diào)節(jié)，使原料配比更加準確，確保不同批次制件的質(zhì)量性能一致?？捎欣谔岣叻勰┮苯鹬萍男阅芊€(wěn)定。而且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)前視示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的垂直支撐板、轉(zhuǎn)動管和連通管的裝配結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的轉(zhuǎn)動板的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0012]圖中:1、水平底座；2、垂直支撐板；3、低速電動機；4、支座；5、粉末冶金混料球；
6、轉(zhuǎn)動管；7、轉(zhuǎn)動球頭；8、球穴；9、法蘭盤；10、球口蓋；11、撥轉(zhuǎn)柄；12、撥齒軸；13、轉(zhuǎn)動板；14、圓孔；15、通孔；16、彈性堵蓋；17、花鍵孔；18、連通管；19、螺栓；20、配重調(diào)節(jié)塊；21、柔性軸；22、擋環(huán)。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1、圖2、圖3制作本實用新型。該陀螺運動式球形粉末冶金混料機，包括水平底座1、垂直支撐板2和低速電動機3，垂直支撐板2固定在水平底座I的一端，低速電動機3通過支座4固定在水平底座I的另一端，其特征在于:所述的垂直支撐板2和低速電動機3之間設有粉末冶金混料球5，在粉末冶金混料球5的一端固定設有以支點為中心的轉(zhuǎn)動管6，轉(zhuǎn)動管6的支點端設有轉(zhuǎn)動球頭7，轉(zhuǎn)動球頭7卡在垂直支撐板2上的球穴8內(nèi)，轉(zhuǎn)動球頭7可在球穴8內(nèi)轉(zhuǎn)動和擺動，并不能脫出；在粉末冶金混料球5的另一端通過法蘭盤9連接上球口蓋10，通過球口蓋10的拆卸，可以向粉末冶金混料球5內(nèi)裝入粉末冶金原料，或者將混合合格的粉末冶金混料倒出；所述的球口蓋10的外壁中心固定設有撥轉(zhuǎn)柄11，撥轉(zhuǎn)柄11的外端設有撥齒軸12，撥齒軸12插入轉(zhuǎn)動板13的具有內(nèi)齒的圓孔14內(nèi)，撥齒軸12與圓孔14的內(nèi)齒哨合,撥齒軸12的外直徑小于圓孔14的內(nèi)直徑,大于圓孔14的半徑，使得圓孔14轉(zhuǎn)一大圈，粉末冶金混料球5自轉(zhuǎn)4-8圈；轉(zhuǎn)動板13的中部花鍵孔17固定在低速電動機3的主軸端部，啟動低速電動機3后，轉(zhuǎn)動板13轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板13的圓孔14一方面使粉末冶金混料球5以轉(zhuǎn)動球頭7為支點繞轉(zhuǎn)動球頭7至低速電動機3主軸的連線轉(zhuǎn)動，另一方面通過圓孔14內(nèi)齒的撥動使粉末冶金混料球5緩緩自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了粉末冶金混料球5的陀螺式運動，這樣，使粉末冶金混料球5內(nèi)的原料既有翻滾運動，也有來回的軸向運動，還有大幅度的上下運動，為其內(nèi)的粉末冶金原料混合均勻提供了動力；所述的轉(zhuǎn)動球頭7上設有與轉(zhuǎn)動管6的管腔相連通的通孔15，所述的轉(zhuǎn)動管6的內(nèi)端設有彈性堵蓋16，所述的垂直支撐板2上設有與轉(zhuǎn)動球頭7上的通孔15對應接通的連通管18，當需要檢測粉末冶金原料混合的均勻度時，通過一根檢測管依次穿入連通管18、轉(zhuǎn)動球頭7上的通孔15和轉(zhuǎn)動管6的管腔，頂開彈性堵蓋16，即可取混合料樣品，然后將取出的混合料樣品進行化驗分析，合格，即可停止混料，如不合格，再繼續(xù)混料，如果通過化驗分析，認為配比存在誤差，也可以通過檢測管進行微量添加，從而實現(xiàn)在線監(jiān)測，確?；炝暇鶆?、質(zhì)量合格可靠，同時也能保證不同批次的混料一致性，以提高粉末冶金制件的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。
[0014]作為本實用新型的改進:所述的轉(zhuǎn)動板13為扇形板，插入撥齒軸12的圓孔14設在扇形板的小頭端，這樣，扇形板的大頭端可起配重作用；在扇形板的大頭端通過螺栓19固定上配重調(diào)節(jié)塊20，通過配重調(diào)節(jié)塊20的重量加減調(diào)節(jié)與粉末冶金混料球5的配重。
[0015]所述的撥轉(zhuǎn)柄11與撥齒軸12的連接部位設一段柔性軸21，在撥齒軸12的兩端設有擋環(huán)22。
[0016]所述的彈性堵蓋16由拉簧和堵蓋構(gòu)成，拉簧的一端固定在堵蓋上，另一端固定在轉(zhuǎn)動管6管腔內(nèi)口的環(huán)臺上，此為公知技術(shù)。
[0017]所述的柔性軸21為軟軸，也可使用卷簧，為現(xiàn)有技術(shù)。
[0018]所述的低速電動機3的轉(zhuǎn)速為每分鐘16 — 60轉(zhuǎn)，為現(xiàn)有技術(shù)。
[0019]使用本實用新型時，粉末冶金原料的加入量為粉末冶金混料球5容積的1/3—1/2。
【權(quán)利要求】
1.陀螺運動式球形粉末冶金混料機，包括水平底座(I)、垂直支撐板(2)和低速電動機(3),垂直支撐板(2)固定在水平底座(I)的一端，低速電動機(3)通過支座(4)固定在水平底座(I)的另一端，其特征在于:所述的垂直支撐板(2)和低速電動機(3)之間設有粉末冶金混料球(5)，在粉末冶金混料球(5)的一端固定設有以支點為中心的轉(zhuǎn)動管(6)，轉(zhuǎn)動管(6 )的支點端設有轉(zhuǎn)動球頭(7 )，轉(zhuǎn)動球頭(7 )卡在垂直支撐板(2 )上的球穴(8 )內(nèi)；在粉末冶金混料球(5)的另一端通過法蘭盤(9)連接上球口蓋(10);所述的球口蓋(10)的外壁中心固定設有撥轉(zhuǎn)柄(11 )，撥轉(zhuǎn)柄(11)的外端設有撥齒軸(12)，撥齒軸(12)插入轉(zhuǎn)動板(13)的具有內(nèi)齒的圓孔(14)內(nèi)，撥齒軸(12)與圓孔(14)的內(nèi)齒嚙合，撥齒軸(12)的外直徑小于圓孔(14)的內(nèi)直徑，大于圓孔(14)的半徑；轉(zhuǎn)動板(13)的中部花鍵孔(17)固定在低速電動機(3)的主軸端部；所述的轉(zhuǎn)動球頭(7)上設有與轉(zhuǎn)動管(6)的管腔相連通的通孔(15)，所述的轉(zhuǎn)動管(6)的內(nèi)端設有彈性堵蓋(16)，所述的垂直支撐板(2)上設有與轉(zhuǎn)動球頭(7)上的通孔(15)對應接通的連通管(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陀螺運動式球形粉末冶金混料機，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動板(13)為扇形板,插入撥齒軸(12)的圓孔(14)設在扇形板的小頭端；在扇形板的大頭端通過螺栓(19)固定上配重調(diào)節(jié)塊(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陀螺運動式球形粉末冶金混料機，其特征在于:所述的撥轉(zhuǎn)柄(11)與撥齒軸(12)的連接部位設一段柔性軸(21)，在撥齒軸(12)的兩端設有擋環(huán)(22)。
【文檔編號】B22F1/00GK203725763SQ201420127581
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】段元晨 申請人:段元晨